一种锁具总成的制作方法

文档序号:2199486阅读:194来源:国知局
一种锁具总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锁具总成,其芯子中部具有锁孔,芯子的顶部插装有锁定键,锁定键的底部具有开启柱,芯子的中部贯穿有通槽,通槽内插装有若干锁定叶片和启动叶片;锁定叶片的顶部具有定位槽,定位槽为方形槽,启动叶片的顶部具有启动槽,启动槽的两侧边的间距自其顶端至其底端逐渐减小;锁定叶片和启动叶片的中部均具有导向孔,导向孔的内侧设置有导向凸点;钥匙上具有若干锁定牙花和启动牙花,锁定牙花和启动牙花均沿钥匙的轴向延伸,且位于钥匙的同一面上的锁定牙花及启动牙花总数量至少为3条,锁定牙花的后端具有直线延迟段,启动牙花的后端具有斜线启动段。该锁具总成的互开率较低,且其安全性较高。
【专利说明】一种锁具总成

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁具配套器材【技术领域】,特别涉及一种锁具总成。

【背景技术】
[0002]锁具总成是一种极为常见的安全防盗器材,其通常由相适配的钥匙和锁具配套组成,而随着使用需求的不断提高,锁具总成的使用性能也日益受到人们的广泛关注。
[0003]目前现有的锁具总成装配结构中,其锁具总成的中部会设置有若干叶片,当钥匙插入锁孔内后,各叶片会在钥匙的牙花导向作用下沿锁芯的径向移动至适当位置,以使各叶片的顶部定位槽沿锁芯的轴向重合,从而使得锁芯的锁定键底部开启柱嵌入各叶片的顶部定位槽内,以实现钥匙对锁芯的开启操作;而当将钥匙拔出锁孔时,则需要将嵌入各叶片的顶部定位槽内的锁定键开启柱顶出,一般情况下,现有的锁具的叶片顶部定位槽均为V型槽,该种定位槽结构的横向距离较大,从而使得锁芯的互开率相应提高,进而使得锁具的安全性大大降低,使用风险大幅提高。
[0004]因此,如何降低锁具总成的锁芯互开率并提高其安全性是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种锁具总成,该锁具总成的互开率较低,且其安全性较闻。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种锁具总成,包括相互适配的锁芯和钥匙,所述锁芯包括芯子,所述芯子的中部沿其轴向贯穿有与钥匙相配合的锁孔,所述芯子的顶部插装有锁定键,所述锁定键的底部具有开启柱,所述芯子的中部沿其径向贯穿有通槽,所述通槽内插装有若干相互配合的锁定叶片和启动叶片;
[0007]所述锁定叶片的顶部具有与所述开启柱相配合的定位槽,所述定位槽为方形槽,所述启动叶片的顶部具有与所述开启柱相配合的启动槽,所述启动槽的两侧边的间距自其顶端至其底端逐渐减小;
[0008]所述锁定叶片和所述启动叶片的中部均具有与钥匙相配合的导向孔,所述导向孔的内侧设置有与所述牙花相适配的导向凸点;
[0009]所述钥匙上具有若干与所述锁定叶片相配合的锁定牙花以及与所述启动叶片相配合的启动牙花,所述锁定牙花和所述启动牙花均沿所述钥匙的轴向延伸,且位于所述钥匙的同一面上的锁定牙花及启动牙花总数量至少为3条,所述锁定牙花的后端具有与所述锁定叶片相配合的直线延迟段,所述启动牙花的后端具有与所述启动叶片相配合的斜线启动段。
[0010]优选地,所述钥匙的上表面和下表面均具有若干启动牙花和锁定牙花,且位于所述钥匙上表面的启动牙花和锁定牙花与位于所述钥匙下表面的启动牙花和锁定牙花分布结构相同。
[0011]优选地,所述锁定牙花和所述启动牙花的前端具有分别与锁定叶片或启动叶片相配合的导入口。
[0012]优选地,所述通槽为多个,且每个所述通槽内的锁定叶片和启动叶片的数量共为三个,其中的锁定叶片的数量至少为两个。
[0013]优选地,位于各通槽两端的叶片间设置有叶片弹簧。
[0014]优选地,位于各通槽两端的叶片的底部相对设置有弹簧凸点,所述叶片弹簧卡接于相邻两所述弹簧凸点之间。
[0015]优选地,所述启动槽的一条侧边与其底边相垂直。
[0016]优选地,所述导向凸点位于所述导向孔的顶部或底部。
[0017]优选地,所述芯子的顶部具有与所述锁定键插装适配的锁定键槽。
[0018]优选地,所述锁芯的外部套装有锁套。
[0019]相对上述【背景技术】,本实用新型所提供的锁具总成,包括相互适配的锁芯和钥匙,所述锁芯包括芯子,所述芯子的中部沿其轴向贯穿有与钥匙相配合的锁孔,所述芯子的顶部插装有锁定键,所述锁定键的底部具有开启柱,所述芯子的中部沿其径向贯穿有通槽,所述通槽内插装有若干相互配合的锁定叶片和启动叶片;所述锁定叶片的顶部具有与所述开启柱相配合的定位槽,所述定位槽为方形槽,所述启动叶片的顶部具有与所述开启柱相配合的启动槽,所述启动槽的两侧边的间距自其顶端至其底端逐渐减小;所述锁定叶片和所述启动叶片的中部均具有与钥匙相配合的导向孔,所述导向孔的内侧设置有与所述牙花相适配的导向凸点;所述钥匙上具有若干与所述锁定叶片相配合的锁定牙花以及与所述启动叶片相配合的启动牙花,所述锁定牙花和所述启动牙花均沿所述钥匙的轴向延伸,且位于所述钥匙的同一面上的锁定牙花及启动牙花总数量至少为3条,所述锁定牙花的后端具有与所述锁定叶片相配合的直线延迟段,所述启动牙花的后端具有与所述启动叶片相配合的斜线启动段。工作过程中,当钥匙插入所述锁孔内后,所述锁定牙花和所述启动牙花分别通过引导各所述导向凸点以带动所述锁定叶片和所述启动叶片横向运动,直至各所述定位槽与各所述启动槽沿所述芯子的轴向重合形成与所述开启柱相适配的定位通槽,此时所述开启柱落入所述定位通槽内,且所述锁定键的外表面与所述芯子的外周面平齐,从而完成锁具开启操作;当钥匙由所述锁孔内拔出后,所述直线延迟段和所述斜线启动段的配合结构能够使得所述启动叶片先于所述锁定叶片横向运动,由于所述启动叶片的侧边为斜边结构,从而使得所述启动叶片在横向移动的同时能够通过其侧边实现对所述开启柱的纵向举升,直至将所述开启柱推出并使所述锁定键与所述芯子脱离插装,从而完成锁具的锁止操作。所述锁具总成的工作过程中仅依靠启动叶片自身结构即可独立实现锁定键顶出作业;同时具有方形槽结构的所述定位槽能够有效限制锁芯开启过程中形成的定位通槽的横向距离,从而有效降低了锁具总成的互开率,并使其使用安全性得以相应提高。
[0020]在本实用新型的另一优选方案中,所述通槽为多个,且每个所述通槽内的锁定叶片和启动叶片的数量共为三个,其中的锁定叶片的数量至少为两个。具有该种多个通槽结构的所述芯子能够将各锁定叶片和启动叶片分组装配,从而有效提高了各叶片与芯子间的装配稳定性,并使其装配难度得以相应降低。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的锁具总成的锁芯部分的装配结构爆炸图;
[0023]图2为图1中锁定叶片部分的结构示意图;
[0024]图3为图1中启动叶片部分的结构示意图;
[0025]图4为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的锁具总成的钥匙部分的结构示意图;
[0026]图5为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的锁具总成的锁套部分的装配结构爆炸图。

【具体实施方式】
[0027]本实用新型的核心是提供一种锁具总成,该锁具总成的互开率较低,且其安全性较闻。
[0028]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0029]请参考图1、图2和图3,图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的锁具总成的装配结构爆炸图;图2为图1中锁定叶片部分的结构示意图;图3为图1中启动叶片部分的结构示意图。
[0030]在【具体实施方式】中,本实用新型所提供的锁具总成,包括相互适配的锁芯和钥匙21,所述锁芯包括芯子11,芯子11的中部沿其轴向贯穿有与钥匙相配合的锁孔111,芯子11的顶部插装有锁定键12,锁定键12的底部具有开启柱121,芯子11的中部沿其径向贯穿有通槽112,通槽112内插装有若干相互配合的锁定叶片13和启动叶片14 ;锁定叶片13的顶部具有与开启柱121相配合的定位槽131,定位槽131为方形槽,启动叶片14的顶部具有与开启柱121相配合的启动槽141,启动槽141的两侧边的间距自其顶端至其底端逐渐减小;锁定叶片13和启动叶片14的中部均具有与钥匙相配合的导向孔16,导向孔16的内侧设置有与钥匙牙花相适配的导向凸点161 ;钥匙21上具有若干与锁定叶片13相配合的锁定牙花22以及与启动叶片14相配合的启动牙花23,锁定牙花22和启动牙花23均沿钥匙21的轴向延伸,且位于钥匙21的同一面上的锁定牙花22及启动牙花23总数量至少为3条,锁定牙花22的后端具有与锁定叶片13相配合的直线延迟段221,启动牙花23的后端具有与启动叶片14相配合的斜线启动段231。工作过程中,当钥匙21插入锁孔111内后,各导向凸点161在钥匙牙花引导下带动锁定叶片13和启动叶片14横向运动,直至各定位槽131与各启动槽141沿芯子11的轴向重合形成与开启柱121相适配的定位通槽,此时开启柱121落入所述定位通槽内,且锁定键12的外表面与芯子11的外周面平齐,从而完成锁具开启操作;当钥匙由锁孔111内拔出后,直线延迟段221和斜线启动段231的配合结构能够使得启动叶片14先于锁定叶片13横向运动,由于启动叶片14的侧边为斜边结构,从而使得启动叶片14在横向移动的同时能够通过其侧边实现对开启柱121的纵向举升,直至将开启柱121推出并使锁定键12与芯子11脱离插装,从而完成锁具的锁止操作。所述锁具总成的工作过程中仅依靠启动叶片14自身结构即可独立实现锁定键12顶出作业;同时具有方形槽结构的定位槽131能够有效限制锁芯开启过程中形成的定位通槽的横向距离,从而有效降低了锁具总成的互开率,并使其使用安全性得以相应提高。
[0031 ] 具体地,钥匙21的上表面和下表面均具有若干启动牙花23和锁定牙花22,且位于钥匙21上表面的启动牙花23和锁定牙花22与位于钥匙21下表面的启动牙花23和锁定牙花22分布结构相同。具有该种双面牙花结构且单面牙花数量不少于3条的钥匙21能够使得用户将钥匙的任意一面朝上插入锁孔内后均可实现对锁芯的开启或锁闭操作,且双面牙花结构不易仿造,使用安全性较高。
[0032]更具体地,锁定牙花22和启动牙花23的前端具有分别与锁定叶片13或启动叶片14相配合的导入口 24。该导入口 24能够有效提高导向凸点161进入各牙花内的便利性和适配性。
[0033]此外,通槽112为多个,且每个通槽112内的锁定叶片13和启动叶片14的数量共为三个,其中的锁定叶片13的数量至少为两个。具有该种多个通槽112结构的芯子11能够将各锁定叶片13和启动叶片14分组装配,从而有效提高了各叶片与芯子间的装配稳定性,并使其装配难度得以相应降低。
[0034]进一步地,位于各通槽112两端的叶片间设置有叶片弹簧15。叶片弹簧15能够在钥匙拔出锁孔后加速各锁定叶片13和启动叶片14的复位过程,并为其提供足够的复位力,同时有效保证了启动叶片13的斜边对锁定键12的顶出作用,从而使得所述锁具总成的工作过程更加平稳高效。
[0035]更具体地,位于各通槽112两端的叶片的底部相对设置有弹簧凸点132,叶片弹簧15卡接于相邻两弹簧凸点132之间。该弹簧凸点132能够将叶片弹簧15的端部可靠定位并卡接固定,从而有效保证了叶片弹簧15与锁定叶片13间的装配稳定性和可靠性。
[0036]另一方面,启动槽141的一条侧边与其底边相垂直。该种单斜边结构的启动槽141能够进一步保证所述锁具总成工作过程中的导向唯一性,并使其互开率进一步降低,安全性得以相应提闻。
[0037]另外,导向凸点161位于导向孔16的顶部或底部。该种分置于导向孔16的顶部或底部的导向凸点161能够与具备双面牙花结构的钥匙相互配合,从而在提高锁具总成开启稳定性的同时有效降低钥匙的可复制性,进而使得所述锁具总成的使用安全性得以进一步提闻。
[0038]此外,芯子11的顶部具有与锁定键12插装适配的锁定键槽113。该锁定键槽113能够有效保证芯子11与锁定键12间的结构适配性及其插装定位精度,从而使得锁具总成的工作过程更加流畅稳定。
[0039]进一步地,所述锁芯的外部套装有锁套31。该锁套31能够为所述锁芯及其内部装配件提供定位保护,以进一步保证所述锁芯的装配结构可靠性和整体性,并避免所述锁芯的主体结构受到外部环境的影响而造成非工作性损伤。
[0040]在实际生产操作过程中,上述开启柱121的横截面形状为方形,以便与定位槽131更好地相互适配。
[0041]综上可知,本实用新型中提供的锁具总成,包括相互适配的锁芯和钥匙,所述锁芯包括芯子,所述芯子的中部沿其轴向贯穿有与钥匙相配合的锁孔,所述芯子的顶部插装有锁定键,所述锁定键的底部具有开启柱,所述芯子的中部沿其径向贯穿有通槽,所述通槽内插装有若干相互配合的锁定叶片和启动叶片;所述锁定叶片的顶部具有与所述开启柱相配合的定位槽,所述定位槽为方形槽,所述启动叶片的顶部具有与所述开启柱相配合的启动槽,所述启动槽的两侧边的间距自其顶端至其底端逐渐减小;所述锁定叶片和所述启动叶片的中部均具有与钥匙相配合的导向孔,所述导向孔的内侧设置有与所述牙花相适配的导向凸点;所述钥匙上具有若干与所述锁定叶片相配合的锁定牙花以及与所述启动叶片相配合的启动牙花,所述锁定牙花和所述启动牙花均沿所述钥匙的轴向延伸,且位于所述钥匙的同一面上的锁定牙花及启动牙花总数量至少为3条,所述锁定牙花的后端具有与所述锁定叶片相配合的直线延迟段,所述启动牙花的后端具有与所述启动叶片相配合的斜线启动段。工作过程中,当钥匙插入所述锁孔内后,所述锁定牙花和所述启动牙花分别通过引导各所述导向凸点以带动所述锁定叶片和所述启动叶片横向运动,直至各所述定位槽与各所述启动槽沿所述芯子的轴向重合形成与所述开启柱相适配的定位通槽,此时所述开启柱落入所述定位通槽内,且所述锁定键的外表面与所述芯子的外周面平齐,从而完成锁具开启操作;当钥匙由所述锁孔内拔出后,所述直线延迟段和所述斜线启动段的配合结构能够使得所述启动叶片先于所述锁定叶片横向运动,由于所述启动叶片的侧边为斜边结构,从而使得所述启动叶片在横向移动的同时能够通过其侧边实现对所述开启柱的纵向举升,直至将所述开启柱推出并使所述锁定键与所述芯子脱离插装,从而完成锁具的锁止操作。所述锁具总成的工作过程中仅依靠启动叶片自身结构即可独立实现锁定键顶出作业;同时具有方形槽结构的所述定位槽能够有效限制锁芯开启过程中形成的定位通槽的横向距离,从而有效降低了锁具总成的互开率,并使其使用安全性得以相应提高。
[0042]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0043]以上对本实用新型所提供的锁具总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种锁具总成,其特征在于:包括相互适配的锁芯和钥匙,所述锁芯包括芯子,所述芯子的中部沿其轴向贯穿有与钥匙相配合的锁孔,所述芯子的顶部插装有锁定键,所述锁定键的底部具有开启柱,所述芯子的中部沿其径向贯穿有通槽,所述通槽内插装有若干相互配合的锁定叶片和启动叶片; 所述锁定叶片的顶部具有与所述开启柱相配合的定位槽,所述定位槽为方形槽,所述启动叶片的顶部具有与所述开启柱相配合的启动槽,所述启动槽的两侧边的间距自其顶端至其底端逐渐减小; 所述钥匙上具有若干与所述锁定叶片相配合的锁定牙花以及与所述启动叶片相配合的启动牙花,所述锁定牙花和所述启动牙花均沿所述钥匙的轴向延伸,且位于所述钥匙的同一面上的锁定牙花及启动牙花总数量至少为3条,所述锁定牙花的后端具有与所述锁定叶片相配合的直线延迟段,所述启动牙花的后端具有与所述启动叶片相配合的斜线启动段; 所述锁定叶片和所述启动叶片的中部均具有与钥匙相配合的导向孔,所述导向孔的内侧设置有与所述锁定牙花和所述启动牙花相适配的导向凸点。
2.如权利要求1所述的锁具总成,其特征在于:所述钥匙的上表面和下表面均具有若干启动牙花和锁定牙花,且位于所述钥匙上表面的启动牙花和锁定牙花与位于所述钥匙下表面的启动牙花和锁定牙花分布结构相同。
3.如权利要求1所述的锁具总成,其特征在于:所述锁定牙花和所述启动牙花的前端具有分别与锁定叶片或启动叶片相配合的导入口。
4.如权利要求1所述的锁具总成,其特征在于:所述通槽为多个,且每个所述通槽内的锁定叶片和启动叶片的数量共为三个,其中的锁定叶片的数量至少为两个。
5.如权利要求4所述的锁具总成,其特征在于:位于各通槽两端的叶片间设置有叶片弹黃。
6.如权利要求5所述的锁具总成,其特征在于:位于各通槽两端的叶片的底部相对设置有弹簧凸点,所述叶片弹簧卡接于相邻两所述弹簧凸点之间。
7.如权利要求1所述的锁具总成,其特征在于:所述启动槽的一条侧边与其底边相垂直。
8.如权利要求1所述的锁具总成,其特征在于:所述导向凸点位于所述导向孔的顶部或底部。
9.如权利要求1所述的锁具总成,其特征在于:所述芯子的顶部具有与所述锁定键插装适配的锁定键槽。
10.如权利要求1所述的锁具总成,其特征在于:所述锁芯的外部套装有锁套。
【文档编号】E05B29/00GK204163492SQ201420260422
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】李孟军, 杜胜勇, 张有付 申请人:浙江美利保锁业有限公司
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