支脚与连接套的连接结构的制作方法

文档序号:2022163阅读:196来源:国知局
支脚与连接套的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种支脚与连接套的连接结构,包括支脚与连接套,支脚的一端底部设有滚轮安装孔,支脚的另一端的前端面上形成插柱,插柱与支脚另一端的前端面的连接处收缩形成缩颈部,所述的连接套包括与套管的插槽形状、大小相匹配的连接套本体,连接套本体的侧壁上留有开口,开口的两端向外延伸并外翻形成翻边;在插柱的侧壁上横向设有一圈卡槽,在连接套本体的侧壁上设有与卡槽卡接配合的倒扣a,当插柱插入连接套本体内时,所述的缩颈部卡在所述的开口内,连接套本体上的倒扣a卡在卡槽内。这样连接套便不能再与支脚脱离,也就实现了支脚与连接套的稳固连接。
【专利说明】支脚与连接套的连接结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转椅脚【技术领域】,特别涉及一种转椅脚中支脚与连接套的连接结构。

【背景技术】
[0002]转椅脚,又称五星脚,是转椅、办公椅的常用配件,用以安装升降气杆并支撑转椅,现有的转椅脚通常为放射性的整体式结构,在装箱运输时,占用空间大,浪费空间多,运输成本高,增加了企业的支出;市场上也有拆装式结构,虽然说对生产商或销售商而言是有利的,但对于用户来说其拆卸和装配需要借助工具才能实施,所以比较麻烦,并非是一个完美的解决方案。
[0003]特开发一种方便运输、节约空间并且降低运输成本的转椅脚,且该转椅脚在组装时,无需借助工具就能够快速实施;其核心是在套管的外周上均匀开设有五个沿套管中心轴线方向设置的插槽,插槽上端敞口,五个插槽对应连接五个支脚,而在每个支脚的与套管相连的这端设置插柱,将支脚的插柱对应插入套管上的插槽内,即可完成转椅脚的组装;但由于金属件加工会存在一定的误差,在连接时要么会出现过紧难以装配到位,要么会出现装好后间隙过大的情况,使用时也会出现金属摩擦声,致使品质下降。因此,特考虑在套管与支脚之间设置连接套,以消除上述缺陷,但连接套作为套管与支脚之间的连接纽带,必须与套管、支脚有一个稳固的连接,才能保证其发挥作用;本实用新型致力于解决支脚与连接套的连接问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供了一种支脚与连接套稳固的连接结构。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]支脚与连接套的连接结构,包括支脚与连接套,支脚的一端底部设有滚轮安装孔,支脚的另一端的前端面上形成插柱,插柱与支脚另一端的前端面的连接处收缩形成缩颈部,所述的连接套包括与套管的插槽形状、大小相匹配的连接套本体,连接套本体的侧壁上留有开口,开口的两端向外延伸并外翻形成翻边;在插柱的侧壁上横向设有一圈卡槽,在连接套本体的侧壁上设有与卡槽卡接配合的倒扣a,当插柱插入连接套本体内时,所述的缩颈部卡在所述的开口内,连接套本体上的倒扣a卡在卡槽内。
[0007]作为优选,所述的连接套为塑料或橡胶材料制成。
[0008]采用了上述技术方案的本实用新型的设计思想及有益效果是:
[0009]本实用新型的转椅脚是采用支脚与套管插接组装的形式,在装箱运输时,可将套管与支脚分开,并将支脚叠放在一起以节约空间;在用户进行组装使用时,无需借助其它工具即可完成装配,十分方便;从加工方面来说,套管和支脚可以分开加工,减小了模具体积,降低了模具成本。
[0010]具体的说,本实用新型是在套管外周设置了五个插槽,将支脚的一端插在插槽内即可完成装配;再者,在支脚与套管的连接处设置了连接套,该连接套相当于支脚与套管的连接纽带,其既与支脚相连又与套管相连,不仅可以防止支脚掉出套管,还可以消除支脚与套管间的连接间隙,避免转椅脚在使用中出现松动或晃动的现象,使转椅脚更牢固,可以达到传统整体式结构转椅脚的强度,同时还可有效防止金属间的摩擦声音,使用更加舒适。
[0011]采用了本实用新型的结构,当支脚的插柱插入连接套本体内时,连接套本体上的倒扣a卡在插柱的卡槽内,这样连接套便不能再与支脚脱离,也就实现了支脚与连接套的稳固连接。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为实施例中本实用新型转椅脚的爆炸图;
[0013]图2为本实用新型转椅脚的装配图;
[0014]图3为套管的立体结构示意图;
[0015]图4为连接套的立体结构示意图;
[0016]图5为支脚的立体结构示意图;
[0017]图6为支脚与连接套的拆分结构示意图;
[0018]图7为支脚与连接套的组装结构示意图;
[0019]图8为支脚与连接套的连接结构示意图;
[0020]图9为连接套与套管的拆分结构示意图;
[0021]图10为连接套与套管的组装结构示意图。

【具体实施方式】
[0022]本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0023]实施例:一种转椅脚,如图1?10所示,包括具有套管孔I的套管2和均匀分布于套管2外周并向外延伸的五根支脚3,支脚3的一端底部设有滚轮安装孔4,在套管2的外周上均匀开设有五个沿套管中心轴线5方向设置的插槽6,支脚3的另一端的前端面10上形成与插槽6配合的插柱7,插槽6上端敞口便于插柱7插入,所述的插柱7插置在插槽6内。
[0024]具体的说,如图3所示,插槽6外侧面中部留有纵向设置的缺口 8,缺口 8左右两侧形成两块挡板9,插柱7与支脚3另一端的前端面10的连接处收缩形成缩颈部11,所述的缩颈部11卡在所述的缺口 8内,挡板9外侧与支脚另一端的前端面10相抵。
[0025]再进一步说,由于金属件加工会存在一定的误差,在连接时要么会出现过紧难以装配到位,要么会出现装好后间隙过大的情况,为避免这种情况,如图4所示,在插柱7与插槽6之间设有一塑料制成的连接套12,所述的连接套12包括与插槽6形状、大小相匹配的连接套本体13,连接套本体13的侧壁上留有与所述缺口 8配合的开口 14,开口 14的两端向外延伸并外翻形成包住挡板9的翻边15,连接套12分别与套管、支脚卡接配合。
[0026]如图6、7、8所示,连接套12与支脚3卡接配合是指:在插柱7的侧壁上横向凹设有一圈卡槽16,在连接套本体13的内侧壁上设有与卡槽16卡接配合的倒扣al7,当插柱7插入连接套本体13内时,所述的缩颈部11卡在所述的开口 14内,连接套本体13上的倒扣al7卡在卡槽16内。
[0027]如图3、9、10所示,连接套12与套管卡接配合是指:在开口 14两侧的挡板9上对称设有两个凹槽18,在连接套12的两个翻边15上对称设有两个与凹槽18卡接配合的倒扣bl9,当连接套本体13插入插槽6内时,翻边15上的倒扣bl9卡在凹槽18内。
[0028]本实用新型方位的描述是按照图3所示便于在套管孔I内插入气杆和便于支脚与套管相连的状态来描述的。
[0029]在进行组装时,如图6、7所示,先在每个插柱上套设一连接套,连接套本体套在插柱上后,连接套本体上的倒扣a卡在插柱的卡槽内;如图10所示,然后再将插柱插入插槽内,此时,连接套翻边上的倒扣b卡在插槽挡板上的凹槽内,自此完成了转椅脚的组装。在使用时,将组装好的转椅脚翻转180度至如图1、2所示的状态,再安装气杆及滚轮即可。
【权利要求】
1.支脚与连接套的连接结构,其特征是:包括支脚与连接套,支脚的一端底部设有滚轮安装孔,支脚的另一端的前端面上形成插柱,插柱与支脚另一端的前端面的连接处收缩形成缩颈部,所述的连接套包括与套管的插槽形状、大小相匹配的连接套本体,连接套本体的侧壁上留有开口,开口的两端向外延伸并外翻形成翻边;在插柱的侧壁上横向设有一圈卡槽,在连接套本体的侧壁上设有与卡槽卡接配合的倒扣a,当插柱插入连接套本体内时,所述的缩颈部卡在所述的开口内,连接套本体上的倒扣a卡在卡槽内。
2.根据权利要求1所述的支脚与连接套的连接结构,其特征是:所述的连接套为塑料或橡胶材料制成。
【文档编号】A47C7/00GK203914114SQ201420300843
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】左宗雷, 程军 申请人:浙江永艺家具股份有限公司
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