具有旋转结构的烹饪设备的制作方法

本发明涉及烹饪设备，特别涉及一种具有旋转结构的烹饪设备。

背景技术：

自动烹调设备由于能够自动完成大份量食物的烹饪操作，为此广泛应用于食堂、酒店、餐厅等公共供餐场所。烹饪设备在烹饪工作过程中需要向内锅内加入食物及油、盐、醋、酱油等各种液体调料，同时旋转所述内锅，从而使食物及油、盐、醋、酱油等各种液体调料搅拌到一起，但是仅仅依靠所述内锅旋转并不能使结成块的食物与调料搅拌均匀，也不能使食物在所述内锅内均匀受热，最终会影响到食物的质量和口感。

针对上述技术问题，在中国实用新型专利201520106512.6中披露了一种新型滚筒炒菜机，所述滚筒炒菜机包括机座和机座上的炒锅本体，所述炒锅本体包括有翻转架3以及位于所述翻转架3内的滚筒锅体4。其中所述滚筒锅体4 内的底端设置有可旋转的搅动条41。所述滚筒锅体4的后端连接有外轴筒42，所述搅动条41的中心处设置有内轴杆43，所述搅动条41的内轴杆43套装在外轴筒42中并从外轴筒42 的另一端伸出，所述外轴筒42上安装有滚筒从动齿轮44，所述内轴杆43伸出外轴筒42 的一端处安装有搅动条从动齿轮45，所述翻转架3 后端分别设置有用于驱动滚筒锅体4的滚筒主动齿轮46 和用于驱动搅动条41 的搅动条主动齿轮47。这样，所述滚筒锅体4在旋转的时候，还能够通过所述搅动条41以不同的转速或旋转方向搅拌所述滚筒锅体4内的食物。

技术实现要素：

在上述专利201520106512.6中，所述滚筒锅体4和所述搅动条41同时穿套在内轴杆43上并能够在不同的驱动齿轮的驱动下各自旋转是保证食物具有良好的烹饪效果不能缺少的条件，这样的驱动方式固然能够简化所述烹饪设备的结构，但是贯穿所述滚筒锅体4的内轴杆43也会导致所述滚筒锅体4内的油液通过所述内轴杆43与所述滚筒锅体4之间的间隙泄漏出来而溅落到所述滚筒锅体4外的驱动电机等电器件上，从而对所述电器件造成损坏。

如何能够在满足所述滚筒锅体4和所述搅动条41能够各自旋转的前提下，还能够保证所述滚筒锅体底部的密封性是值得进一步商纣的问题。针对上问题，本发明在内锅（即所述滚筒锅体4）与转动轴（即所述内轴杆43）之间设置密封装置，所述密封装置能够密封所述内锅的底部但并不会阻碍所述内锅以及所述转动轴的旋转。具体方案如下：

一种具有旋转结构的烹饪设备，包括用于盛装并烹饪食物的内锅、设置在所述内锅内的搅拌桨以及位于所述内锅的外面并能够驱动所述搅拌桨转动的驱动器；其特征在于，在所述内锅的底部固连有轴套，所述轴套具有轴套中心孔，所述轴套中心孔连通到所述内锅，在所述轴套中心孔中转动设置有转动轴，所述转动轴的顶端部穿过所述轴套顶端延伸到所述内锅内并固连所述搅拌桨，所述转动轴的尾端部延伸出所述轴套尾端并固连有第一从动齿轮；在所述内锅的底部还固连有固定套，所述轴套穿套并固定在所述固定套上，在所述固定套上还固连有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮上、下平行布置；所述驱动器的输出端设置有两个主动齿轮即第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合传动，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合传动；在所述转动轴的顶端部与所述轴套的顶端部之间设置有第一密封装置，在所述转动轴的非顶端部与所述轴套的非顶端部之间设置有第二密封装置。

其中，所述内锅是具有能够盛装并烹饪食物的容腔的锅体，所述搅拌桨也就收容在所述容腔内。

其中，所述轴套是独立于所述内锅、固定套但固定在所述内锅和固定套上的构件，借助所述轴套能够减少所述转动轴与所述内锅、固定套之间磨损。其次，所述轴套可以通过焊接等方式固连在所述内锅上。

其中，在所述轴套中心孔中转动设置有转动轴，上述特征定义了所述转动轴能够相对所述轴套旋转。

其中，所述转动轴的顶端部穿过所述轴套顶端延伸到所述内锅内并固连所述搅拌桨，所述转动轴的尾端部延伸出所述轴套尾端并固连有第一从动齿轮，上述特征定义了所述转动轴分别与所述搅拌桨和所述第一从动齿轮之间的传动连接关系，当所述第一从动齿轮旋转时能够通过所述转动轴带动所述搅拌桨旋转。

其中，所述固定套是独立于所述内锅但通过焊接或者是螺纹连接等方式固连在所述内锅上的构件。

其中，在所述内锅的底部还固连有固定套，所述轴套穿套并固定在所述固定套上，在所述固定套上还固连有第二从动齿轮，上述特征首先定义了所述固定套分别与所述内锅和第二从动齿轮之间的传动连接关系，当所述第二从动齿轮旋转时能够通过所述固定套带动所述内锅旋转；其次还定义了所述轴套与所述固定套之间的运动关系，所述轴套与所述固定套之间是相对静止的。

其中，所述轴套的顶端部是指靠近所述内锅一侧的端部。

其中，在所述转动轴的顶端部与所述轴套的顶端部之间设置有第一密封装置，在所述转动轴的非顶端部与所述轴套的非顶端部之间设置有第二密封装置，上述特征定义了所述第一密封装置和所述第二密封装置之间的位置关系，所述第一密封装置和所述第二密封装置沿所述转动轴的延伸方向上、下布置，所述第一密封装置位于所述第二密封装置的上方。

根据上述技术方案，由于在所述转动轴的顶端部与所述轴套的顶端部之间设置有第一密封装置，在所述转动轴的非顶端部与所述轴套的非顶端部之间设置有第二密封装置，这样，所述第一密封装置和所述第二密封装置成为密封所述转动轴与所述轴套之间间隙的双重密封装置,防止所述内锅中的油液大量地通过所述转动轴与所述轴套之间的间隙泄漏下来而掉落到所述电机等电器件上对它们造成损坏。而又能够借助所述密封平垫片形成的轴向单面密封装置所具有的特性，使所述内锅内的少量油液仍越过所述密封平垫片往下爬行而起到润滑所述转动轴与所述轴套的作用。

进一步的技术方案是，在所述转动轴的顶端部设置有转轴径向凸起边，所述搅拌桨套装在位于所述转轴径向凸起边上方的所述转动轴上，所述转轴径向凸起边盖压在所述轴套的顶端面上，所述第一密封装置是密封平垫片，所述密封平垫片套装在所述转动轴上并位于所述转轴径向凸起边与所述轴套的顶端面之间。

其中，由于在所述转动轴的顶端部设置有转轴径向凸起边，因此，所述转轴径向凸起边能够成为所述转动轴的轴向定位装置，借助所述转轴径向凸起边确定所述转动轴伸入所述内锅中的深度。另外借助所述转轴径向凸起边还能够稳定所述转动轴，防止所述转动轴在转动过程中出现晃动。

其中，所述第一密封装置是密封平垫片，所述密封平垫片套装在所述转动轴上并位于所述转轴径向凸起边与所述轴套的顶端面之间，因此，所述密封平垫片成为密封所述转动轴与所述轴套之间间隙的轴向单面密封装置，借助所述轴向单面密封装置防止所述内锅中的油液通过所述转动轴与所述轴套之间的间隙大量地泄漏出来。但是由于所述转动轴具有可转动性，所述转轴径向凸起边并不能对所述密封平垫片施加过大的顶压力，所述内锅内的少量油液仍能够越过所述密封平垫片往下爬行从而能够润滑所述转动轴与所述轴套。而由于还设置有第二密封装置，为此所述少量油液会被密封在所述转动轴与所述轴套之间而不会泄漏到所述轴套外，即使有也是极微量的油液了。

进一步的技术方案是，还包括设置在所述内锅外面的固定支架，在所述固定支架上固连有下轴承，所述转动轴的尾端部连接到所述下轴承，所述第一从动齿轮位于所述轴套与所述下轴承之间；在所述转动轴的尾端部中心设置有螺纹孔，定位螺丝穿过尾端垫片拧紧在所述螺纹孔上，所述尾端垫片盖压在所述下轴承的内圈端面。

进一步的技术方案是，还包括内锅支撑装置，所述内锅支撑装置上设置有与所述内锅的外侧面适配的滚轮，所述内锅搁置在所述滚轮上，所述支撑装置与所述固定支架连接在一起。这样依靠所述滚轮能够为所述内锅提供滑动支撑，防止所述内锅在旋转的过程中产生大幅度的晃动。

进一步的技术方案是，所述驱动器设置在所述固定支架上。

进一步的技术方案是，所述第二密封装置是O型密封圈，所述O型密封圈套装在所述转动轴的非顶端部上并径向密封连接所述轴套。其中，所述O型密封圈成为密封所述转动轴与所述轴套之间间隙的径向密封装置，与由所述密封平垫片组成的轴向单面密封装置共同密封所述转动轴与所述轴套之间的间隙。进一步的，所述第二密封装置包括上、下布置的两个O型密封圈。

进一步的技术方案是，还包括外壳体，所述内锅以及所述驱动器收容在所述外壳体内；在所述外壳体上设置有控制器，所述控制器电信号连接所述驱动器。

进一步的技术方案是，还包括能够盖封到所述内锅锅口上的锅盖，所述锅盖铰接连接到所述外壳体上。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到具有旋转结构的烹饪设备。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的具有旋转结构的烹饪设备的剖视结构示意图；

图2是图1中A区域的放大结构示意图；

图3是图2中B区域的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的具有旋转结构的烹饪设备的结构作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示是具有旋转结构的烹饪设备的结构示意图，所述烹饪设备包括外壳体13，用于盛装并烹饪食物的内锅1，设置在所述内锅1内的搅拌桨11以及位于所述内锅1的外面并能够驱动所述搅拌桨11转动的驱动器2。其中，所述内锅1是具有能够盛装并烹饪食物的容腔的锅体，所述搅拌桨11也就位于所述内锅1的容腔内。所述内锅1以及所述驱动器2收容在所述外壳体13内，所述驱动器2设置在下面将论述到的固定支架7上。在所述外壳体11上设置有控制器（图中未画出），所述控制器电信号连接所述驱动器2。在所述外壳体11上铰接连接有锅盖，所述锅盖能够盖封所述内锅1的锅口。

所述烹饪设备还包括具有轴套中心孔的轴套3，所述轴套3穿套并固定在所述内锅1的底部10，所述轴套中心孔（图中被转动轴4遮挡，为此没有给予标记）连通到所述内锅1，在所述轴套中心孔中转动设置有转动轴4，所述转动轴4的顶端部穿过所述轴套3顶端延伸到所述内锅1内并固连所述搅拌桨11，所述转动轴4的尾端部延伸出所述轴套3尾端并固连有第一从动齿轮23；在所述内锅1的底部10的下面还固连有固定套5，所述轴套3穿套在所述固定套5上，在所述固定套5上还固连有第二从动齿轮22，所述第一从动齿轮23与所述第二从动齿轮22上、下平行布置；所述驱动器2的输出端设置有两个主动齿轮即第一主动齿轮25和第二主动齿轮24，所述第一主动齿轮25与第一从动齿轮23啮合传动，所述第二主动齿轮24与所述第二从动齿轮22啮合传动。这样，当所述第一主动齿轮25啮合传动所述第一从动齿轮23旋转时，所述第一从动齿轮23能够通过所述转动轴4带动所述搅拌桨11旋转。而当所述第二从动齿轮22啮合传动所述第二从动齿轮22旋转时，所述第二从动齿轮22能够通过所述固定套5带动所述内锅1旋转。所述搅拌桨11和所述内锅1能够分别以不同的转速或转动方向旋转，从而能够充分的搅拌所述内锅1内的食物，并使食物得到均匀的加热。

而为了密封所述内锅1的底部11，在所述转动轴4的顶端部与所述轴套3的顶端部之间设置有第一密封装置81。所述第一密封装置81可以采用多种的方式，而在本实施例中优选密封平垫片81。如图2和图3所示，在所述轴套3的顶端部设置有轴套径向凸起边31，在所述转动轴4的顶端部设置有转轴径向凸起边41，所述搅拌桨11套装在位于所述转轴径向凸起边41上方的所述转动轴4上，所述转轴径向凸起边41盖压在所述轴套径向凸起边31上，所述密封平垫片81套装在所述转动轴4上并位于所述转轴径向凸起边41与所述轴套的顶端面31之间。所述密封平垫片81成为密封所述转动轴4与所述轴套3之间间隙的轴向单面密封装置，借助所述轴向单面密封装置防止所述内锅1中的油液大量地通过所述转动轴4与所述轴套3之间的间隙泄漏出来。但是由于所述转动轴4具有可转动性，所述转轴径向凸起边41并不能对所述密封平垫片81施加过大的顶压力，所述内锅1内的少量油液仍能够越过所述密封平垫片81往下爬行从而能够润滑所述转动轴4与所述轴套3。

大为了防止所述少量油液继续往下爬行而泄漏到所述轴套3外，在所述转动轴4的非顶端部与所述轴套3的非顶端部之间设置有第二密封装置82。所述第二密封装置82可以采用多种的方式，而在本实施例中优选上、下布置的两个O型密封圈（82a，82b）。所述O型密封圈（82a，82b）套装在所述转动轴4的非顶端部上并径向密封连接所述轴套3形成径向密封装置。这样，借助所述第二密封装置82能够密封所述转动轴4与所述轴套3之间的间隙，为此所述少量油液会被密封在所述转动轴与所述轴套之间而不会泄漏到所述轴套外，即使有也是极微量的油液了。

根据上述技术方案，所述第一密封装置81和所述第二密封装置82成为密封所述内锅1的底部10的双重密封装置，能够有效地防止所述内锅1中的液体往外渗漏，从而能够很好地保护了所述内锅1外面的电器件，避免所述内锅1中的液体溅落到电器件上而对所述电器件造成损坏。而又能够借助所述密封平垫片81形成的轴向单面密封装置所具有的特性，使所述内锅1内的少量油液仍越过所述密封平垫片81往下爬行而起到润滑所述转动轴4与所述轴套3的作用。

如图2所示，在所述转动轴4的顶端部设置有转动轴径向凸起边41，所述搅拌桨11套装在位于所述转动轴径向凸起边41上方的所述转动轴4上，所述转动轴径向凸起边41盖压在所述轴套3的轴套径向凸起边31上，在所述转动轴径向凸起边41与所述轴套径向凸起边31之间设置有隔离垫片8，所述隔离垫片8套装在所述转动轴4上。这样，通过所述隔离垫片8可以隔离开所述转动轴径向凸起边41和所述轴套径向凸起边31，减少所述转动轴径向凸起边41和所述轴套径向凸起边31之间的滑动摩擦。

如图2所示，还包括设置在所述内锅1外面的固定支架7，在所述固定支架7上固连有下轴承6，所述转动轴4的尾端部连接到所述下轴承6，所述第一从动齿轮23位于所述轴套3与所述下轴承6之间；在所述转动轴4的尾端部中心设置有螺纹孔，定位螺丝43穿过尾端垫片42拧紧在所述螺纹孔上，所述尾端垫片42盖压在所述下轴承6的内圈端面。这样，通过所述下轴承6对所述转动轴4的尾端部进行定位。另外，通过所述定位螺丝43与所述尾端垫片42的结合轴向定位所述转动轴4的同时还能够拉紧所述转动轴4，从而通过所述转动轴4的转动轴径向凸起边41顶压固定所述轴套3进而通过所述轴套3的轴套径向凸起边31压紧所述密封平垫片，进一步加强所述轴套3和所述内锅1的底部10之间的密封。

如图1所示，在所述外壳体13内还设置有内锅支撑装置9，所述内锅支撑装置9上设置有与所述内锅1的外侧面适配的滚轮90，所述内锅1搁置在所述滚轮90上，所述内锅支撑装置9与所述固定支架7连接在一起。这样依靠所述滚轮90能够为所述内锅1提供滑动支撑，防止所述内锅1在旋转的过程中产生大幅度的晃动。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到具有旋转结构的烹饪设备。