宽度可调的组装式门套框的制作方法

文档序号:2188895阅读:236来源:国知局
宽度可调的组装式门套框的制作方法
【专利摘要】本发明公开了宽度可调的组装式门套框,包括主框和可与所述主框组装的副框,所述主框的一侧形成有副框固定槽,所述副框的一侧形成有可与所述副框固定槽相适配的插头,其特征在于:所述副框固定槽内固定有U形连接件,所述U形连接件的开口方向与所述副框固定槽的开口方向相同,所述U形连接件的靠墙侧边的内缘形成有凹凸结构,所述插头的靠墙侧的外缘固定有调节连接件,所述调节连接件的靠墙侧的外缘形成有可与所述凹凸结构相配合的凸凹结构。本发明的宽度可调的组装式门套框,可根据墙体的厚度调整门套框的宽度,组装快速方便,且组装后的门套框牢固稳定,适合批量生产,解决现有的高端木质门需要定制才能安装的问题。
【专利说明】宽度可调的组装式门套框
【技术领域】
[0001]本发明属于建材领域,涉及门套,尤其涉及宽度可调的组装式门套框。
【背景技术】
[0002]门套是一种建筑装潢术语,是指门里外两个门框。也有直接称作门框的。常用在装修装潢过程中,用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等,一般是量身定做,上面印有装修装潢公司的基本信息,以便广告宣传,质地环保,物美价廉。
[0003]如果是传统方式——现场制作的门套,是由现场装饰工人直接用钉子固定于门洞墙体;而如果是成套门产品的门套安装(现在越来越多的用户均采用成套门产品),则要考虑两个问题:一是相应的成套门产品,其门套的技术结构是否符合作为成套门产品所须具备的牢固性、精准性以及稳定性这三大技术特征;二是成套门安装者对于安装现场的事先勘测与安装时的工艺流程的规范性(如采用发泡剂等方式对于门套牢固性、精准性和日后使用的稳定性所有可能产生的影响)。
[0004]对于实木或原木等高端的木质门,经常需要等墙体装修完后,再现场测量进行定制,或者现场对原材料进行加工制作,然后油漆;这样的流程,受限于不同墙体的厚度,使得木质门生产厂家,不能批量生产同一规格的门套,严重制约着门套行业的发展。
[0005]申请号为200520029626.1的中国实用新型专利,镶嵌式可调组合门框,通过在主框的副框插槽内侧和副框插头上分别设有棘齿,构成可调连接防脱卡扣结构,说明书中明确说明门框可根据墙体的厚度冲裁副框宽度,来解决装修工程中墙体厚度尺寸不标准的问题,而没有其他技术方案的操作手段来调节门框的宽度。但是,对于木质门而言,在装修现场对木质门套框进行冲裁,还得再进行油漆等后期处理,该技术方案只试用于金属门套框。
[0006]申请号为201010515386.1的中国发明专利,组合式门套拼接结构,通过调节线条板与门框的位置,来调节门框的宽度,必然在线条板与门框的连接处形成凹口,严重影响门的美观,且门框的主副框为简单的插接,门框的稳定性差,使用一段时间后,容易出现缝隙。
[0007]申请号为200910140312.1的中国发明专利,一种门套,包括标准定型部分(主框)、可调梯度部分(副框)和调节定位部分,在主框和副框上分别设榫槽与调节定位部分固定连接,虽然可以通过调节定位部分与主副框的连接来调整门框的宽度,但操作麻烦,且榫槽的长度为40_,主副框之间的连接部位较小,连接后,门框的稳定性差,该技术方案用于木质门框的话,因木质门框的榫槽容易缩收,批量生产后,放置一段时间后,经常出现调节定位部分不能很好地与榫槽相配合,还得对调节定位部分或榫槽进行二次加工,再进行稳定拼装。

【发明内容】

[0008]本发明的主要目的是提供宽度可调的组装式门套框,可根据墙体的厚度调整门套框的宽度,组装快速方便,且组装后的门套框牢固稳定,适合批量生产,解决现有的高端木质门需要定制才能安装的问题。[0009]本发明采用如下技术方案:
[0010]宽度可调的组装式门套框,包括主框和可与所述主框组装的副框,所述主框的一侧形成有副框固定槽,所述副框的一侧形成有可与所述副框固定槽相适配的插头,其特征在于:所述副框固定槽内固定有U形连接件,所述U形连接件的开口方向与所述副框固定槽的开口方向相同,所述U形连接件的靠墙侧边的内缘形成有凹凸结构,所述插头的靠墙侧的外缘固定有调节连接件,所述调节连接件的靠墙侧的外缘形成有可与所述凹凸结构相配合的凸凹结构。
[0011]优选的,所述凹凸结构为锯齿形凹凸结构,所述凸凹结构为锯齿形凸凹结构。
[0012]也可以的,所述凹凸结构为波浪形凹凸结构,所述凸凹结构为波浪形凸凹结构。
[0013]最优选的,所述凹凸结构为鸠尾槽和鸠尾块组成的凹凸结构,所述凸凹结构为鸠尾块和鸠尾槽组成的凸凹结构。
[0014]具体的,所述调节连接件为固定于所述插头的靠墙侧的外缘的条形件,或,为套设于所述插头的端部的U形件。
[0015]具体的,所述主框的另一侧形成有线条板固定槽,所述副框的另一侧形成有线条板固定槽。
[0016]具体的,所述主框上形成有门挡部。
[0017]具体的,所述门挡部上形成有防撞条固定槽。
[0018]优选的,所述凹凸结构和所述凸凹结构的相邻凹陷部间距或者相邻突出部间距为
0.5 ?IOmm0
[0019]优选的,所述U形连接件和所述调节连接件采用金属或者硬塑料。
[0020]由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明的宽度可调的组装式门套框,通过在主框的副框固定槽内设U形连接件,在副框的插头上设调节连接件,通过U形连接件上的凹凸结构与调节连接件上的凸凹结构配合,可方便快速地调节门框的宽度来适应不同的墙体厚度;同时,U形连接件采用金属或者硬塑料,硬度强,开口处受力不易变形,能解决木质材料开槽后槽容易缩收的问题,且主框和副框之间的连接更紧密牢固,连接处不易出现缝隙,主框和副框在延长度方向上错位后,调整调节连接件上的凸凹结构和U形连接件上的凹凸结构的相对位置,然后将副框从前向后拼插入主框的副框固定槽内,方便快捷,连接范围大,跟一体式的整块木材做成的门框差不多,牢固美观,保持木质门框的高端、整体感等特性,且可以批量生产,解决需要定制再安装的问题。
[0021]采用金属件或硬塑料件进行过渡连接,而不采用在主框及副框上直接形成连接结构,一是为了解决木质槽易缩收的问题,二是金属件或硬塑料件连接可以达到更高的精密度,宽度可调节分度可达0.5?10mm,使得主框和副框的连接更紧密牢固,适用的墙体厚度范围更广,误差更小。
【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1是宽度可调的组装式门套框的结构示意图。
[0023]图2是宽度可调的组装式门套框的又一结构示意图。
[0024]图3是宽度可调的组装式门套框的另一结构示意图。
[0025]图4是宽度可调的组装式门套框的分解结构示意图。[0026]图5是宽度可调的组装式门套框的另一分解示意图。
[0027]图6是波浪形凹凸结构与凸凹结构的结构示意图。
[0028]图7是鸠尾块和鸠尾槽组成的凹凸结构与凸凹结构的结构示意图。
[0029]图8是插头与U形调节连接件配合的结构示意图。
[0030]图9是宽度可调的组装式门套框的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]以下通过【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0032]如图1、图2、图3、图4和图5所示的宽度可调的组装式门套框,包括主框100和可与主框100组装的副框200,主框100上形成有门挡部110,门挡部110上形成有防撞条固定槽111,主框100的一侧形成有U形的副框固定槽120,另一侧形成有线条板固定槽130,副框200的一侧形成有可与副框固定槽120相适配的插头210,另一侧形成有线条板固定槽220,副框固定槽120内固定有U形连接件300,U形连接件300的开口方向与U形的副框固定槽120的开口方向相同,U形连接件300的靠墙侧边310的内缘形成有凹凸结构320,凹凸结构320为锯齿形凹凸结构,插头210的靠墙侧211的外缘固定有条形的调节连接件400,调节连接件400的靠墙侧410的外缘形成有可与凹凸结构320相配合的凸凹结构420,凸凹结构420为锯齿形凸凹结构,凹凸结构320和凸凹结构420的相邻凹陷部间距或者相邻突出部间距为0.5?10mm,U形连接件300和调节连接件400采用金属或者硬塑料。
[0033]另一实施例,如图6所示,与第一个实施例的区别仅在于,凹凸结构320为波浪形凹凸结构,凸凹结构420为波浪形凸凹结构。
[0034]再一实施例,如图7所示,与第一个实施例的区别仅在于,凹凸结构320为鸠尾槽321和鸠尾块322组成的凹凸结构,凸凹结构420为鸠尾块421和鸠尾槽422组成的凸凹结构。
[0035]又一个实施例,如图8所示,与第一个实施例的区别仅在于,调节连接件400’为套设于插头210的端部的U形件。
[0036]在安装时,如图9所示,根据墙体500的厚度,主框100和副框200在延长度方向上错位后,调整调节连接件400上的凸凹结构420和U形连接件300上的凹凸结构320的相对位置,然后将副框200从前向后拼插入主框100的副框固定槽120内,方便快捷,然后将线条板600固定到线条板固定槽130、220上,再进行门700的安装,主框100和副框200之间的连接范围大,主框100将副框200卡合,在延长度方向上紧密连接,跟一体式的整块木材做成的门框差不多,牢固美观,保持木质门框的高端、整体感等特性,且可以批量生产,解决需要定制再安装的问题。
[0037]上述仅为本发明的四个【具体实施方式】,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【权利要求】
1.宽度可调的组装式门套框,包括主框和可与所述主框组装的副框,所述主框的一侧形成有副框固定槽,所述副框的一侧形成有可与所述副框固定槽相适配的插头,其特征在于:所述副框固定槽内固定有U形连接件,所述U形连接件的开口方向与所述副框固定槽的开口方向相同,所述U形连接件的靠墙侧边的内缘形成有凹凸结构,所述插头的靠墙侧的外缘固定有调节连接件,所述调节连接件的靠墙侧的外缘形成有可与所述凹凸结构相配合的凸凹结构。
2.根据权利要求1所述的宽度可调的组装式门套框,所述凹凸结构为锯齿形凹凸结构,所述凸凹结构为锯齿形凸凹结构。
3.根据权利要求1所述的宽度可调的组装式门套框,所述凹凸结构为波浪形凹凸结构,所述凸凹结构为波浪形凸凹结构。
4.根据权利要求1所述的宽度可调的组装式门套框,所述凹凸结构为鸠尾槽和鸠尾块组成的凹凸结构,所述凸凹结构为鸠尾块和鸠尾槽组成的凸凹结构。
5.根据权利要求1所述的宽度可调的组装式门套框,所述调节连接件为固定于所述插头的靠墙侧的外缘的条形件,或,为套设于所述插头的端部的U形件。
6.根据权利要求1所述的宽度可调的组装式门套框,所述主框的另一侧形成有线条板固定槽,所述副框的另一侧形成有线条板固定槽。
7.根据权利要求1所述的宽度可调的组装式门套框,所述主框上形成有门挡部。
8.根据权利要求7所述的宽度可调的组装式门套框,所述门挡部上形成有防撞条固定槽。
9.根据权利要求1所述的宽度可调的组装式门套框,所述凹凸结构和所述凸凹结构的相邻凹陷部间距或者相邻突出部间距为0.5?10_。
10.根据权利要求1所述的宽度可调的组装式门套框,所述U形连接件和所述调节连接件采用金属或者硬塑料。
【文档编号】E06B1/34GK103924867SQ201410182589
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】黄仕哲 申请人:黄仕哲
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