一种钢质门框组件安装结构的制作方法
【专利摘要】一种钢质门框组件安装结构，它包括门套(1)和门框(2)，所述门套(1)装在门框(2)上，其特征在于：所述门框(2)包括上门框(201)、左竖框(202)、右竖框(203)和下门槛(204)，上门框(201)、右竖框(203)、下门槛(204)和左竖框(202)依次首尾连接组成框型门框(2)，所述上门框(201)、左竖框(202)和右竖框(203)外侧分别对应设有上安装槽(201a)、左安装槽(202a)和右安装槽(203a)；本实用新型将门套通过凸台插入门框内，满足了门框安装时收缝尺寸能够调节，能够根据安装现场的安装墙面实际状况调节门框安装结构，提高了门框的适应性。
【专利说明】一种钢质门框组件安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑物辅助构件安装【技术领域】，具体讲就是涉及一种钢质门框组件安装结构，能够根据场地实际状况调整门框结构。
【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展，建筑行业也得到迅猛发展，对建筑构件的要求也越来越严格，要求钢质门有较大强度，刚性好，抗震强的特点。特别是随着人们节能环保意识的增强，在钢质门的生产过程越来越要求节约原材料、降低能源消耗，对环境影响较小。而目前市场上钢质门的门扇由于采用的是整体焊接结构来提高整体强度，制作过程中需要消耗大量原材料、制作周期也较长，导致生产成本较高，一旦一个小的部位出现问题，必须花费较大精力进行维修，维修不方便，消耗了能源，焊接废渣污染环境。
[0003]目前，钢质门的安装大多都是采用安装件将门框与墙体连接牢固，并用封堵材料将门框与墙体之间的缝隙填实，然后再进行墙体表面抹灰或装饰处理。随着人们对装潢效果的个性化要求不断提高，对墙体与门框结合处的节点处理，往往成为装饰工程中的关键点，工程实践中，需要门框的收缝尺寸要有一定的调节区间。但是由于传统的钢质门框一般采用轧制或焊接工艺制作，一旦成型后，外型无法改变，难以适应装饰工程的要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有的钢质门框结构固定，无法满足安装现场安装墙体结构多样化要求的技术缺陷，提供一种钢质门框组件安装结构，能够根据安装现场的安装墙面实际状况调节门框安装结构，提高了门框的适应性。
[0005]技术方案
[0006]为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种钢质门框组件安装结构，它包括门套和门框，所述门套装在门框上，其特征在于:所述门框包括上门框、左竖框、右竖框和下门槛，上门框、右竖框、下门槛和左竖框依次首尾连接组成框型门框，所述上门框、左竖框和右竖框外侧分别对应设有上安装槽、左安装槽和右安装槽；
[0007]所述门套包括上门套、左竖门套和右竖门套，上门套、左竖门套和右竖门套依次首尾连接组成框型门套，上门套、左竖门套和右竖门套分别插入对应的上安装槽、左安装槽和右安装槽。
[0008]所述上安装槽、左安装槽和右安装槽为U形，通过焊接或一体折弯方式分别与上门框、左竖框和右竖框装在一起。
[0009]所述门框装在墙体安装口内，通过安装件锁死在墙体内。
[0010]所述上门套、左竖门套和右竖门套分别设有凸台，通过凸台插入U形安装槽内实现门套和门框的固定安装。
[0011]有益效果
[0012]本实用新型将门套通过凸台插入门框内，满足了门框安装时收缝尺寸能够调节， 能够根据安装现场的安装墙面实际状况调节门框安装结构，提高了门框的适应性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1是本实用新型的安装示意图。
[0014]附图2是附图1中A向剖视图。
[0015]附图3是本实用新型中门套安装结构示意图。
[0016]附图4是本实用新型中门套和门框连接关系示意图。
[0017]附图5是本实用新型中门套安装示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
[0019]实施例
[0020]如附图1?5所示，一种钢质门框组件安装结构，它包括门套I和门框2，所述门套I装在门框2上，其特征在于:所述门框2包括上门框201、左竖框202、右竖框203和下门槛204，上门框201、右竖框203、下门槛204和左竖框202依次首尾连接组成框型门框2，所述上门框201、左竖框202和右竖框203外侧分别对应设有上安装槽201a、左安装槽202a和右安装槽203a ；
[0021]所述门套I包括上门套101、左竖门套102和右竖门套103，上门套101、左竖门套102和右竖门套103依次首尾连接组成框型门套1，上门套101、左竖门套102和右竖门套103分别插入对应的上安装槽201a、左安装槽202a和右安装槽203a。
[0022]所述上安装槽201a、左安装槽202a和右安装槽203a为U形，通过焊接或一体折弯方式分别与上门框201、左竖框202和右竖框203装在一起。
[0023]所述门框2装在墙体安装口内，通过安装件3锁死在墙体内。
[0024]所述上门套101、左竖门套102和右竖门套103分别设有凸台，通过凸台插入U形安装槽内实现门套I和门框2的固定安装。
[0025]进行门体安装时，先将门框2安装到墙体4洞中，并将门框2与安装件3连接牢固，然后用封堵材料5将门框2与墙体之间的缝隙填实，进行墙体外装修。墙体外装修完成后将上门套101、左竖门套102和右竖门套103的凸台分别插入门框2对应的U形安装槽内实现门套I和门框2的固定安装里，根据需要调节门框2与门套I的高低差，最后用自攻螺钉将门套I与墙体连接件坚固连接。
[0026]本实用新型将门套通过凸台插入门框内，满足了门框安装时收缝尺寸能够调节，能够根据安装现场的安装墙面实际状况调节门框安装结构，提高了门框的适应性。
【权利要求】
1.一种钢质门框组件安装结构，它包括门套⑴和门框(2)，所述门套⑴装在门框(2)上，其特征在于:所述门框(2)包括上门框(201)、左竖框(202)、右竖框(203)和下门槛(204)，上门框(201)、右竖框(203)、下门槛(204)和左竖框(202)依次首尾连接组成框型门框(2)，所述上门框(201)、左竖框(202)和右竖框(203)外侧分别对应设有上安装槽(201a)、左安装槽(202a)和右安装槽(203a)； 所述门套(I)包括上门套(101)、左竖门套(102)和右竖门套(103)，上门套(101)、左竖门套(102)和右竖门套(103)依次首尾连接组成框型门套(1)，上门套(101)、左竖门套(102)和右竖门套(103)分别插入对应的上安装槽(201a)、左安装槽(202a)和右安装槽(203a)ο
2.如权利要求1所述的一种钢质门框组件安装结构，其特征在于:所述上安装槽(201a)、左安装槽(202a)和右安装槽(203a)为U形，通过焊接或一体折弯方式分别与上门框(201)、左竖框(202)和右竖框(203)装在一起。
3.如权利要求1所述的一种钢质门框组件安装结构，其特征在于:所述门框⑵装在墙体安装口内，通过安装件(3)锁死在墙体内。
4.如权利要求2所述的一种钢质门框组件安装结构，其特征在于:所述上门套(101)、左竖门套(102)和右竖门套(103)分别设有凸台，通过凸台插入U形安装槽内实现门套(I)和门框⑵的固定安装。
【文档编号】E06B1/20GK203701834SQ201420023062
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】蒋小妹, 王彩霞 申请人:上海森林特种钢门有限公司