一种可防止松动、偏重的餐桌转盘的制作方法

本实用新型涉及餐桌转盘技术领域，尤其是涉及一种可防止松动、偏重的餐桌转盘。

背景技术：

在餐桌上，为方便夹菜，常设置转盘配合玻璃圆板的方式来实现玻璃圆板的手动或自动转动，现有的转盘与餐桌的固定安装方式主要有：螺母锁紧、销钉固定和弹簧挡圈固定。但是，现有上述固定安装方式存在以下缺陷：用螺母锁紧的方式在转动多次后容易松动而脱落，从而影响转盘的正常使用，给使用带来不便；销钉固定和弹簧挡圈固定的方式则在安装和拆卸上比较繁琐，影响生产效率或不便于维修。

技术实现要素：

为了克服上述现有问题，本实用新型提供了一种结构简单、通过二次锁紧可防止松动、偏重的餐桌转盘。

本实用新型的技术方案为：一种可防止松动、偏重的餐桌转盘，包括转动板、底座和锁紧装置，所述转动板中部向下伸出有转轴，转轴设置有外螺纹，所述底座中部开设有可供转轴穿过的轴孔，所述锁紧装置设置在转轴上用以使转轴稳固在轴孔内，所述锁紧装置包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件位于第二锁紧件上方且第二锁紧件与第一锁紧件的锁紧方向相反。

所述转轴中部开设有螺纹孔。

所述轴孔孔径略大于转轴直径，不仅提供了足够的空间给转轴转动，同时有效防止轴孔与转轴之间产生摩擦，使得转动板转动更加顺畅。

所述底座底面向下延伸出有圆环部，圆环部内部形成容置空间，锁紧装置位于容置空间内，容置空间提供足够空间给锁紧装置，便于收纳锁紧装置以及提供足够的空间便于拆装锁紧装置。

所述餐桌转盘还包括用以提供转动板转动推力的传动组件，传动组件包括第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件设置在底座上表面，第二传动组件设置在底座下表面。

所述第一传动组件和第二传动组件均为平面推力滚针轴承。

所述第一锁紧件为锁紧圈，锁紧圈的内圈设有与转轴外螺纹配合的内螺纹，锁紧圈通过外螺纹与内螺纹的螺纹配合而环套并可锁紧于转轴上。

所述锁紧圈锁紧圈采用六角螺母，便于手动拆装。

所述第二锁紧件包括反牙螺丝和限位锁紧片，限位锁紧片中部设置有可供反牙螺丝穿过的通孔，反牙螺丝穿过通孔后旋进转轴螺纹孔内将限位锁紧片锁固在第一锁紧件下方，反牙螺丝的锁紧方向与第一锁紧件相反。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的可防止松动、偏重的餐桌转盘，通过采用第一锁紧件和第二锁紧件，第一锁紧件锁固在转轴上用以防止转轴在轴孔内出现松动甚至从轴孔中松脱的现象，第二锁紧件锁固在第一锁紧件下方，由于第二锁紧件的锁紧方向与第一锁紧件的锁紧方向相反，可完全阻止第一锁紧件出现松动现象，有效地防止防止了转动板出现松动现象从而造成偏重的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解示意图；

图2为本实用新型锁紧装置的装配示意图（底座朝上）。

图中，1、转动板；11、转轴；12、螺纹孔；2、底座；21、轴孔；22、圆环部；23、容置空间；3、第一传动组件；4、第二传动组件；5、锁紧圈；6、反牙螺丝；7、限位锁紧片；71、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述，本实用新型的方向以图1为准。

结合图1、图2所示，一种可防止松动、偏重的餐桌转盘，包括转动板1、底座2、传动组件和锁紧装置。

转动板1呈圆形，其底面中部向下伸出有转轴11，转轴外壁设有上端为光滑面，下端设置有外螺纹，转轴中部开设有螺纹孔12。

底座2呈圆形，底座2顶面用以承托转动板1，底座中部开设有可供转轴穿过的轴孔21，轴孔21孔径略大于转轴11直径，不仅提供了足够的空间给转轴11转动，同时有效防止轴孔21与转轴11之间产生摩擦，使得转动板转动1更加顺畅；底座2顶面设置有圆环形的上放置槽，底座底面设置有圆环形的下放置槽，上放置槽、下放置槽和轴孔为同一轴线位置；底座底面向下延伸出有圆环部22，圆环部22内部形成容置空间23，锁紧装置、下放置槽和轴孔均位于容置空间内。

传动组件包括第一传动组件3和第二传动组件4，第一传动组件3放置在上放置槽内位于转动板和底座之间，第二传动组件4放置在下放置槽内位于底座和锁紧装置之间；第一传动组件3和第二传动组件4均为平面推力滚针轴承，平面推力滚针轴承可承受高推力负荷，平面推力滚针轴承由带推力滚针或推力圆柱滚子的保持架组件和推力垫圈组成。

锁紧装置包括第一锁紧件和第二锁紧件，第一锁紧件为锁紧圈5，锁紧圈5的内圈设有与转轴外螺纹配合的内螺纹，锁紧圈5通过外螺纹与内螺纹的螺纹配合而环套并可锁紧于转轴11上，锁紧圈5与转轴11时刻同步转动，由于转轴11上锁紧有锁紧圈5，锁紧圈5用以防止转轴11在轴孔21内出现松动甚至从轴孔中松脱的现象，具体地，锁紧圈5采用六角螺母，便于手动拆装；第二锁紧件包括反牙螺丝6和限位锁紧片7，限位锁紧片7中部设置有可供反牙螺丝穿过的通孔71，该通孔71孔径略大于螺纹孔12孔径，反牙螺丝穿过通孔后旋进转轴螺纹孔12内将限位锁紧片7锁固在锁紧圈5下方，限位锁紧片7用于限制锁紧圈5的转动，其中锁紧圈5的锁紧方向与反牙螺丝6的锁紧方向相反。

安装时，将第一传动组件放置在上放置槽内，转动板转轴穿过底座轴孔，此时第一传动组件固定在转动板和底座之间，第二传动组件从下方穿过转轴并放置在下放置槽内，锁紧圈通过与转轴的螺纹配合与转轴锁固连接，使得转动板和第一传动组件、底座、第二传动组件之间紧密接触，锁紧圈下方放置限位锁紧片，反牙螺丝穿过通孔并旋进转轴的螺纹孔内将限位锁紧片锁固在锁紧圈下方，由于反牙螺丝与锁紧圈的锁紧方向相反，即锁紧圈是顺时针方向锁紧，而反牙螺丝是逆时针方向锁紧，锁紧圈需要逆时针转动才会造成转动板松脱，但当锁紧圈逆时针转动时则会使反牙螺丝更进一步锁紧，限位锁紧片便因此限制了锁紧圈的逆时针转动，实现了完全阻止锁紧圈松脱的可能性，有效防止了转动板出现松动现象从而造成偏重的问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。