铝合金玻璃隔断转角构件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金玻璃隔断转角构件，包括铝合金圆管，所述铝合金圆管固接有两条铝合金隔断边框；本实用新型的优点在于：能够实现隔断的任意角度转角，使隔墙转角安装施工成本降低，安装效率提高，实用性强，所用铝型材规格少、造价低，充分考虑了现场安装的方便性、灵活性、维修更换的可操作性。
【专利说明】铝合金玻璃隔断转角构件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝合金玻璃隔断，具体地说是一种铝合金玻璃隔断转角构件，属于建筑装饰型材及安装领域。
【背景技术】
[0002]在当前建筑内装饰中，对内装饰现代感、通透感不断提高，尤其是一些大型办公楼及写字楼，对室内隔断的装饰要求进一步提高。同时，因各建筑室内布局不同，房间的平面图也不规矩，出现任意角度的隔墙转角问题，对铝合金隔断带来一定的困难，导致铝合金型材规格增加，型材配套困难，但隔墙转角型材用量相对较少，最终使生产成本升高。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种铝合金玻璃隔断转角构件，能够实现隔断的任意角度转角，使隔墙转角安装施工成本降低，安装效率提高，实用性强，所用铝型材规格少、造价低，充分考虑了现场安装的方便性、灵活性、维修更换的可操作性。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种铝合金玻璃隔断转角构件，包括铝合金圆管，所述铝合金圆管固接有两条铝合金隔断边框，通过铝合金圆管可实现任意角度的隔墙转角的安装，使两条铝合金隔断边框与圆管转角紧密结合，过渡自然。
[0006]进一步地，所述铝合金隔断边框由一个底边框、两个侧边、一个单层玻璃侧装边、一个双层玻璃侧装边、两个单层玻璃中装边和两个连接过度框组成；其中，
[0007]所述底边框为框形结构，所述底边框的顶部设有两条支柱，所述两条支柱的端部设有拼装凸起，所述底边框的两侧均设有外拼接口，所述底边框的底部设有固定孔，可以通过固定螺栓由固定孔将其固定在所述铝合金圆管上，所述底边框的底部对称设有两个第四槽口 ；
[0008]所述侧边的端部设有一与所述外拼接口相配合的第一拼接口，所述第一拼接口与所述外拼接口卡接；所述侧边的长度与所述底边框的高度相等；
[0009]所述单层玻璃侧装边的一端设有与所述底边框两条支柱的拼装凸起相配合的第一拼装口，所述第一拼装口位于所述单层玻璃侧装边的一端，所述第一拼装口与所述拼装凸起卡接；所述单层玻璃侧装边一端至所述底边框较近一端的距离为玻璃的厚度，所述单层玻璃侧装边的另外一端延伸至所述底边框的另一端处；
[0010]所述双层玻璃侧装边设有两个与所述底边框两条支柱的拼装凸起相配合的第二拼装口，所述第二拼装口与所述拼装凸起卡接；所述双层玻璃侧装边的端部至所述底边框端部的距离为玻璃的厚度；
[0011]所述单层玻璃中装边为直角边，其中一条边位于所述底边框的一侧，长度与所述底边框的高度相等，并设有与所述底边框的外拼接口相配合的第二拼接口 ；另一条边位于所述底边框的顶部，并延伸至所述两条支柱中较近的一条；
[0012]所述连接过度框为直角梯形结构，所述直角梯形的斜边即倾斜腰为内凹的圆弧形，所述圆弧形的弧度与所述铝合金圆管的弧度相配合，从而使连接过度框与铝合金圆管能够实现紧密结合，过渡自然，所述直角梯形与所述斜边相对的边即垂直边或垂直腰设有第三拼装口，所述第三拼装口与所述底边框的第四槽口相配合卡接在一起，实现连接过度框与底边框的快速拼接。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014](I)实现了任意角度的隔墙转角；
[0015](2)转角处所采用铝合金型材规格少，不用增加特殊铝合金型材；
[0016](3)转角过渡自然、平滑，无锋利的尖角，避免对人身造成碰撞伤害；
[0017](4)能够与常用的玻璃隔断的单层玻璃侧装、双层玻璃侧装、单层玻璃中装等铝合金型材配合安装；
[0018](5)现场安装、维修方便,型材全采用拼插形。
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1-1为本实用新型实施例底边框的结构示意图；
[0021]图1-2为本实用新型实施例侧边的结构示意图；
[0022]图1-3为本实用新型实施例单层玻璃侧装边的结构示意图；
[0023]图1-4为本实用新型实施例双层玻璃侧装边的结构示意图；
[0024]图1-5为本实用新型实施例单层玻璃中装边的结构示意图；
[0025]图1-6为本实用新型实施例连接过度框的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例单层玻璃侧装结构示意图；
[0027]图3为本实用新型实施例双层玻璃侧装结构示意图；
[0028]图4为本实用新型实施例单层玻璃中装结构示意图；
[0029]图中:1_底边框、2-侧边、3-单层玻璃侧装边、4-双层玻璃侧装边、5-单层玻璃中装边、6-玻璃、7-连接过度框、10-铝合金圆管、11-支柱、12-拼装凸起、13-外拼接口、14-固定孔、15-第四槽口、21-第一拼接口、22-第一侧边、23-第二侧边、31-第一拼装口、32-第一槽口、41-第二拼装口、42-第二槽口、51-第二拼接口、52-第三槽口、71-斜边、72-垂直边、73-第三拼装口。
【具体实施方式】
[0030]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，一种铝合金玻璃隔断转角构件，包括铝合金圆管10，所述铝合金圆管10固接有两条铝合金隔断边框，通过铝合金圆管可实现任意角度的隔墙转角的安装，使两条铝合金隔断边框与圆管转角紧密结合，过渡自然。所述铝合金隔断边框由一个底边框1、两个侧边2、一个单层玻璃侧装边3、一个双层玻璃侧装边4、两个单层玻璃中装边5和两个连接过度框7组成；其中，
[0033]所述底边框I为框形结构，所述底边框I的顶部设有两条支柱11，所述两条支柱11的端部设有拼装凸起12，所述底边框I的两侧均设有外拼接口 13，所述底边框I的底部设有固定孔14，可以通过固定螺栓由固定孔14将底边框固定在所述铝合金圆管10上，所述底边框I的底部对称设有两个第四槽口 15 ；
[0034]所述侧边2的端部设有一与所述外拼接口 13相配合的第一拼接口 21，所述第一拼接口 21位于所述外拼装口 13内侧，并与所述外拼接口 21卡接；所述侧边2的长度与所述底边框I的高度相等；
[0035]如图2所示，所述单层玻璃侧装边3的一端设有与所述底边框I的两条支柱11的拼装凸起12相配合的第一拼装口 31，所述第一拼装口 31位于所述单层玻璃侧装边3的一端，所述第一拼装口 31位于所述两个拼装凸起12的外侧，并与所述拼装凸12起卡接；所述单层玻璃侧装边3 —端至所述底边框I的一端(即第一侧边22处)的距离为玻璃6的厚度；所述单层玻璃侧装边3的另外一端延伸至所述底边框I的另一端即第二侧边23处；
[0036]如图3所示，所述双层玻璃侧装边4设有两个与所述底边框I的两条支柱11的拼装凸起12相配合的第二拼装口 41，所述第二拼装口 41位于所述两个拼装凸起12的外侧，并与所述拼装凸起12卡接；所述双层玻璃侧装边4的端部至所述底边框I的端部(即所述侧边2处)的最短距离为玻璃6的厚度；
[0037]如图4所示，所述单层玻璃中装边5为直角边，其中一条边位于所述底边框I的一侦U，长度与所述底边框I的高度相等，并设有与所述底边框I的外拼接口 13相配合的第二拼接口 51 ;另一条边位于所述底边框I的顶部，并延伸至所述两条支柱11中较近的一条处。
[0038]所述连接过度框7为直角梯形结构，所述直角梯形的斜边71 (倾斜腰)为内凹的圆弧形，所述圆弧形的弧度与所述铝合金圆管的弧度相配合，从而使连接过度框与铝合金圆管能够实现紧密结合，过渡自然，所述直角梯形与所述斜边相对的边即垂直边72 (垂直腰)设有第三拼装口 73，所述第三拼装口 73与所述底边框I的第四槽口 15相配合卡接在一起，实现连接过度框7与底边框I的快速拼接。
[0039]另外，所述位于第一拼装口 31端的单层玻璃侧装边3的端部外侧还设有第一槽口 32，所述第一槽口 32内设有橡胶条；所述双层玻璃侧装边4的两端外侧均设有第二槽口42，所述第二槽口 42内设有橡胶条；所述单层玻璃中装边5的另一条边的端部设有第三槽口 52，所述第三槽口 52内设有橡胶条。
[0040]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铝合金玻璃隔断转角构件，其特征在于:包括铝合金圆管，所述铝合金圆管固接有两条铝合金隔断边框；所述铝合金隔断边框由一个底边框、两个侧边、一个单层玻璃侧装边、一个双层玻璃侧装边、两个单层玻璃中装边和两个连接过度框组成；其中， 所述底边框为框形结构，所述底边框的顶部设有两条支柱，所述两条支柱的端部设有拼装凸起，所述底边框的两侧均设有外拼接口，所述底边框的底部设有固定孔，所述底边框的底部对称设有两个第四槽口； 所述侧边的端部设有一与所述外拼接口相配合的第一拼接口，所述第一拼接口与所述外拼接口卡接；所述侧边的长度与所述底边框的高度相等； 所述单层玻璃侧装边的一端设有与所述底边框两条支柱的拼装凸起相配合的第一拼装口，所述第一拼装口位于所述单层玻璃侧装边的一端，所述第一拼装口与所述拼装凸起卡接；所述单层玻璃侧装边一端至所述底边框较近一端的距离为玻璃的厚度，所述单层玻璃侧装边的另外一端延伸至所述底边框的另一端处； 所述双层玻璃侧装边设有两个与所述底边框两条支柱的拼装凸起相配合的第二拼装口，所述第二拼装口与所述拼装凸起卡接；所述双层玻璃侧装边的端部至所述底边框端部的距离为玻璃的厚度； 所述单层玻璃中装边为直角边，其中一条边位于所述底边框的一侧，长度与所述底边框的高度相等，并设有与所述底边框的外拼接口相配合的第二拼接口 ；另一条边位于所述底边框的顶部，并延伸至所述两条支柱中较近的一条； 所述连接过度框为直角梯形结构，所述直角梯形的斜边为内凹的圆弧形，所述圆弧形的弧度与所述铝合金圆管的弧度相配合，所述直角梯形与所述斜边相对的边设有第三拼装口，所述第三拼装口与所述底边框的第四槽口相配合。
【文档编号】E06B3/968GK204002390SQ201320686202
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】杨进军, 李涛, 李立刚, 张莉莉, 贾红利, 王宇男, 朱浩, 马长飞, 赵垒, 黎成鹏 申请人:北京华天幕墙工程有限公司