本发明涉及窗帘布制作工艺，更具体地说，尤其涉及一种遮光窗帘布的制作方法。
背景技术：
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。其中遮光窗帘是在传统窗帘基础上换装不透光或加厚面料，从而实现对光线的基本控制，实现遮光效果，能满足部分场所的基本要求。
但是现有的遮光窗帘布的的防紫外线处理简单且一般采用后续的处理，没有在加工过程中进行防紫外线处理，使得防紫外线效果欠佳，其中遮光窗帘布在加工过程中，特别是上胶过程中，会产生大量的甲醛，如果不处理会对人体造成伤害，为此，我们提出一种遮光窗帘布的制作方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种遮光窗帘布的制作方法，根据含有反-茴香脑的成分采用不同的萃取方法，茴香的利用率更大，且更加利于提高茴香精油的精度和品质，便于控制加工成本。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种遮光窗帘布的制作方法，包括如下步骤：
s1、选料：选取亚麻纱线作为编织原料；
s2、编织：将亚麻纱线进行分股，分股后的亚麻纱线的经纱进行上下间隔错开，以便后期纬纱穿过，利用织布机进行编织成坯布；
s3、防紫外线处理：将编织成型后的坯布放置到含有紫外线吸收剂和反射剂的浸泡缸中，采用一浸一轧处理技术，且快速通过两只辊筒挤轧，浸轧后坯布的带液率为50～65％，进行防紫外线处理，然后将取出后坯布放置的烘干装置进烘干处理；
s4、印染：将经过紫外线处理的坯布放置30min后，进行喷染，喷染结束后，将坯布进行放入75-120℃的烘干装置中，烘干2-3min，然后再放入145-220℃的温度下进行焙烘2-5min，达到固化效果；
s5、检测：将进过喷染烘干后的坯布进行日光、汗渍、水洗，摩擦等检验，以便保证色彩的牢固度；
s6、上胶：利用压延机、发泡机和上糊机进上胶，采用热压完成；
s7、紫外线再处理：将坯布一侧表面进行镀金属膜，利用金属膜将太阳光想中的紫外线反射出去；
s8、除甲醛：将制作完成后的遮光窗帘布进行光触媒处理，利用二氧化钛进行照射，照射时间为10-15min,进过光触媒处理后，再利用空气净化器进行纳米粒子处理。
优选的，将紫外线再处理后的遮光窗帘布进行表面压毛和磨毛处理。
优选的，在进行上胶前，对坯布进行整形处理，防止染色造成布匹褶皱、缩水，通过整形使得布匹平整，不倾斜。
本发明的技术效果和优点：
1、防紫外线性能好：通过在窗帘布的加工过程中，将编织完后的坯布放入含有紫外线吸收剂和反射剂的浸泡缸中浸泡，使得坯布吸收紫外线吸收剂和反射剂后，具有一定的防紫外线功能，在将坯布一侧表面进行镀金属膜，便于利用坯布表面的金属膜将紫外线散射出去，通过两组工序对窗帘布进行防紫外线处理，使得窗帘布的防紫外线性能好。
2、除甲醛：通过将制作完成后的窗帘布进行光触媒处理，利用二氧化钛进行照射除去窗帘布上额部分甲醛，再利用空气净化器对其进行纳米粒子处理，便于将窗帘布加工过程中产生的甲醛出去，增加安全性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种遮光窗帘布的制作方法，包括如下步骤：
s1、选料：选取亚麻纱线作为编织原料；
s2、编织：将亚麻纱线进行分股，分股后的亚麻纱线的经纱进行上下间隔错开，以便后期纬纱穿过，利用织布机进行编织成坯布；
s3、防紫外线处理：将编织成型后的坯布放置到含有紫外线吸收剂和反射剂的浸泡缸中，采用一浸一轧处理技术，且快速通过两只辊筒挤轧，浸轧后坯布的带液率为50～65％，进行防紫外线处理，然后将取出后坯布放置的烘干装置进烘干处理；
s4、印染：将经过紫外线处理的坯布放置30min后，进行喷染，喷染结束后，将坯布进行放入75-120℃的烘干装置中，烘干2-3min，然后再放入145-220℃的温度下进行焙烘2-5min，达到固化效果；
s5、检测：将进过喷染烘干后的坯布进行日光、汗渍、水洗，摩擦等检验，以便保证色彩的牢固度；
s6、上胶：利用压延机、发泡机和上糊机进上胶，采用热压完成；
s7、紫外线再处理：将坯布一侧表面进行镀金属膜，利用金属膜将太阳光想中的紫外线反射出去；
s8、除甲醛：将制作完成后的遮光窗帘布进行光触媒处理，利用二氧化钛进行照射，照射时间为10-15min,进过光触媒处理后，再利用空气净化器进行纳米粒子处理。
综上所述：本发明提供的一种遮光窗帘布的制作方法，与传统的遮光窗帘布的制作方法相比，通过在加工过程中利用紫外线吸收剂和反射剂对坯布进行浸泡，再进行镀金属膜，使其本身具有良好的防紫外线处理，并利用多种工序进行除甲醛处理，使得成型后的遮光窗帘布无毒无害。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。