一种纱窗安装装置制造方法

文档序号:2193296阅读:155来源:国知局
一种纱窗安装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纱窗安装装置,包括一对底角固定件和与底角固定件配合使用的一对顶角安装件,底角固定件包括卡件和卡接在卡件上的卡托,纱窗的底框卡接在卡托内,且纱窗通过卡托和卡件的配合与窗框的底部固定连接;顶角安装件包括悬挂件和连接在悬挂件底部的伸长设备,悬挂件底端开有卡槽,纱窗侧框固定在卡槽内,且纱窗通过悬挂件和伸长设备的配合与窗框的顶端固定连接。本实用新型的有益效果为:结构简单,设计巧妙,无需通过螺钉对纱窗进行固定,解决了现有的螺钉容易腐蚀、松动,甚至折断,导致纱窗固定不牢固的缺陷,无需在门窗上打孔,延长了门窗框的使用寿命。
【专利说明】一种纱窗安装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门窗型材【技术领域】,具体而言,涉及一种纱窗安装装置。
【背景技术】
[0002]随着社会科技经济的不断进步和建筑业的快速发展,人们对于家居装修的要求也越来越高,纱窗是现代建筑中普遍使用的一种建筑型材,现在用于防止蚊虫进入室内的纱窗的安装和使用越来越多。
[0003]目前现有的纱窗窗梃的安装普遍采用螺钉、焊接、胶粘等方式进行固定,焊接多用于钢窗,胶粘多用于木窗,而现在建筑中大量使用的铝合金和塑钢窗则大多采用螺钉进行固定连接,这种连接方式制作时需要包括电动工具在内的多种工具,装配定位有一定的技术难度,裸露的钉头会影响窗户整体美观,日久天长,特别是在潮湿的空气中钉头容易腐蚀、松动,甚至折断,维修更换很是麻烦,维修时,需将纱窗换下,并再次打孔且通过螺钉固定,长时间使用,门窗框容易受损,同时安装速度慢,不易拆卸,需专业人员安装,同时安装人员存在不安全等因素,实用性差,不具有可操作性。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种纱窗安装装置。
[0005]本实用新型实施例中提供了一种纱窗安装装置,包括一对底角固定件和与底角固定件配合使用的一对顶角安装件,底角固定件包括卡件和卡接在卡件上的卡托,纱窗的底框卡接在卡托内,且纱窗通过卡托和卡件的配合与窗框的底部固定连接;顶角安装件包括悬挂件和连接在悬挂件底部的伸长设备,悬挂件底端开有卡槽,纱窗侧框固定在卡槽内,且纱窗通过悬挂件和伸长设备的配合与窗框的顶端固定连接。
[0006]上述技术方案中,该结构简单,设计巧妙,纱窗底部通过两端的底角固定件进行卡接固定,纱窗的顶部通过两端的顶角安装件固定在窗框上,无需通过螺钉对纱窗进行固定,解决了现有的螺钉容易腐蚀、松动,甚至折断导致纱窗固定不牢固的缺陷,无需通过在门窗上打孔进行固定,延长了门窗框的使用寿命,同时无需通过专业人员进行安装,安装简单,便于更换和拆卸,保证了安装人员的安全,实用性强。
[0007]进一步的,卡件上开有第一安装槽和第二安装槽,卡件通过第一安装槽固定卡接在窗框上,卡托卡接在第二安装槽内。本技术方案中,全部通过卡件以及卡件上的安装槽进行卡接固定,无需通过螺钉,卡件通过第一安装槽固定在窗框上,保证了卡件的连接牢固,卡托固定在卡件的第二安装安装槽内,保证了卡托的牢固,安装时,将纱窗底部卡接在卡托内,无需通过螺钉进行固定,而且拆卸方便,无需专业的工作人员进行安装,保证了安装者的安全,操作方便,延长了窗框的使用寿命,可使纱窗无限次的拆卸,并更换纱网,节省了人们的经济成本,具有很强的实用性。
[0008]进一步的,卡托底部开有一个或多个限位槽,第二安装槽的凸起端卡接在限位槽内。本技术方案中,卡托底部设计的限位槽,可以对不同宽度的纱窗进行固定,而且无需通过螺钉,当纱窗宽度较小时,可以将第二安装槽的凸起端向卡托靠近窗框中心的限位槽进行固定,补足纱窗框的宽度,保证纱窗的正常使用,当纱窗较宽时,可以将第二安装槽的凸起端向卡托靠近窗两端的限位槽固定,保证了纱窗恰好坐在卡托内,并安装牢固,使用方便,无需螺钉进行固定,无需专业的工作人员进行安装,节省了使用者和工作人员的时间,具有很强的实用性。
[0009]进一步的,伸长设备包括卡座、螺丝杆和软轴,卡座上开有竖直方向的螺丝孔,螺丝杆穿接在螺丝孔内,螺丝杆的底端连接软轴,螺丝杆可通过软轴的转动在螺丝孔内旋转升起并使螺丝杆的顶端卡接在窗框内。
[0010]本技术方案中,对伸长设备做进一步的限定,当使用者进行安装时,悬挂件的滑板通过纱窗框或纱盒顶部的一端进入穿毛条槽内,并固定在纱窗框上,伸长设备的卡座卡接在卡槽外侧壁上的孔内,螺丝杆穿接在卡座的螺丝孔内,通过软轴的转动使螺丝杆升起或下降,升起后卡接在窗框内,使用方便,设计巧妙,无需通过螺钉进行固定,只需转动软轴,软轴也可以是万向轴,操作简单,使用方便,无需专业人员进行安装,具有很强的实用性。
[0011]优选的,伸长设备包括旋转套、旋转轴和底座,底座顶端与旋转套螺纹连接,旋转套的内壁上设置有凸棱,旋转轴的外壁上开有与凸棱相对应的凹槽,底座内固定有顶杆,顶杆顶部固定在旋转轴内,旋转套通过凸棱与凹槽的配合转动旋转轴,同时顶杆顶起旋转轴并使旋转轴的顶端卡接在窗框内。
[0012]上述技术方案中,伸长设备还可以为上述结构,当使用者进行安装时,悬挂件的滑板通过纱窗框或纱盒顶部的一端进入穿毛条槽内,并固定在纱窗框上,伸长设备通过轴固定在悬挂件上,且可以围绕轴进行转动,操作时,转动旋转套与底座,旋转轴在旋转套转动的同时进行转动,此时顶杆顶起旋转轴,旋转轴顶端固定有凸键,旋转轴被顶起后,凸键顶端固定在窗框上,窗框顶端位于凸键的顶压处留有小凹槽,这种方式防止凸键滑动从而导致旋转轴不能牢固的固定在窗框顶端,使用方便,设计巧妙,无需通过螺钉进行固定,只需转动旋转套,操作方便,无需专业人员进行安装,具有很强的实用性。
[0013]优选的,悬挂件顶端连接有滑板,且滑板可在纱窗框/纱盒顶部的穿毛条槽内滑动,滑板的底部对称设置有三角凸起。本技术方案中,滑板底部的三角凸起的设计,可以承受纱窗框顶部施加的压力,当使用者向下拉窗帘时,无论施加多大的力,悬挂件顶部均可以承受,保证了悬挂件对纱窗固定的牢固性,使用安全可靠,无需通过螺钉固定,且外形美观,使用者可以自行安装,无需通过专业的技术人员,操作方便,实用性强。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计巧妙,纱窗底部通过两端的底角固定件进行卡接固定,纱窗的顶部通过两端的顶角安装件固定在窗框上,无需通过螺钉对纱窗进行固定,解决了现有的螺钉容易腐蚀、松动,甚至折断导致纱窗固定不牢固的缺陷,无需通过在门窗上打孔进行固定,延长了门窗框的使用寿命,同时无需通过专业人员进行安装,安装简单,便于更换和拆卸,保证了安装人员的安全,实用性强。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的底角固定件的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的底角固定件的使用状态参考图;[0017]图3为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的卡件的结构示意图;
[0018]图4为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的卡托的结构示意图;
[0019]图5为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的顶角安装件的结构示意图
[0020]图6为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的顶角安装件的使用状态参考图一;
[0021]图7为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的悬挂件的结构示意图;
[0022]图8为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的卡座的结构示意图;
[0023]图9为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的顶角安装件的结构示意图-* ;
[0024]图10为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的顶角安装件的使用状态参考图二;
[0025]图11为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的底座的结构示意图;
[0026]图12为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的旋转套的结构示意图;
[0027]图13为本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置的旋转轴的结构示意图。
[0028]图中,
[0029]1、旋转轴;2、凹槽;3、旋转套;4、凸棱;5、底座;6、悬挂件;7、卡槽;8、滑板;9、三角凸起;10、卡托;11、限位槽;12、卡件;13、第一安装槽;14、第二安装槽;15、凸起端;16、窗框;17、纱窗;18、顶杆;19、卡座;20、螺丝杆;21、软轴。
【具体实施方式】
[0030]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0031]实施例2,如图1-8所示,本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置,包括一对底角固定件和与底角固定件配合使用的一对顶角安装件,底角固定件包括卡件12和卡接在卡件上的卡托10,纱窗17的底框卡接在卡托内,且纱窗通过卡托和卡件的配合与窗框16的底部固定连接;顶角安装件包括悬挂件6和连接在悬挂件底部的伸长设备,悬挂件底端开有卡槽7,纱窗侧框固定在卡槽内,且纱窗通过悬挂件和伸长设备的配合与窗框的顶端固定连接。
[0032]进一步的,如图3-5所示,卡件上开有第一安装槽13和第二安装槽14,卡件通过第一安装槽固定卡接在窗框上,卡托卡接在第二安装槽内。
[0033]进一步的,卡托底部开有一个或多个限位槽11,第二安装槽的凸起端15卡接在限位槽内。
[0034]进一步的,如图5-8所示,伸长设备包括卡座19、螺丝杆20和软轴21,卡座上开有竖直方向的螺丝孔,螺丝杆穿接在螺丝孔内,螺丝杆的底端连接软轴,螺丝杆可通过软轴的转动在螺丝孔内旋转升起并使螺丝杆的顶端卡接在窗框内。
[0035]进一步的,悬挂件顶端连接有滑板8,且滑板可在纱窗框或纱盒顶部的穿毛条槽内滑动,滑板的底部对称设置有三角凸起9。
[0036]上述技术方案中,本实用新型结构简单,设计巧妙,纱窗底部通过两端的底角固定件进行卡接固定,纱窗的顶部通过两端的顶角安装件固定在窗框上,无需通过螺钉对纱窗进行固定,解决了现有的螺钉容易腐蚀、松动,甚至折断导致纱窗固定不牢固的缺陷,无需通过在门窗上打孔进行固定,延长了门窗框的使用寿命,同时无需通过专业人员进行安装,安装简单,便于更换和拆卸,保证了安装人员的安全,实用性强。
[0037]实施例2,如图1-5和如图9-13所示,本实用新型实施例所述的一种纱窗安装装置,包括一对底角固定件和与底角固定件配合使用的一对顶角安装件,底角固定件包括卡件12和卡接在卡件上的卡托10,纱窗17的底框卡接在卡托内,且纱窗通过卡托和卡件的配合与窗框16的底部固定连接;顶角安装件包括悬挂件6和连接在悬挂件底部的伸长设备,悬挂件底端开有卡槽7,纱窗侧框固定在卡槽内,且纱窗通过悬挂件和伸长设备的配合与窗框的顶端固定连接。
[0038]进一步的,如图3-5所示,卡件上开有第一安装槽13和第二安装槽14,卡件通过第一安装槽固定卡接在窗框上,卡托卡接在第二安装槽内。
[0039]进一步的,卡托底部开有一个或多个限位槽11,第二安装槽的凸起端15卡接在限位槽内。
[0040]优选的,如图9-13所示,伸长设备包括旋转套3、旋转轴I和底座5,底座顶端与旋转套螺纹连接,旋转套的内壁上设置有凸棱4,旋转轴的外壁上开有与凸棱相对应的凹槽2,底座内固定有顶杆18,顶杆顶部固定在旋转轴内,旋转套通过凸棱与凹槽的配合转动旋转轴,同时顶杆顶起旋转轴并使旋转轴的顶端卡接在窗框内。
[0041]优选的,悬挂件顶端连接有滑板8,且滑板可在纱窗框或纱盒顶部的穿毛条槽内滑动,滑板的底部对称设置有三角凸起9。
[0042]上述技术方案中,本实用新型结构简单,设计巧妙,纱窗底部通过两端的底角固定件进行卡接固定,纱窗的顶部通过两端的顶角安装件固定在窗框上,无需通过螺钉对纱窗进行固定,解决了现有的螺钉容易腐蚀、松动,甚至折断导致纱窗固定不牢固的缺陷,无需通过在门窗上打孔进行固定,延长了门窗框的使用寿命,同时无需通过专业人员进行安装,安装简单,便于更换和拆卸,保证了安装人员的安全,实用性强。
[0043]具体使用和安装时,包括以下步骤:
[0044]纱窗底部的底角固定件的安装:(1)将卡件固定在窗框底部;(2)然后根据纱窗的宽度,选择卡托上不同的限位槽,将卡件上第二凹槽的凸起端卡接在限位槽内,此时卡托牢固的固定在卡件上,(3)最后将纱窗的底部卡接在卡托内。
[0045]纱窗侧框的顶角安装件可以分为两种结构组成,当纱窗侧框的顶角安装件为上述实施例一所述的结构时,具体的安装方法为:(I)先通过悬挂件的顶端的滑板滑入至窗框的滑道上;(2)将悬挂件上的卡槽卡接纱窗的侧框;(3)使用伸长设备,拧动软轴,并带动螺丝杆转动,同时螺丝杆升起,顶端卡接在窗框内,操作简单,使用方便,解决了现有的螺钉容易腐蚀、松动,甚至折断导致纱窗固定不牢固的缺陷,无需通过在门窗上打孔进行固定,延长了门窗框的使用寿命,同时无需通过专业人员进行安装,安装简单,便于更换和拆卸,保证了安装人员的安全,实用性强。
[0046]当纱窗侧框的顶角安装件为上述实施例二所述的结构时,具体的安装方法为:
(I)先通过悬挂件的顶端的滑板滑入至窗框的滑道上;(2)将悬挂件上的卡槽卡接纱窗的侧框;(3)使用伸长设备,拧动旋转套,并带动旋转轴转动,同时顶杆将旋转轴顶起,旋转轴顶端设置有凸键,旋转轴顶起后,凸键恰巧卡在窗框的顶端外壁上,此时用力拧动旋转套,凸键与窗框的接触处留有小凹槽,保证了凸键不会产生位移,同时保证了顶角安装件的牢固性。
[0047]本实用新型结构简单,外形美观,无需使用螺钉进行纱窗的固定,仅通过上下配合的底角固定件和顶角安装件进行固定,因此无需再门窗上打孔,延长了门窗的使用寿命,安装牢固,且安装方便,便于维修和更换窗纱,无需专业的工作人员即可安装,具有很强的实用性。
[0048]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种纱窗安装装置,其特征在于:包括一对底角固定件和与底角固定件配合使用的一对顶角安装件,底角固定件包括卡件(12)和卡接在卡件上的卡托(10),纱窗(17)的底框卡接在卡托内,且纱窗通过卡托和卡件的配合与窗框(16)的底部固定连接;顶角安装件包括悬挂件(6)和连接在悬挂件底部的伸长设备,悬挂件底端开有卡槽(7),纱窗侧框固定在卡槽内,且纱窗通过悬挂件和伸长设备的配合与窗框的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的纱窗安装装置,其特征在于:卡件上开有第一安装槽(13)和第二安装槽(14),卡件通过第一安装槽固定卡接在窗框上,卡托卡接在第二安装槽内。
3.根据权利要求2所述的纱窗安装装置,其特征在于:卡托底部开有一个或多个限位槽(11),第二安装槽的凸起端(15)卡接在限位槽内。
4.根据权利要求1所述的纱窗安装装置,其特征在于:伸长设备包括卡座(19)、螺丝杆(20)和软轴(21),卡座上开有竖直方向的螺丝孔,螺丝杆穿接在螺丝孔内,螺丝杆的底端连接软轴,螺丝杆通过软轴的转动在螺丝孔内旋转升起并使螺丝杆的顶端卡接在窗框内。
5.根据权利要求1所述的纱窗安装装置,其特征在于:伸长设备包括旋转套(3)、旋转轴(I)和底座(5 ),底座顶端与旋转套螺纹连接,旋转套的内壁上设置有凸棱(4),旋转轴的外壁上开有与凸棱相对应的凹槽(2),底座内固定有顶杆(18),顶杆顶部固定在旋转轴内,旋转套通过凸棱与凹槽的配合转动旋转轴,同时顶杆顶起旋转轴并使旋转轴的顶端卡接在窗框内。
6.根据权利要求1所述的纱窗安装装置,其特征在于:悬挂件顶端连接有滑板(8),且滑板可在纱窗框/纱盒顶部的穿毛条槽内滑动,滑板的底部对称设置有三角凸起(9)。
【文档编号】E06B3/964GK203655059SQ201420003087
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】闫云龙 申请人:闫云龙
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