一种门边收口装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种门边收口装置。

背景技术：

无机纤维喷涂是一种新型绿色环保材料，主要由无机纤维和水基型胶粘剂组成，经拌和后通过空压泵进行喷涂，与雾化水混合喷到需要保护的基材上形成涂层。该涂层可满足吸音、保温、防火保护的要求。本材料质轻、无毒无味、吸声、耐候性好、高效隔热、耐火可靠，可实现5h以上高耐火极限保护。适用于建筑物和隧道的防火保护，尤其是耐火极限要求比较高的高层钢结构的防火保护，同样也适用于建筑物的保温吸音和机械设备的保温节能。但无机纤维喷涂后形成的基体强度不是很高，采用粘聚物砂浆附耐碱玻纤网格布进行门边收口，其基层无机纤维本身强度较低，很难保证门边收口质量，特别是门边受机械碰撞多的部位，无机纤维材料很容易破坏，观感较差。

综上所述，如何有效地解决门边收口质量低、观感较差的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种门边收口装置，以解决无机纤维在门边收口时收口质量低、观感差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门边收口装置，包括门体，所述门体的边缘设置有固定件，无机纤维层位于所述固定件上方与所述固定件固定连接，所述固定件包括木方、细木工板和纸面石膏板，所述木方与墙体固定连接，所述细木工板位于所述木方的上方且与所述木方固定连接，所述纸面石膏板位于所述细木工板的上方与所述细木工板固定连接。

优选地，所述纸面石膏板的上方设置有涂料层。

优选地，所述木方与所述细木工板经纤维板钉固定连接。

优选地，所述纸面石膏板与所述细木工板经纤维板钉固定连接。

优选地，墙体上设置有定位孔，所述定位孔内固定连接有木楔，所述固定件与所述墙体经木楔固定。

本实用新型提供的门边收口装置，包括门体，门体的边缘设置有固定件，无机纤维层位于固定件上方与固定件固定连接。应用本实用新型提供的门边收口装置时，通过在门体的各边设置固定件，在固定件的上方设置无机纤维层，无机纤维层与固定件固定连接，使得无机纤维不直接固定在墙体上，通过固定件与墙体进行固定。显而易见，本实用新型提供的门边收口装置，通过设置固定件将无机纤维层与墙体进行固定，改变了以往单独依靠无机纤维自身强度或采用聚合物砂浆附耐碱玻纤网格布的方法，解决无机纤维因自身强度低受碰撞易脱落和聚合物砂浆收口易脱落变形的问题，提高门边收口质量、提高观感质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的门边收口装置的定位孔的位置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的木楔的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的木方的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的细木工板的安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的纸面石膏板的安装结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的涂料层的安装结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的门边收口装置的安装结构示意图。

附图中标记如下：

墙体1、门框2、定位孔3、木楔4、木方5、细木工板6、纸面石膏板7、涂料层8、门体9。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种门边收口装置，以解决无机纤维在门边收口时收口质量低、观感差的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，图1为本实用新型实施例提供的门边收口装置的定位孔的位置结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的木楔的安装结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的木方的安装结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的细木工板的安装结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的纸面石膏板的安装结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的涂料层的安装结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的门边收口装置的安装结构示意图。

在一种具体的实施方式中，门边收口装置包括门体9，门体9的边缘设置有固定件，无机纤维层位于固定件上方与固定件固定连接，一般的，门体9的边缘包括门体9的左右两侧以及上侧，在门的各边设置固定件，通过在固定件的上方设置无机纤维层使得其与门体9连接，解决因无机纤维层喷涂后形成的基体强度不高、门边收口质量无法保证、观感较差的问题。具体的，固定连接的方式可以为粘接，或者可拆卸的固定连接，可根据实际的生产需要，自行选择连接方式，均在本实用新型的保护范围内。

具体的，固定件包括木方5、细木工板6和纸面石膏板7，木方5与墙体1固定连接，细木工板6位于木方5的上方且与木方5固定连接，纸面石膏板7位于细木工板6的上方与细木工板6固定连接。在门体9边缘的墙体1上自内至外依次设置木方5、细木工板6和纸面石膏板7，上述板材间均固定连接，一般的，木方5及细木工板6在安装前可刷涂两遍防腐、防火涂料，阳角采用高强石膏找平，阳角附宽绷带布，安装上述板材后，在固定件上设置无机纤维层，完成门边收口。

进一步地，纸面石膏板7的上方设置有涂料层8。在纸面石膏板7的上方设置涂料层8，具体的，纸面石膏板7和涂料层8间还可通过高强石膏将纸面石膏板7表面找平，内满附绷带布，待石膏干透后，表面刮两遍腻子，腻子强度达到要求后，表面满刷两遍涂料层8，具体的，涂料层8可以为乳胶漆涂料层8，在其他实施例中，也可以根据不同的生产需要，设定不同的涂料层8。

更进一步地，木方5与细木工板6经纤维板钉固定连接。纤维板钉是一种经过热处理工艺，适合电动工具安装的产品，主要用于木质板材间、木质板材与薄钢板之间的连接和紧固。木方5与细木工板6间经纤维板钉固定，在其他实施例中，也可以采用其他形式的连接，如粘接等，只要能够达到相同的技术效果即可，对具体的实现形式不作限定。

优选地，纸面石膏板7与细木工板6经纤维板钉固定连接。为了对纸面石膏板7和细木工板6进行固定，将二者通过纤维板钉进行固定，在其他实施例中，可采用粘接等其他方式进行固定。

在上述各实施例的基础上，墙体1上设置有定位孔3，定位孔3内固定连接有木楔4，固定件与墙体1经木楔4固定。在墙体1上设置定位孔3，在定位孔3内采用钉锤将木楔4击入孔中，木楔4与墙面平齐，固定件与墙体1可通过纤维板钉进行固定，将纤维板钉钉入木楔4中，进行设置。

在一种具体的实施例中，其具体的工作流程为：

1.现场测量、放线：

1)对现场门边宽度、高度、收口宽度尺寸进行测量；

2)门边宽度100mm范围内距墙面、门框2各20mm安装两排木楔4，一般左右间距60mm，上下间距50mm，用于固定细木工板6。

2.根据现场尺寸切割木方5、细木工板6和纸面石膏板7：

将木方5尺寸加工为30mm*10mm，将细木工板6、纸面石膏板7加工为120mm宽；

3.木楔4、木方5、细木工板6刷两遍防腐、防火涂料：

将木楔4和加工好的细木工板6、木方5刷两遍防腐、防火涂料。

4.墙面打孔、安装木楔4：

1)门口左右两侧及上方用冲击钻钻φ20mm孔，孔深60mm，孔距墙面、门框2各20mm，竖向间距500mm；

2)墙面打孔完成后，采用钉锤将在防腐、防火涂料中浸泡过的木楔4击入孔中，木楔4与墙面平齐。

5.安装木方5、细木工板6和纸面石膏板7：

1)首先将木方5满刷两遍防腐、防火涂料，待木方5表面涂料干透后，采用长50mm纤维板钉将木方5固定在墙面上，木方5边缘距墙面边缘和门框2各5mm，确保纤维板钉钉入木楔4；

2)将加工好的120mm宽细木工板6满刷两遍防腐、防火涂料，待木方5表面涂料干透后，采用长18mm纤维板钉将木方5固定在木方5上，钉距150mm，细木工板6一侧紧贴门框2，

3)将加工好的120mm宽纸面石膏板7采用长18mm纤维板钉固定在细木工板6上，钉距150mm且与下层纤维板钉错开，

6.高强石膏找平、刮腻子和滚刷涂料：

采用高强石膏将纸面石膏板7表面找平，内满附绷带布(阳角满附绷带布)，待石膏干透后，表面刮两遍腻子，腻子强度达到要求后，表面满刷两遍乳胶漆，

7.门边无机纤维补涂密实、平整：

门边左、右、上侧收口完成后，将门边周围无机纤维喷涂补齐，并将阳角压平密实，保证阳角顺直方正。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。