智能型电烤盘的制作方法

本实用新型属于厨房电器领域，尤其是涉及一种智能型电烤盘。

背景技术：

电烤盘是一种现代流行的无烟不粘锅的烧烤设备同时也具备多用途例如平盘炒饭，贴面皮，煎牛排水饺的用途，不在局限于烧烤单一用途。目前的电烤盘基本都设置有计时模块，当预设好的时间到达后，计时会发出提示音以提醒使用者。但是，由于计时仅实现提醒功能，并不会进行断电操作，当操作人员不在电烤盘附近而无法听见提示音时，无法在定时到位后马上关闭电源，造成食物烤制时间过程而丧失口感，甚至烤焦或干烧的现象。为了防止操作定时的时间，操作人员需要在电烤盘旁等候，无法同时去操作其他事情，较为不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种定时到位后可自动断电、安全性高、烤制食物口感好的智能型电烤盘。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能型电烤盘，包括底座、设于底座上的盘体、加热元件及温控器，所述温控器包括控制模块、定时模块和温控模块，所述定时模块用于定时到位时对温控模块的开关操作，所述温控模块用于控制加热元件的加热。本实用新型的定时模块可对温控模块进行开关操作，在定时的时间到位后，可控制温控模块关闭，实现断电操作，控制加热元件不再继续加热，有效防止干烧、食物烤焦的情况发生；使用更为安全，烤制的食物口感更好。

进一步的，所述温控器与底座可拆卸连接；通过将温控器与盘体可拆卸设置，可在需要清洗盘体时将温控器拆下，不必担心温控器进水损坏，使用寿命长。

进一步的，所述定时模块包括定时器和用于调节定时时间的定时控制件; 所述温控模块包括用于调节温度的温度控制件和温控探头；通过温控模块对盘体内的温度进行监控，温度监测精准。

进一步的，所述温控探头一端固连于温控器上，另一端可伸入所述盘体下方，所述底座上设有可供温控探头插入的接口；通过温控部件对盘体内的温度进行监控，温度监测精准。

进一步的，所述定时控制件设为定时旋钮; 所述温度控制件设为温控旋钮；通过旋动操作实现调控，操作简便。

进一步的，所述定时控制件设为电连于所述定时器的定时触摸控制屏; 所述温度控制件设为电连于所述温控器的温控触摸控制屏。

进一步的，所述温控器还包括提醒模块，用于对定时到位时发出警示音；可在定时到位后发出警示音，对操作人员进行提醒。

进一步的，所述定时旋钮上设有一指示灯，所述温控旋钮上设有一指示灯；指示灯可亮起进行指示，观察更为直观。

更进一步的，所述温控器包括壳体、可供所述定时旋钮的穿出的第一通槽及可供所述温控旋钮穿出的第二通槽；所述温控旋钮和定时旋钮的其中一部分可分别从第一通槽和第二通槽处裸露出来，进而可通过该裸露部分进行调控操作，更为方便。

本实用新型的有益效果：设置了定时模块，可在定时到位时控制温控模块关闭，实现断电操作，使得加热元件不再继续加热，有效防止干烧、食物烤焦的情况发生；使用更为安全，烤制的食物口感更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的结构示意图二。

图3为图1的局部示意图一。

图4为图1的局部示意图二。

图5为温控器的结构示意图。

图6为本发明的结构示意图三。

图7为图5的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7所示，一种智能型电烤盘，包括底座1、设于底座上的盘体2、加热元件3以及温控器5，所述加热元件3设置为环状加热管，加热管的两端均设有一接线端子31，所述温控器5设置有一电源端口51,通过该接线端子31与电源端口相连可实现对加热管的供电；所述温控器包括壳体、控制模块、定时模块、温控模块以及提醒模块;所述提醒模块用于对定时到位时发出警示音，所述温控模块用于控制加热元件的加热,温控模块包括温度控制件55和温控探头56, 温控探头56用于感应盘体内的温度情况，所述底座上设有一个接口21，该温控探头一端固定连接在温控器上，另一端可通过所述接口插入至伸入所述盘体下方，当温控器连接至盘体上时，该温控探头56即可插入该接口21内，进而对盘体2内的温度进行感应，并传送至温控器上，进而有效防止盘体2内的温度过高；所述温度控制件55用于调节温控温度，该温度控制件55设置为温控旋钮，通过旋动所述温控旋钮即可对温控温度进行调节；于其他实施例中，该温度控制件也可设置为温控触摸控制屏，该温控触摸控制屏与所述温控器电连接在一起；在该温控触摸控制屏上设有显示温控温度的显示屏幕以及增加温度和减少温度的调节按钮，轻触增加温度的调节按钮，即可增加温度，并在显示屏幕上显示出来；轻触减少温度的调节按钮，即可减少温度，同样可以在显示屏幕上显示出来；优选的，所述温控器旋钮上设置有指示灯。

所述定时模块用于定时到位时对温控模块的开关操作，所述定时模块包括定时器53和定时控制件54; 定时控制件54用于调节定时的时间，该定时控制件54设置为定时旋钮，通过旋动该定时旋钮即可调节定时的时间；于其他实施例中，该定时控制件54也可设置为定时触摸控制屏，该定时触摸控制屏与所述定时器53电连接在一起，在该定时触摸控制屏上设有显示定时的时间的显示屏幕以及增加时间和减少时间的调节按钮，轻触增加时间的调节按钮，即可增加定时时间，并在显示屏幕上显示出来；轻触减少时间的调节按钮，即可减少定时时间，同样可以在显示屏幕上显示出来；优选的，所述定时旋钮上设置有指示灯。

所述壳体52包括上盖521和下盖522，所述下盖522侧部开设有第一通槽523和第二通槽524，所述第一通槽523的位置对应于定时旋钮的位置开设，所述第二通槽524的位置对应于温控旋钮的位置开设；定时旋钮和温控旋钮的可分别从所述第一通槽523和第二通槽524中穿出，使得定时旋钮和温控旋钮有一部分裸露在壳体外部；需要调节温度和时间时，即可通过该第一通槽523和第二通槽524处裸露出来的旋钮进行操作，更为方便；所述电源端口51设在上盖上，所述上盖底部开设有一半圆槽6，所述下盖522上部也开设有一半圆槽6，当上盖521和下盖522连接时，两个半圆槽6即拼合成为所述接口。

使用时，操作人员旋动定时旋钮至指定时间的位置，信号反馈至控制模块后，控制模块控制温控模块开启，温控模块控制加热元件开设加热；当定时的时间到位时，提醒模块发出警示音，同时定时模块控制所述温控模块关闭，实现断电操作，加热元件不再进行加热故而停止对食物的继续加热，有效防止食品由于烤制时间过长而变得不好吃或者烤焦的现象发生；无需手动断电，当操作人员未听见烤盘提示音的情况下，也可自动断电，有效防止干烧的现象发生，使用更为安全。

所述接线端子31外至少一个罩设有一个保护套71，所述保护套71可于外力作用下来回伸缩，在该接线端子31未与所述温控器5插接时处于伸出状态，进而将所述接线端子31包覆在保护套里面，从而在接线端子31未与温控器5插接时对接线端子31进行保护，有效防止所述接线端子31遭受撞击而发生弯曲或折断等，造成无法与温控器5相连而使得烤盘报废；减少接线端子的损坏率，烤盘更为经久耐用；所述盘体2上对应该保护套71的位置开设有一个开口槽25，该保护套71可在该开口槽25内进出进而实现伸缩动作，所述接线端子31也同样从该开口槽25内穿出。

所述开口槽25内设有一弹性复位件，该弹性复位件采用弹簧；弹性复位件的其中一端与盘体相连，另一端与所述保护套相抵；当保护套遭受外力而向开口槽内缩进时，所述弹性复位件将产生压缩，故而当保护套上作用的外力消失时，其将快速回复至原始状态，进而带动保护套向外移动，回复至罩设于接线端子外的状态，始终对接线端子进行保护。

进一步的，我们还设有一个导向件，该导向件包括两定位部81、导向槽82以及导向块83；所述两定位部81设置在所述盘体2内，该定位部81的位置对应于所述保护套71的两侧设置；所述导向块83为板体设置，其中一端固定连接在所述保护套71上；所述导向槽82开设在所述导向块83上，其位置和个数均对应于该定位部81设置，定位部81上设置有一个螺钉84，螺钉84的其中一端穿过导向槽82后固定连接在所述定位部83上；并且该导向槽82的宽度仅略微大于所述螺钉84的宽度，当所述保护套71前后移动时，即可带动所述导向块83前后移动，由于该导向槽82的宽度仅略微大于所述螺钉84的宽度设置，进而该导向槽82仅可相对该螺钉84进行前后移动，却无法相对其进行左右移动，从而有效防止所述保护套71在伸缩过程中发生左右偏移；于其他实施例中，所述定位部也可设置为导向柱，直接穿设在所述导向槽内。

插接时，将电源端口对准接线端子后，向内按压温控器5使得接线端子插入电源端口，同时所述温控器的侧壁给保护套一个向内的作用力，从而保护套71穿过所述开口后被推入至所述盘体2内，此时弹性复位件72被压缩，接线端子与电源端口插接电连；当所述温控器5拔出时，温控器侧壁作用于保护套71上的挤压力不再存在，弹性复位件72随即恢复至原始的状态，从而给所述保护套71一个向外的作用力，进而将该保护套71由缩起状态复位至伸出状态，继续对接线端子31进行保护。

所述温控器5上设有一可伸缩的限位件，所述底座上设有一配合件，所述配合件可与限位件配合以便限位件实现伸缩；该限位件的位置对应于电源端口51处设置，在接线端子31未与该电源端口51相连时可堵住该电源端口51，进而有效防止操作人员的手指不小心伸入至该电源端口51内，有效避免触电、漏电情况的发生；而当线端子31与所述电源端口插接时，配合件可使得限位件发生伸缩，进而解除对电源端口的封堵，不会影响两者之间的正常连接，保障烤盘正常工作。

具体的，所述限位件设置为一挡片91，该挡片91置于所述电源端口51的前侧，其侧面与所述温控器的内壁相贴合，挡片51的其中一端连接一弹性复位件53，弹性复位件53采用弹簧；所述配合件设置为插接凸部92，该插接凸部92设置在所述盘体2上，是固定连接在所述盘体上的一个凸条，其位置设于所述接线端子31的下方；所述温控器5上设有一个开口58，该开口58的位置对应于所述插接凸部92的位置进行开设，并且所述限位件的下端至少部分位于该开口58上；优选的，所述限位件上设置有一插接口94；当限位件被向上移动时，该插接口即可与所述电源端口相连通，供该接线端子插入；该插接口的大小可设置为与电源端口的大小相等，也可设置为略大于所述电源端口。

所述挡片处于初始位置时，该挡片91位于电源端口51的位置上，进而通过该挡片91的侧壁对电源端口进行封堵；当所述温控器5与盘体2相连时，该接线端子31插入至所述电源端口51内，同时该插接凸部92从所述开口58内插入至温控器内，进而将所述挡片91向上顶起，插接口与所述电源端口相连通，使得挡片91不再对电源端口进行遮挡，接线端子即可顺利插入至电源端口内；当拔出接线端子时，该挡片91在弹簧的作用下恢复至原始位置，继续对电源端口进行封堵。

作为优选的，所述插接凸部92前端设有一倾斜面921，推动时，挡片91可在倾斜面的引导下置于该插接凸部92上，进而随着插接凸部92的插入而上移，进而使得该插接凸部92推动挡片91的操作更容易完成，有效防止该插接凸部92插入时挡片91被向外推出；于其他实施例中，也可在所述挡片91与所述插接凸部92配合的一侧上设置一倾斜面，进而使得配合操作更为轻松方便。

于其他实施例中，也可以在所述温控器5的内壁上，对应于电源端口51的外围位置设置一U型的挡边，挡边内设有可供该限位件上下移动的滑槽，使得限位件可相对电源端口进行上下移动；于其他实施例中，该限位件可设置为一挡板或挡块，其中一端可转动的连接在所述电源端口的上方位置，当其处于初始位置时，该挡板处于竖直状态，侧壁与温控器内壁相贴合，将电源端口堵住；当接线端子由电源端口插入时，接线端子可将该挡板顶起，使其绕连接处发生转动，当期转到水平位置时，接线端子即可顺利插入；当拔出接线端子时，该挡板随即回落，继续对电源端口进行封堵。

所述温控器5与所述盘体2之间为可拆卸连接，由于烤盘是通过温控器5对加热元件3进行供电的，不能够碰水的电器、电路也都在温控器中；故而当取下该温控器后，盘体直接处于断电状态，且不存在怕水的电器件，进而即可直接对盘体进行清洗，不用担心电器件进水而无法使用，清洗操作更为方便；同时接线端子31与盘体2的连接处直接防水密封配合，即使直接冲洗盘体时水也不会流入盘体内，更为安全。

所述加热元件3固定连接在盘体1下表面相连，具体的，所述加热元件粘接在盘体1的下表面上，于其他实施例中，也可在盘体1下部设置配适于加热元件的连接轨道，连接轨道内开设凹槽，凹槽上间隙分布有挡块，加热元件3置于该凹槽后通过挡块进行限位，进而完全贴合在锅体的下表面上；加热元件与锅体接触完全，两者间不存在间隙，传导迅速，加热速度快，工作效率提高，并且更为节约能耗；所述盘体2与底座1可拆卸连接，清洗时，将盘体拆卸后，加热元件随着盘体一起离开底座，使得加热元件与电源端口暂时断电，停止加热，清洗更加安全可靠；优选的，所述接线端子31设置在所述盘体2的一侧上，接线端子31端部穿出于所述盘体2侧壁，所述接线端子31与盘体2的连接处直接防水密封配合，即使直接冲洗盘体时水也不会流入盘体内，更为安全；优选的，所述盘体2左右两端均设有一塑料制成的隔热手柄26，在清洗时双手可握持该隔热手柄26将盘体取出，防止盘体2温度过高而将手烫伤。

进一步的，所述盘体2通过一卡接结构与所述底座1相连接，具体的，该卡接结构包括固定连接在所述盘体2两端部的卡钩22，所述底座1上设有卡部，当盘体2与底座1相连接时，该卡钩22能够与该卡部相配合卡接，进而使得盘体与底座的连接更为牢固，有效防止两者间发生松动。

所述底座1包括底盖11、分别位于该底盖11两侧的左固定板12和右固定板13，所述左固定板12和右固定板13外侧部均通过螺钉固定连接有装饰片16，使得外观更为美观；所述左固定板12和右固定板13底部均形成有连接凸缘121，左右对称的连接凸缘上设置有连接杆14，该连接杆14的左端部通过螺钉固定连接在左固定板12的连接凸缘121上，连接杆14的右端通过螺钉固定连接在右固定板13的连接凸缘121上；优选的，所述连接杆14设置为三根，其可在盘体2与底座1相连接时对盘体进行支撑；所述盘体2可拆卸连接一接油盒23，具体的，所述底盖1上开设有一接油腔15，接油腔15侧部为开口设置，该接油盒23可从该开口插入至接油腔内；优选的，该接油盒23上部边缘向外延伸形成挡边231，置于接油腔15内时可卡在接油腔上部位置，进而有效防止接油盒向下掉落；接油盒上还固定连接有固定片232，将该接油盒23固定在接油腔内，有效防止接油盒从接油腔15内滑出；所述盘体2上对应于该接油盒23上方位置开设有一漏油孔24，盘体2上食物烤制的过程中产生的油即可从该漏油孔24上排出，滴入下部的接油盒23内，当接油盒内的油较多时，即可将接油盒取出，倒去其内的油后即可插入接油腔内重新使用。

所述底座1对应于盘体2设置接线端子的一侧设有温控支架10，该支架可与所述左固定板12和右固定板13固定连接；该温控器支架10上开设有与所述温控部件5的形状大小一致的容纳槽101，该温控部件可置入该容纳槽101内实现与盘体之间的可拆卸连接；具体的，所述壳体52底部向上凹起形成一卡槽526，该容纳槽101的底部向上凸起形成凸部102，当温控部件可置入该容纳槽101时，该凸部102即可卡入至卡槽526内，从而有效对温控部件进行定位，防止其发生偏移，进而使得接线端子能够准确的插入至电源端口内。

作为优选的，所述盘体2深度设为3cm-15cm，当盘体2深度较浅时，可当做烤盘进行使用，当盘体2深度较深时，还可当做锅体进行使用，进行涮煮等操作，适用范围更广；所述盘体2的形状也可采用多种，如圆形、方形等。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。