防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构，该结构安装在核安全厂房墙体的通风口处，所述通风口结构包括结构相同的两个单元，该两个单元并列设置在所述通风口(1)处；每一个单元包括多根竖直设置的立柱(2)和多根水平设置的横杆(3)，每根所述立柱(2)的两端分别与通风口上下端对应的墙体相连接，每根所述横杆(3)一端与所述墙体相连接，另一端与设置在边缘侧的立柱相连接，多根立柱(2)与多根横杆(3)正交形成网格。采用本实用装置的通风口结构，在保证厂房墙体通风口具备通风功能的前提下，还能够满足厂房防刚性飞射物和小飞射物的破坏；结构简单，性能可靠。
【专利说明】防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑结构领域，具体涉及一种防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构，该通风口结构能够防龙卷风刚性飞射物以及小飞射物对实验快堆相关厂房造成的破坏。
【背景技术】
[0002]中国实验快堆工程在进行工程设计阶段不要求考虑抵抗龙卷风及其飞射物的作用。2011年5月，国家核安全局在对中国实验快堆工程进行安全检查时提出了关于“龙卷风灾害性”问题，要求该工程核安全相关厂房应考虑承受龙卷风及其飞射物带来破坏的能力。因此，需对厂房的龙卷风抵抗能力进行评估，对不满足要求的厂房进行加强处理。
[0003]美国核管会(NRC)对龙卷风规定了不同的强度级别，对龙卷风飞射物如重飞射物(如小汽车、变压器)、刚性飞射物(如钢管、宽缘工字钢)和小飞射物(如石块)做了相应的规定。
[0004]快堆柴油发电机厂房为钢筋混凝土结构，外墙厚度为400mm。在厂房周边墙体上设置有多处大尺寸的通风口以满足通风要求。通风口处布置的百叶窗，不具备抵抗任何龙卷风飞射物的能力。
[0005]在快堆工程现场保证小汽车、变压器等远离核安全相关厂房，不会对厂房形成重型飞射物源的情况下，将厂房墙上的通风口进行技术处理，既可以保证洞口的通风功能，又能够抵御龙卷风其他飞射物的袭击。
实用新型内容
[0006]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构，该通风口结构在保证厂房墙体通风口具备通风功能的前提下，还能满足厂房防龙卷风刚性飞射物和小飞射物的破坏，且在不同季节温度变化情况下还能够自由变形；结构简单，性能可靠。
[0007]为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是:提供一种防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构，该结构设置在核安全厂房墙体的通风口处，所述通风口结构包括结构相同的两个单元，该两个单元并列设置在所述通风口处；每个单元包括多根竖直设置的立柱和多根水平设置的横杆，每根所述立柱的两端分别与通风口上下端对应的墙体相连接，每根所述横杆一端与所述墙体相连接，另一端与设置在边缘侧的立柱相连接，多根立柱与多根横杆正交形成网格。
[0008]进一步，所述立柱采用钢管，所述横杆采用等边角钢。
[0009]进一步，每根所述钢管底端和钢管顶端分别通过钢板与墙体相连接。
[0010]再进一步，每根所述钢管顶端的钢板上设有套筒，每个所述套筒与对应的钢管进行套接。
[0011]进一步，每根所述等边角钢一端通过钢板与墙体相连接，另一端直接与边缘侧的钢管焊接。
[0012]进一步，相邻两根等边角钢沿水平方向的净间距h小于I英寸。
[0013]本实用新型的有益技术效果在于:采用本实用新型的通风口结构，通过在通风口处设置由钢管和等边角钢正交形成的网格，即能保证厂房墙体通风口的正常通风，又能满足该厂房防龙卷风刚性飞射物和小飞射物造成的破坏；另外，通过钢管与墙体的连接方式和角钢与墙体特殊的连接方式，能够保证钢管和角钢在不同季节温度变化情况下有自由活动的空间，不会因温度的变化而使整个结构受到破坏；结构简单，性能可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构的结构示意图；
[0015]图2是图1中多根等边角钢摆放的侧视图；
[0016]图3是图1中沿B-B向的结构示意图；
[0017]图4是图3中沿a-a向的结构示意图；
[0018]图5是图1中沿C-C向的结构示意图；
[0019]图6是图5中d-d向的结构示意图；
[0020]图7是图1中A-A向的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1-通风口 2_立柱3_横杆4、5、7_钢板6_套筒
[0023]8、9、10_ 膨胀螺栓
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0025]如图1所示，是本实用新型提供的防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构，该通风口结构安装在核安全相关厂房墙体通风口 I处。该通风口结构包括结构相同的两个单元，该两个单元并列设置在核安全厂房墙体通风口 I处。其中一个单元包括多根竖直设置的立柱2和多根水平设置的横杆3 ;该立柱能够作为整个装置的支撑结构，每根立柱2的两端分别与对应的墙体相连接；每根横杆3 —端与墙体相连接，另一端与设置在边缘处的立柱2相连接；多根立柱2与多根横杆3正交形成网格。
[0026]其中，立柱2可选为钢管或其他型材，优选为钢管；横杆3可选为角钢，优选为等边角钢。
[0027]为了便于与墙体连接，钢管底端和钢管顶端分别通过钢板4、5与墙体相连接。
[0028]如图2所示，为了防止小飞射物的进入，相邻两根等边角钢沿水平方向的净间距h应小于小飞射物的粒径。其中，小飞射物的粒径为I英寸，即25.4_。
[0029]如图3、4所示，为了钢管保证钢管和等边角钢在不同季节温度变化情况下能够自由变形，每根钢管顶端的钢板5上设有套筒6，每个套筒6与所对应钢管套接。其中，钢板5通过膨胀螺栓10固定在墙体上。
[0030]如图5、6所示，钢管底端对应的墙体上设有钢板4，钢板4通过膨胀螺栓9固定在墙体上，钢管底端与钢板4可通过焊接方式连接。
[0031]如图7所示，等边角钢一端通过膨胀螺栓8将钢板7固定在墙体上，另一端直接与设置在边缘侧的钢管焊接。
[0032]为了保证在不同的环境温度中发生显著的伸缩变形，结构相同的两个单元之间在安装时留有一定的缝隙。
[0033]钢管和角钢的型号、布置以及固定连接方式可根据飞射物的有关参数计算确定。例如:中国实验快堆工程厂址考虑的龙卷风强度为F2级，对应于柴油发电机厂房外部墙体上尺寸为3600x3400mm的通风口，应设置的立柱2规格为Φ 127 X 8mm,数量为3 X 2 = 6根；水平横杆3规格为等边角钢L125 X 1mm,数量为31 X 2 = 62根；膨胀螺栓可取PlO ;套筒6规格为Φ 101 X 8mm,长度为50mm。
[0034]通风口结构的尺寸并不局限于上述的具体尺寸，凡是在尺寸上的变化都属于本实用新型的保护范围。
[0035]本实用新型的防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构并不限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。
【权利要求】
1.一种防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构，该结构设置在核安全厂房墙体的通风口(I)处，其特征是:所述通风口结构包括结构相同的两个单元，该两个单元并列设置在所述通风口(I)处；每个单元包括多根竖直设置的立柱(2)和多根水平设置的横杆(3)，每根所述立柱(2)的两端分别与通风口上下端对应的墙体相连接，每根所述横杆(3)一端与所述墙体相连接，另一端与设置在边缘侧的立柱相连接，多根立柱(2)与多根横杆(3)正交形成网格。
2.如权利要求1所述的防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构，其特征是:所述立柱(2)采用钢管，所述横杆(3)采用等边角钢。
3.如权利要求2所述的防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构，其特征是:每根所述钢管底端和钢管顶端分别通过钢板(4、5)与所对应的墙体相连接。
4.如权利要求3所述的防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构，其特征是:每根所述钢管顶端的钢板(5)上设有套筒￠)，每个所述套筒(6)与对应的钢管进行套接。
5.如权利要求4所述的防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构，其特征是:每根所述等边角钢一端通过钢板(7)与墙体相连接，另一端直接与边缘侧的钢管焊接。
6.如权利要求1-5任一项所述的防龙卷风刚性飞射物及小飞射物的通风口结构，其特征是:相邻两根等边角钢沿水平方向的净间距h小于I英寸。
【文档编号】E06B7/08GK204002439SQ201420313831
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】吕飞, 蒋迪 申请人:中国核电工程有限公司