一种展架嵌布圆管的制作方法

文档序号:12205227阅读:256来源:国知局
一种展架嵌布圆管的制作方法与工艺

本实用新型涉及展架嵌布圆管。



背景技术:

展架的种类很多,不同的展架连接画面的方式不一样。例中国专利申请号是201520716611.6的实用新型公开了一种框式展架,由支撑管组成的矩形结构,其四角呈圆角过渡。支撑脚四个角上设有弹簧挂钩,画面挂在四个弹簧挂钩上。例中国申请号是201120236632.X的实用新型公开的一种拉网式画框展架,其具有画面连接杆,画面连接杆上设有轴向嵌布槽,通过将画面的边缘嵌入嵌布槽中而连接画面。对于嵌布式连接画面的框形展架,其四角只能是直角。目前嵌布型材一般为方形,壁较厚,耗料。通常灯箱的四周用灯箱布作广告画面,灯箱布质地厚但无弹性。对于利用普通圆管加工成的灯箱,无法绷紧灯箱布,所以用的画面料较薄,灯箱内的Led灯发出的亮光很剌眼。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提出一种省料、轻便的展架嵌布圆管。

为达到上述目的,本实用新型采取如下第一种技术方案:该展架嵌布圆管具有合金型材的直形圆管体,直形圆管体的表面上竖立有由2~3片相互平行的翅片,翅片对称设置,相邻翅片之间的间隙即为嵌布槽,相邻翅片的相对面均为齿面,直形圆管体和翅片一次挤压成型。

为达到上述目的,本实用新型采取如下第二种技术方案:该展架嵌布圆管具有合金型材的直形圆管体,直形圆管体的表面上布置有二组以上的翅片组,每翅片组包括竖立在管体表面上的2~3片相互平行的翅片,同组内的翅片对称设置,相邻翅片之间的间隙即为嵌布槽,相邻翅片的相对面均为齿面,直形圆管体和翅片一次挤压成型。

为达到上述目的,本实用新型采取如下第三种技术方案:该展架嵌布圆管具有合金型材的弯曲形圆管体和塑材翅片条,塑材翅片条具有径向圆弧形的底部和竖立在底部上的2~3片平行的翅片,翅片对称设置,相邻翅片之间的间隙即为嵌布槽,相邻翅片的相对面均为齿面,塑材翅片条的底部覆在弯曲形圆管体上,由螺钉固定。

本实用新型提出的展架嵌布圆管,相对方形型材,在保证强度的前提下,圆管能省料且轻便。对于直形圆管,直形圆管体和翅片一次挤压成型,加工很方便。对于弯曲形圆管,由于塑材翅片条能弯曲,在弯曲形圆管体上由螺钉连接塑材翅片条,解决过去具有圆弧形转角的框形展架无法采用嵌布的方式连接画面的问题。由嵌布圆管制成的灯箱,嵌布的方式能使画面绷紧,所以能采用灯箱布,较厚的灯箱布使灯箱发出的光柔和,提高广告效果。

附图说明

图1是一种直形圆管的截面图。

图2是第二种直形圆管的截面图。

图3是第三种直形圆管的截面图。

图4是弯曲形圆管的视图。为显示塑材翅片条的断面,图4中的塑材翅片条切除一段。

图5是弯曲形圆管的截面图。

图6是图4的Ⅰ部放大图。

具体实施方式

实施例1

见图1,实施例1具有合金型材的直形圆管体1,直形圆管体1的表面上竖立有由3片相互平行的翅片2,翅片为轴向,中间的翅片2垂直于直形圆管体1,两侧的翅片对称于中间的翅片,相邻翅片2之间的间隙即为嵌布槽A,相邻翅片的相对面均为齿面2-1,直形圆管体1和翅片2一次挤压成型。

实施例2

见图2,实施例2具有合金型材的直形圆管体1,直形圆管体1的表面上竖立有由2片相互平行的翅片2,翅片2对称设置,相邻翅片2之间的间隙即为嵌布槽A,相邻翅片的相对面均为齿面2-1,直形圆管体1和翅片2一次挤压成型。

实施例3

见图3,具有合金型材的直形圆管体1,直形圆管体1的表面上均匀布置有二组以上的翅片组,每翅片组包括竖立在直形圆管体1表面上的2~3片相互平行的翅片2,同组内的翅片对称设置,相邻翅片2之间的间隙即为嵌布槽A,相邻翅片的相对面均为齿面2-1,直形圆管体1和翅片2一次挤压成型。

实施例4

见图4至图6,实施例4具有合金型材的弯曲形圆管体1和塑材翅片条3,塑材翅片条3挤塑成型。塑材翅片条3具有径向圆弧形的底部3-1和竖立在底部上的2~3片平行的翅片3-2,翅片3-2对称设置,相邻翅片3-2之间的间隙即为嵌布槽A,相邻翅片的相对面均为齿面3-2-1,塑材翅片条3的底部覆在弯曲形圆管体1上,由螺钉固定。

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