本发明涉及一种板材，特别涉及一种夹板。
背景技术：
目前的家具行业大量地使用到实木板和夹板，普通的实木板虽然结实，但是重量较大，且其使用会耗费大量的森林资源；而一般的木屑芯层的夹板的使用虽然会节省森林资源，但是其强度较低，且重量较大。
可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种夹板，有利于节省森林资源，结构强度大，且重量轻。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种夹板，包括实木上板，实木下板，以及设置在上板和下板之间的芯板层，所述芯板层包括蜂窝状铝合金板。
所述的夹板中，所述蜂窝状铝合金板包括上铝合金板，下铝合金板，以及连接上铝合金板和下铝合金板的蜂窝状铝合金夹层；蜂窝状铝合金夹层的内孔的中心轴与上铝合金板及下铝合金板均垂直；所述上铝合金板与实木上板连接，下铝合金板与实木下板连接。
所述的夹板中，所述上铝合金板的上表面以及下铝合金板的下表面均为非光滑的，上铝合金板的上表面与实木上板胶接，下铝合金板的下表面与实木下板胶接。
所述的夹板中，所述芯板层还包括设置在芯板层整个边沿、包围蜂窝状铝合金板的实木边框。
所述的夹板中，所述芯板层还包括设置在实木边框内侧、用于把实木边框内部空间分隔为多个格子的实木格栅，所述格子内均设置有蜂窝状铝合金板。
所述的夹板中，所述实木格栅为若干相互平行的实木纵连接条。
所述的夹板中，所述实木格栅包括若干相互平行的实木纵连接条，和若干相互平行的实木横连接条，实木纵连接条和实木横连接条之间相互垂直且交叉连接。
有益效果：
本发明提供了一种夹板，在两层实木板之间连接一层蜂窝状铝合金板，首先铝合金的强度较大且密度较小，而蜂窝状的铝合金板的密度进一步减小，且强度高，因此，相比同样厚度的实木板或一般的夹板，其森林资源消耗更小，重量更小，强度更大。
附图说明
图1为本发明提供的夹板的结构示意图。
图2为本发明提供的夹板中，蜂窝状铝合金板的结构示意图。
图3为本发明提供的第二种夹板的结构示意图，其中上图的是横截面图，下图是芯板层的结构示意图。
图4为本发明提供的第三种夹板的结构示意图，其中上图的是横截面图，下图是芯板层的结构示意图。
图5为本发明提供的第四种夹板的结构示意图，其中上图的是横截面图，下图是芯板层的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种链条，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
请参阅图1-2，本发明提供一种夹板，包括实木上板1，实木下板2，以及设置在上板和下板之间的芯板层3，所述芯板层包括蜂窝状铝合金板3.1。
具体的，见图2，所述蜂窝状铝合金板3.1包括上铝合金板3.1a，下铝合金板3.1b，以及连接上铝合金板和下铝合金板的蜂窝状铝合金夹层3.1c；蜂窝状铝合金夹层的内孔的中心轴与上铝合金板3.1a及下铝合金板3.1b均垂直；所述上铝合金板3.1a与实木上板1连接，下铝合金板3.1b与实木下板2连接。上铝合金板与实木上板之间、下铝合金板与实木下板之间的连接可以是胶接、铆接、螺纹连接或者其他连接方式。
本实施例中，所述上铝合金板3.1的上表面以及下铝合金板3.2的下表面均为非光滑的，上铝合金板的上表面与实木上板胶接，下铝合金板的下表面与实木下板胶接。具体的，上铝合金板的上表面和下铝合金板的下表面可通过毛化处理、磨砂处理、喷砂处理、喷丸处理或其他处理方法得到非光滑效果，非光滑的表面可以提高胶接时的粘合力。
实施例二
请参阅图3，本发明提供的另一种夹板，其与实施例一的主要区别在于：
所述芯板层3还包括设置在芯板层整个边沿、包围蜂窝状铝合金板3.1的实木边框3.2。设置实木边框可以使夹板的更加美观，且使用时可在实木边框加工螺纹孔，以便夹板与其他板件连接。
实施例三
请参阅图4，本发明提供的另一种夹板，其与实施例二的主要区别在于：
所述芯板层3还包括设置在实木边框3.2内侧、用于把实木边框内部空间分隔为多个格子的实木格栅3.3，所述格子内均设置有蜂窝状铝合金板3.1。该结构有利于平衡夹板各处的受力情况，防止应力过度集中；而且实木格栅处可加工螺纹孔，以便夹板与其他板件连接。
具体的，所述实木格栅3.3为若干相互平行的实木纵连接条3.3a。
实施例四
请参阅图5，本发明提供的另一种夹板，其与实施例三的主要区别在于：
所述实木格栅3.3包括若干相互平行的实木纵连接条3.3a，和若干相互平行的实木横连接条3.3b，实木纵连接条和实木横连接条之间相互垂直且交叉连接。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。