抽屉轨道的定轨组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抽屉轨道的定轨组件，包括有导轨条以及支承轮，所述导轨条上设有实现支承轮升降调节的高度调节装置，所述高度调节装置包括有连接轴，以及固定在连接轴一端的旋转调节盘，所述支承轮套装在连接轴相对于与旋转调节盘连接一端的另一端上，所述旋转调节盘安装在导轨条上可旋转调节，所述旋转调节盘上设有将旋转调节盘锁固在导轨条上的位置锁定机构，且旋转调节盘的旋转轴心偏移所述支承轮的轴心。本实用新型的抽屉轨道的定轨组件，采用升降调节支承轮实现抽屉水平高度调节，具有结构简单，调节操作方便的优点。
【专利说明】抽屉轨道的定轨组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抽屉轨道，确切的说是抽屉轨道的定轨组件。
【背景技术】
[0002]抽屉轨道是可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。抽屉轨道通常包括安装在抽屉上的动轨组件，以及供动轨组件滑移配合实现抽屉支承装配和滑移导向的定轨组件，动轨组件包括有动导轨板和滚轮，滚轮经铆轴铆装在动导轨板上，定轨组件包括有导轨条和支承轮，支承轮也采用铆轴铆装在导轨条上；抽屉轨道在安装时，需要对抽屉的平行度和缝隙(抽屉上端口与桌面板的合缝情况)进行调整，其调整主要是定轨组件对抽屉的支承高度调整；现有的调节方式是对定轨组件的安装位置调节，确切的说是依靠对定轨条的安装位置调节完成，其调整过程操作麻烦，而且一旦定轨条定位固定完成后，则需要重新拆除固定螺钉，在桌体(或柜体等抽屉安装装置上)上重新打上螺钉完成位置调整和定轨条的固定，不仅造成定轨组件调整安装的不便，而且多次调整安装，对桌体存在破坏；为解决上述问题，现有的做法是采用在轨道上专门设置高度调节装置，该高度调节装置往往结构复杂，使得成本增加，调节操作不便；而且定轨组上的支承轮采用铆轴铆装在导轨条上，由于导轨条厚度较薄，在抽屉内装有较重的物品时，支承轮处导轨条容易折弯或支承轮脱落等现象。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种支承轮可升降调节结构设计，方便抽屉的平行度和缝隙调节，结构简单，调节操作方便的抽屉轨道的定轨组件。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种抽屉轨道的定轨组件，包括有导轨条以及支承轮，其特征在于:所述的导轨条上设有实现支承轮升降调节的高度调节装置，所述高度调节装置包括有连接轴，以及固定在连接轴一端的旋转调节盘，所述支承轮套装在连接轴相对于与旋转调节盘连接一端的另一端上，所述旋转调节盘安装在导轨条上可旋转调节，所述旋转调节盘上设有将旋转调节盘锁固在导轨条上的位置锁定机构，且旋转调节盘的旋转轴心偏移所述支承轮的轴心。
[0005]通过采用上述技术方案，支承轮的轴心与旋转调节盘的旋转轴心偏移设置，即支承轮采用偏心设计，解除位置锁定机构对旋转调节盘的位置锁定，旋转操作旋转调节盘，则支承轮在高度位置上实现升降，支承轮高度调节后，通过位置锁定机构将旋转调节盘锁固在导轨条上，支承轮升降过程中，其实质是完成对抽屉的水平支承高度调节，即抽屉的平行度和缝隙调节，采用直接利用支承轮完成抽屉的水平高度调节，调节操作方便，且结构简单。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述位置锁定机构包括有设于导轨条上的锁止结构以及设于旋转调节盘上的卡固结构，旋转调节盘上卡固结构可卡入导轨条上锁止结构构成止旋卡配，且可脱开导轨条上锁止结构实现旋转调节盘旋转调节，位置锁定机构还包括有将旋转调节盘上卡固结构锁定在导轨条的锁止结构上的锁定件。
[0007]通过采用上述技术方案，调节时，解除锁定件对旋转调节盘的锁定，旋转调节盘上卡固结构可即可脱开导轨条上的锁止结构，旋转调节盘可旋转完成调节操作，操作完成后，旋转调节盘上卡固结构卡入导轨条上锁止结构，并经锁定件完成将旋转调节盘锁定在导轨条上，其操作方法简单，调节操作方便。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述锁定件与旋转调节盘同轴设置，锁定件位于旋转调节盘的旋转轴线上，旋转调节盘上卡固结构与导轨条上锁止结构沿旋转调节盘轴向上可脱开和卡入。
[0009]通过采用上述技术方案，由于导轨条的厚度有限，锁定件采用轴向设置，可避开该缺陷，方便锁定件的设置，锁定件位于旋转调节盘的旋转轴线，旋转调节盘可以锁定件为轴进行旋转调节操作，调节操作更为方便可靠。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述锁定件为螺钉，连接轴和旋转调节盘上设有轴向贯通的螺钉装配孔，螺钉装配孔位于所述旋转调节盘的旋转轴线上，导轨条上设有供螺钉穿出的通孔，所述螺钉的螺杆穿过螺钉装配孔和导轨条上通孔，螺钉的头部限位在连接轴上螺钉装配孔端口。
[0011]通过采用上述技术方案，锁定杆采用螺钉设计，其结构简单，易得，价格低，且导轨条上设有供螺钉穿过的通孔，则在装配时，螺钉可直接连接在桌侧板上，则支承轮对抽屉的支承力可转移至桌侧板上，提高支承轮承重力，提高定轨组件的使用寿命，且调节操作时，只需旋出螺钉，将旋转调节盘上卡固结构脱开导轨条上锁止结构，旋转旋转调节盘即可完成调节，调节完成后，旋转调节盘上卡固结构卡入导轨条上锁止结构，旋入螺钉即可，调节操作简单方便。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述旋转调节盘上卡固结构为旋转调节盘圆周侧面上形成的锯齿面，所述导轨条上的锁止结构包括有供旋转调节盘嵌入的圆形嵌孔，圆形嵌孔与旋转调节盘同轴设置，圆形嵌孔的圆周侧壁上设有供旋转调节盘的锯齿面卡入咬合的锯齿面。
[0013]通过采用上述技术方案，采用锯齿面配合，旋转调节盘上卡固结构和导轨条上的锁止结构的结构简单，加工方便，且配合可靠。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述支承轮为滚动轴承。
[0015]通过采用上述技术方案，支承轮采用滚动轴承设计，其转动稳定可靠，方便与连接轴的安装，安装方便以及安装牢固可靠。
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型具体实施例抽屉轨道的定轨组件装配结构示意图；
[0018]图2为本实用新型具体实施例抽屉轨道的定轨组件爆炸视图；
[0019]图3为本实用新型具体实施例支承轮与高度调节装置的装配结构示意图；
[0020]图4为本实用新型具体实施例支承轮与高度调节装置装配后的主视图。
[0021 ] 1-导轨条，11-锁止结构，12-通孔，2-支承轮，3-连接轴，4_旋转调节盘，41-卡固结构，5-锁定件，a-旋转调节盘的旋转轴心，b-支承轮的轴心。【具体实施方式】
[0022]参见附图1至附图4，本实用新型公开的一种抽屉轨道的定轨组件，包括有导轨条I以及支承轮2 ;所述的导轨条I上设有实现支承轮2升降调节的高度调节装置。所述高度调节装置包括有连接轴3，以及固定在连接轴3 —端的旋转调节盘4，旋转调节盘4可以与连接轴3分体加工，采用固定胶、或焊接、或螺钉等紧固件固定连接一体，或采用整体加工成型；所述支承轮2套装在连接轴3相对于与旋转调节盘4连接一端的另一端上，所述旋转调节盘4安装在导轨条I上可旋转调节，所述旋转调节盘4上设有将旋转调节盘4锁固在导轨条I上的位置锁定机构，且旋转调节盘4的旋转轴心a偏移所述支承轮2的轴心b。所述位置锁定机构包括有设于导轨条I上的锁止结构11以及设于旋转调节盘4上的卡固结构41，旋转调节盘4上卡固结构41可卡入导轨条I上锁止结构11构成止旋卡配，且可脱开导轨条I上锁止结构11实现旋转调节盘4旋转调节，位置锁定机构还包括有将旋转调节盘4上卡固结构41锁定在导轨条I的锁止结构11上的锁定件5。作为本实用新型可行的技术方案，还可以采用在旋转调节盘和导轨条上无止旋配合的相应结构，如:在旋转调节盘上设置一圈螺钉孔，在导轨条上也设置一圈与旋转调节盘上螺钉孔位置对应的螺钉孔，在旋转调节盘和导轨条的螺钉孔内插设螺钉，实现旋转调节盘锁固在导轨条上，则旋出螺钉，可旋转操作旋转调节盘，完成调节；或采用在导轨条上设置孔腔，旋转调节盘侧壁上设有一圈凹孔，锁定件采用径向插入，端部嵌入旋转调节盘的侧壁上凹孔内实现位置锁定等等；但上述类型，旋转调节盘和导轨条上无锁止的结构，存在旋转调节盘与导轨条的固定连接不可靠，同时，由于旋转调节盘和导轨条的尺寸有限，加之为了旋转调节盘与导轨条的连接可靠性考虑，旋转调节盘和导轨条上的螺钉孔数量有限，造成旋转调节角度大，从而影响调节操作的精度。故，本实用新型优先采用在旋转调节盘和导轨条上设置止旋配合的相应结构以及与锁定件配合的结构设计。
[0023]进一步的便于设置，所述锁定件5与旋转调节盘4同轴设置，锁定件5位于旋转调节盘4的旋转轴线上，旋转调节盘4上卡固结构41与导轨条I上锁止结构11沿旋转调节盘4轴向上可脱开和卡入。由于导轨条I的厚度有限，锁定件5采用轴向设置，可避开该缺陷，方便锁定件的设置，锁定件5位于旋转调节盘4的旋转轴线，旋转调节盘4可以锁定件5为轴进行旋转调节操作，调节操作更为方便可靠。当然作为本实用新型可行的技术方案，锁定件沿着旋转调节盘径向设置；如:在导轨条上设置孔腔，孔腔侧壁上设有卡槽，在旋转调节盘的侧壁上设置一圈凸起，锁定件采用径向顶压的方式，实现将旋转调节盘的侧壁上凸起锁定在卡槽内；或在导轨条上设置孔腔，孔腔侧壁上设有凸起，在旋转调节盘的侧壁上设置一圈凹坑，锁定件采用径向顶压的方式，实现将旋转调节盘的侧壁上凹坑锁定在卡槽内等等，但由于导轨条的厚度优先，锁定件采用径向设置，需要在导轨条上专门设计出安装台，以扩展导轨条的厚度，存在设置加工不便的问题。
[0024]更进一步的，所述锁定件5为螺钉，连接轴3和旋转调节盘4上设有轴向贯通的螺钉装配孔，螺钉装配孔位于所述旋转调节盘4的旋转轴线上，导轨条I上设有供螺钉穿出的通孔12，所述螺钉的螺杆穿过螺钉装配孔和导轨条I上通孔12，螺钉的头部限位在连接轴3上螺钉装配孔端口。锁定杆采用螺钉设计，其结构简单，易得，价格低，且导轨条上设有供螺钉穿过的通孔，则在装配时，螺钉可直接连接在桌侧板上，则支承轮对抽屉的支承力可转移至桌侧板上，提高支承轮承重力，提高定轨组件的使用寿命，且调节操作时，只需旋出螺钉，将旋转调节盘4上卡固结构41脱开导轨条I上锁止结构11，旋转旋转调节盘4即可完成调节，调节完成后，旋转调节盘4上卡固结构卡入导轨条I上锁止结构11，旋入螺钉即可，调节操作简单方便。当然锁定件还可以采用销轴，其可以与旋转调节盘一体加工成型，或采用装配在旋转调节盘上，销轴铆接在导轨条上，销轴一端与导轨条之间设有将旋转调节盘上卡固结构锁定导轨条的锁止结构上的压缩弹簧；但该设计下旋转调节盘与导轨条的结合采用压缩弹簧实现，存在使用牢固性问题，且结构相对复杂，容易损坏；故本实用新型优先采用锁定件为螺钉。
[0025]为保证旋转调节盘4的调节方便，所述旋转调节盘4上卡固结构41为旋转调节盘4圆周侧面上形成的锯齿面，所述导轨条I上的锁止结构11包括有供旋转调节盘4嵌入的圆形嵌孔，其中，圆形嵌孔为贯通导轨条的通孔设计，则使得加工更为方便，即可方便旋转调节盘的嵌入，也可方便螺钉的穿过，当然圆形嵌孔还可以为冲压形成的盲孔，盲孔底壁上设置所述通孔，这样加工不便，以及使得结构复杂化；圆形嵌孔与旋转调节盘4同轴设置，圆形嵌孔的圆周侧壁上设有供旋转调节盘4的锯齿面卡入咬合的锯齿面。采用锯齿面配合，旋转调节盘上卡固结构和导轨条上的锁止结构的结构简单，加工方便，配合可靠；且由于锯齿配合下，旋转调节盘的卡固结构与导轨条上锁止结构结构相同，能加工出更小的调节角度，使得调节更为精密。当然作为变形，旋转调节盘上的卡固结构和导轨条上的锁止结构还可以为其他形式，如:旋转调节盘轴向端面上设置凸点，在导轨条上设置一圈凹坑供旋转调节盘上凸点卡固配合；或旋转调节盘侧壁上径向延伸的凸起，在导轨条上设置孔腔，孔腔侧壁上设置缺槽，旋转调节盘侧壁上凸起嵌入导轨条缺槽内形成卡固等等，但上述结构变形与锯齿面配合相比，加工上更为不方便，且配合上牢固性差，故本实用新型优先采用锯齿面配合。
[0026]其中，所述支承轮2可以为塑料滚轮，或金属滚轮,或滚动轴承。由于滚动轴承与连接轴3的装配方便牢固，以及滚动轴承内圈直接套装在连接轴3上，外圈可自由转动，转动平稳可靠，故优选为滚动轴承。
【权利要求】
1.一种抽屉轨道的定轨组件，包括有导轨条以及支承轮，其特征在于:所述的导轨条上设有实现支承轮升降调节的高度调节装置，所述高度调节装置包括有连接轴，以及固定在连接轴一端的旋转调节盘，所述支承轮套装在连接轴相对于与旋转调节盘连接一端的另一端上，所述旋转调节盘安装在导轨条上可旋转调节，所述旋转调节盘上设有将旋转调节盘锁固在导轨条上的位置锁定机构，且旋转调节盘的旋转轴心偏移所述支承轮的轴心。
2.根据权利要求1所述抽屉轨道的定轨组件，其特征在于:所述位置锁定机构包括有设于导轨条上的锁止结构以及设于旋转调节盘上的卡固结构，旋转调节盘上卡固结构可卡入导轨条上锁止结构构成止旋卡配，且可脱开导轨条上锁止结构实现旋转调节盘旋转调节，位置锁定机构还包括有将旋转调节盘上卡固结构锁定在导轨条的锁止结构上的锁定件。
3.根据权利要求2所述抽屉轨道的定轨组件，其特征在于:所述锁定件与旋转调节盘同轴设置，锁定件位于旋转调节盘的旋转轴线上，旋转调节盘上卡固结构与导轨条上锁止结构沿旋转调节盘轴向上可脱开和卡入。
4.根据权利要求3所述抽屉轨道的定轨组件，其特征在于:所述锁定件为螺钉，连接轴和旋转调节盘上设有轴向贯通的螺钉装配孔，螺钉装配孔位于所述旋转调节盘的旋转轴线上，导轨条上设有供螺钉穿出的通孔，所述螺钉的螺杆穿过螺钉装配孔和导轨条上通孔，螺钉的头部限位在连接轴上螺钉装配孔端口。
5.根据权利要求3或4所述抽屉轨道的定轨组件，其特征在于:所述旋转调节盘上卡固结构为旋转调节盘圆周侧面上形成的锯齿面，所述导轨条上的锁止结构包括有供旋转调节盘嵌入的圆形嵌孔，圆形嵌孔与旋转调节盘同轴设置，圆形嵌孔的圆周侧壁上设有供旋转调节盘的锯齿面卡入咬合的锯齿面。
6.根据权利要求1或2或3或4所述抽屉轨道的定轨组件，其特征在于:所述支承轮为滚动轴承。
7.根据权利要求5所述抽屉轨道的定轨组件，其特征在于:所述支承轮为滚动轴承。
【文档编号】A47B88/04GK203814952SQ201420222320
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】孙永明 申请人:孙永明