食物处理机和用于食物处理机的散热装置的制作方法

本实用新型涉及电加热器具领域，尤其涉及一种食物处理机和用于食物处理机的散热装置。

背景技术：

目前市场上利用电机作为动力的食物处理装置(例如豆浆机、搅拌机等)通常采用风扇进行散热。但是，食物处理装置的体积通常有限，在有限的空间中，通常会造成散热风量不足，从而散热效果不是十分理想，这往往会导致电子元器件的温度过高，影响食物处理装置的性能和使用寿命。

因此，需要提供一种食物处理机和用于食物处理机的散热装置，以至少部分地解决上面提到的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型一方面公开了一种食物处理机，所述食物处理机包括：杯体；机头，所述机头设置在所述杯体上；电机，所述电机设置在所述机头内；食物处理装置，所述食物处理装置与所述电机连接，使得所述电机能够驱动所述食物处理装置动作；传导部，所述传导部围绕所述电机设置，且所述传导部中填充有传热介质；以及散热部，所述散热部中具有散热导管，所述散热导管的两端与所述传导部连通。

根据本实用新型的食物处理机，通过在电机周围设置填充有传热介质的传导部，可以将热量通过该传热介质迅速传递至散热部，该方案散热效果好、散热速度快、性能可靠、稳定性高。

优选地，所述散热部为填充有水或冷却液的液体箱，所述散热导管浸泡在所述液体箱中。该方案结构简单、散热效果好。

优选地，所述散热导管在所述液体箱中盘旋式设置。该方案可以增大散热导管与水或冷却液的接触面积，从而可以进一步优化散热效果。

优选地，所述散热部为散热片，所述散热导管设置在所述散热片中。该方案结构简单、散热效果好。

优选地，所述散热导管在所述散热片中盘旋式设置。该方案可以增大散热导管与散热片的接触面积，从而可以进一步优化散热效果。

优选地，所述食物处理机还包括冷源，所述冷源设置在所述机头中且作用在所述散热片上。该方案可以进一步提高散热效率。

优选地，所述传导部为中空的铝质结构。该方案可以进一步提高热传导效率。

优选地，所述传热介质通过相变进行传热。该方案结构简单、传热效率高。

优选地，所述食物处理机为豆浆机、搅拌机或榨汁机。

本实用新型另一方面公开了一种用于食物处理机的散热装置，所述食物处理机中具有用于驱动其动作的电机，所述散热装置包括：传导部，所述传导部用于围绕所述电机设置，且所述传导部中填充有传热介质；以及散热部，所述散热部中具有散热导管，所述散热导管的两端与所述传导部连通。

根据本实用新型的用于食物处理机的散热装置，通过在其电机周围设置填充有传热介质的传导部，可以将热量通过该传热介质迅速传递至散热部，该方案散热效果好、散热速度快、性能可靠、稳定性高。

优选地，所述散热部为填充有水或冷却液的液体箱，所述散热导管浸泡在所述液体箱中。该方案结构简单、散热效果好。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的豆浆机的示意图；

图2为根据本实用新型的另一个优选实施方式的豆浆机的示意图；以及

图3为图2中的豆浆机的散热部的示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型提供了一种食物处理机，该食物处理机可以是任何采用电机作为动力装置的机器，例如豆浆机、搅拌机、榨汁机等，下文仅以豆浆机为例对该食物处理机进行详细描述。

实施方式1：

图1示出了根据本实用新型的第一个优选实施方式的豆浆机的示意图。如图1所示，豆浆机100包括杯体110和机头120，机头120可安置在杯体110中。机头120中设置有电机130和与该电机130连接的粉碎组件160(作为食物处理装置的一个示例)，使得电机130可驱动粉碎组件160旋转。

进一步参考图1，豆浆机中还包括传导部140，传导部140围绕电机130设置。传导部140中填充有传热介质141。优选地，传热介质能够通过相变传热，其可由诸如氧化物、超氧化合物以及硅化物等的已知无机物质构成。利用上述传热介质的真空相变热传导技术具有超高的传热能力。从而，通过在传导部140中填充传热介质141，能够快速的将电机130的热量传递出去。优选地，传导部140为中空的铝质结构，从而进一步提高传热效率。

如图1所示，豆浆机100还包括散热部150，散热部150中具有散热导管151，散热导管151的两端通过管道分别与传导部140连通。在本实施方式中，散热部150为填充有水或冷却液的液体箱，散热导管151浸泡在该液体箱中。当豆浆机工作时，电机130产生高温，传导部140吸收热量，内部的传热介质141将温度传递到散热导管151中，散热导管151浸泡在水或冷却液中进行冷却降温。该方案散热效果好、散热速度快、性能可靠、稳定性高。

优选地，如图1所示，散热导管151在液体箱中盘旋式设置，该优选的实施方式可增加散热导管151与液体箱中的水或冷却液接触的面积，从而最大效率地达到散热效果。

实施方式2：

以下参照图2-3对本实用新型的第二个优选实施方式进行说明。图2-3是按照本实用新型的第二个优选实施方式的示意图。如图2所示，除了散热部的结构之外，豆浆机200具有与豆浆机100相同的构造。由此，为了简洁，此处不再详细描述与第一实施方式中的那些结构具有大致相同功能的结构。

如图2-3所示，散热部250构造为多片状的散热片的形式。优选地，散热导管251盘旋式地嵌设在散热部250中，以增加散热导管251与散热片的接触面积，从而最大效率地达到散热效果。

进一步优选地，在此实施方式中，豆浆机200中还设置有风扇270(作为冷源的一个示例)。风扇270设置在机头220中，并作用在散热片250上，以加快散热速度和散热效果。当然，冷源也可以采用其它形式，例如水冷、半导体制冷等。

本实用新型还公开了一种用于食物处理机的散热装置，该散热装置包括传导部和散热部，关于传导部和散热部的具体结构以及有益效果，上文已有具体描述，为了简洁在此不再赘述。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。