一种幕墙悬窗及其窗框的制作方法
【专利摘要】本实用新型公告了一种幕墙悬窗及其窗框。该窗框包括四条边框，各边框顺序连接构成矩形的窗框；两横框一侧的玻璃安装面边缘垂直延伸出托板，托板的边缘又垂直延伸出挡板。采用了本实用新型技术方案铝型材的幕墙悬窗，窗户玻璃上边缘和下边缘被分别限制在窗框的两横框的托板和挡板形成的玻璃限位槽中，因而不再需要采用高强度结构胶，这样就可以节约不少材料成本，因为质量较好的高强度结构胶的价格是比较昂贵的；而且因为有托板和挡板的限制，避免了高强度结构胶老化失效的问题，使得玻璃幕墙的保质期大大提升，即使超过十年，也难以发生窗户玻璃脱落的问题，这样可以为业主大大降低可能的法律风险。
【专利说明】一种幕墙悬窗及其窗框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑【技术领域】，具体涉及一种幕墙悬窗，尤其涉及一种半明框幕墙悬窗及其窗框。
【背景技术】
[0002]现代高层建筑大量使用的隐框玻璃幕墙如图1和图2所示，其采用的幕墙悬窗包括窗框和设置在窗框上的窗户玻璃I，窗框通常包括左竖框21、右竖框22、上横框23和下横框24,分别对应窗户玻璃I的左、右、上、下四边，左竖框21、右竖框22、上横框23和下横框24所用铝型材的截面分别如图3至6所示，可见左竖框21和右竖框22实际上是采用同种铝型材制作的，而下横框24除了采用与上横框23相同的铝型材来制作之外，还多用了一块L型截面的铝型材241，该铝型材241具有承托部242，除了该承托部242对窗户玻璃I的下边缘有一定承托作用，左竖框21、右竖框22、上横框23和下横框24主要是靠高强度结构胶3将窗户玻璃I粘在其各自的安装面210、220、230和240上的。
[0003]目前的幕墙悬窗均直接用高强度结构胶3将窗户玻璃I粘在铝制的窗框上，虽然所采用高强度结构胶3质量一般都非常好，因而这种胶可以保持数年甚至十年左右的时间不发生问题。但是一栋大厦的使用寿命往往不止十年，而是通常达数十年。这样，大厦竣工十年后，施工单位的质量保证期和高强度结构胶3的使用保质期都陆续过期，此后如果发生窗户玻璃I脱落的事故，风险只能由建筑物的业主承担。
[0004]由于高层建筑物的使用寿命通常高达数十年，而玻璃幕墙的面积多数都很大，过了保质期即全面更新的成本太大，所以现实中从玻璃幕墙竣工到更新该玻璃幕墙或全面改造建筑物的外墙装饰也常常会超过十年，这样就存在极大的安全隐患。而幕墙上的幕墙悬窗由于使用的需要而经常开、关，粘接在其上的窗扇玻璃I更加容易脱落，现实中也时有窗扇玻璃I脱落的险情发生，因而急需改进。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种幕墙悬窗的窗框，解决现有幕墙悬窗因为采用高强度结构胶来粘接窗户玻璃，在高强度结构胶老化后容易出现窗户玻璃脱落的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]幕墙悬窗的窗框，包括四条边框，分别是两竖框和两横框，各边框顺序连接构成矩形的窗框；两所述横框一侧的玻璃安装面边缘垂直延伸出托板，所述托板的边缘又垂直延伸出挡板，从而在挡板与横框之间形成玻璃限位槽。
[0008]优选的技术方案中，所述横框包括主框和附框，主框和附框的一侧平齐形成所述玻璃安装面。
[0009]进一步优选的技术方案中，所述主框内的两相对侧还各设置了一条安装筋。
[0010]优选的技术方案中，所述竖框包括主框和附框，主框和附框的一侧平齐形成所述玻璃安装面。
[0011]进一步优选的技术方案中，所述主框内的两相对侧还各设置了一条安装筋。
[0012]本实用新型所要解决的技术问题之二是相应提供一种幕墙悬窗，解决现有幕墙悬窗因为采用高强度结构胶来粘接窗户玻璃，在高强度结构胶老化后容易出现窗户玻璃脱落的问题。
[0013]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0014]—种幕墙悬窗,包括窗框和设置在所述窗框上的窗户玻璃,所述窗框为前述的任意一种幕墙悬窗的窗框，所述窗户玻璃的上边缘和下边缘被分别限制在所述窗框的两横框的所述玻璃限位槽中。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]采用了本实用新型技术方案铝型材的幕墙悬窗，由于两横框不但具有托板，还具有挡板，且在挡板与横框之间形成玻璃限位槽，窗户玻璃安装后，其上边缘和下边缘被分别限制在所述窗框的两横框的所述玻璃限位槽中，因而不再需要采用高强度结构胶，这样就可以节约不少材料成本，因为质量较好的高强度结构胶的价格是比较昂贵的；而且因为有托板和挡板的限制，避免了高强度结构胶老化失效的问题，使得玻璃幕墙的保质期大大提升，即使超过十年，也难以发生窗户玻璃脱落的问题，这样可以为业主大大降低可能的法律风险。
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是现有玻璃幕墙上安装的幕墙悬窗的横截面的剖切结构示意图；
[0019]图2是现有玻璃幕墙上安装的幕墙悬窗的竖截面的剖切结构示意图；
[0020]图3是现有幕墙悬窗窗框的左竖框的横截面示意图；
[0021]图4是现有幕墙悬窗窗框的右竖框的横截面示意图；
[0022]图5是现有幕墙悬窗窗框的左竖框的横截面示意图；
[0023]图6是现有幕墙悬窗窗框的右竖框的横截面示意图；
[0024]图7是本实用新型【具体实施方式】幕墙悬窗窗框的横框的横截面示意图；
[0025]图8是本实用新型【具体实施方式】幕墙悬窗窗框的竖框的横截面示意图；
[0026]图9是本实用新型【具体实施方式】幕墙悬窗安装在玻璃幕墙上的竖截面的剖切结构示意图；
[0027]图10是本实用新型【具体实施方式】幕墙悬窗的竖截面的剖切结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]本【具体实施方式】提供的幕墙悬窗的窗框，包括四条边框，分别是横截面如图8所示的两竖框26和横截面如图7所示的两横框25，各边框顺序连接构成矩形的窗框。如图7所不，两所述横框25 —侧的玻璃安装面250边缘垂直延伸出托板251,所述托板251的边缘又垂直延伸出挡板252，从而在挡板252与横框25之间形成玻璃限位槽257。
[0029]本【具体实施方式】提供的一种幕墙悬窗如图9和图10所示，包括窗框和设置在所述窗框上的窗户玻璃1，所述窗框为前述的幕墙悬窗的窗框，所述窗户玻璃I的上边缘和下边缘被分别限制在所述窗框的两横框25的所述玻璃限位槽257中。
[0030]采用了本实用新型【具体实施方式】技术方案窗框的幕墙悬窗，由于两横框25不但具有托板251，还具有挡板252，且在挡板251与横框25之间形成玻璃限位槽257，窗户玻璃I安装后，其上边缘和下边缘被分别限制在所述窗框的两横框25的所述玻璃限位槽257中，因而不再需要采用高强度结构胶3，这样就可以节约不少材料成本，因为质量较好的高强度结构胶3的价格是比较昂贵的；而且因为有托板251和挡板252的限制，避免了高强度结构胶3老化失效的问题，使得玻璃幕墙的保质期大大提升，即使超过十年，也难以发生窗户玻璃I脱落的问题，这样可以为业主大大降低可能的法律风险。
[0031]优选的技术方案中如图7所示，所述横框25包括主框253和附框254，主框253和附框254的一侧平齐形成所述玻璃安装面250，此种双框架结构具有更好的力学性能。
[0032]进一步优选的技术方案中，所述主框253内的两相对侧还各设置了一条安装筋255。这样，在利用角铝和螺丝连接横框25和竖框26构成窗框时更加方便，而且安装筋255还起到加强筋的效果，使得窗框的整体强度有所提升。
[0033]优选的技术方案中如图8所示，所述竖框26也包括主框261和附框262，主框261和附框262的一侧平齐形成所述玻璃安装面260，此种双框架结构具有更好的力学性能。
[0034]进一步优选的技术方案中，所述主框261内的两相对侧还各设置了一条安装筋263，同样的道理，设置安装筋263是为了在利用角铝和螺丝连接横框25和竖框26构成窗框时更加方便，而且安装筋263也能起到加强筋的效果，使得窗框的整体强度有所提升。
[0035]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.幕墙悬窗的窗框，包括四条边框，分别是两竖框和两横框，各边框顺序连接构成矩形的窗框，其特征在于，两所述横框一侧的玻璃安装面边缘垂直延伸出托板，所述托板的边缘又垂直延伸出挡板，从而在挡板与横框之间形成玻璃限位槽。
2.如权利要求1所述的幕墙悬窗的窗框，其特征在于，所述横框包括主框和附框，主框和附框的一侧平齐形成所述玻璃安装面。
3.如权利要求2所述的幕墙悬窗的窗框，其特征在于，所述主框内的两相对侧还各设置了一条安装筋。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的幕墙悬窗的窗框，其特征在于，所述竖框包括主框和附框，主框和附框的一侧平齐形成所述玻璃安装面。
5.如权利要求4所述的幕墙悬窗的窗框，其特征在于，所述主框内的两相对侧还各设置了一条安装筋。
6.一种幕墙悬窗，包括窗框和设置在所述窗框上的窗户玻璃，其特征在于，所述窗框为权利要求1至5中任意一项所述的幕墙悬窗的窗框，所述窗户玻璃的上边缘和下边缘被分别限制在所述窗框的两横框的所述玻璃限位槽中。
【文档编号】E06B3/38GK204060370SQ201420536316
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】杨采, 江中艳, 李立强, 肖峰, 刘国朋 申请人:深圳市洪涛装饰股份有限公司