本发明涉及餐饮领域，特别涉及一种倒酒设备。
背景技术：
红酒杯托盘，用于将盛装红酒后的杯子进行集体拿取，方便服务员工作，但现有的在红酒托盘需要手动倒取红酒杯体内后，再放置在托盘上，操作缓慢，工作效率低，不能快速进行盛装工作。
故此，现有的餐饮需要进一步改善。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种倒酒设备。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种倒酒设备，包括有支撑架，在支撑架顶部设置有顶部支撑架，所述顶部支撑架下端设置有支撑圆环，所述支撑圆环下表面圆周均布有多个转动托架，所述转动托架上设置有红酒瓶托盘，在其中一个转动托架中设置有驱动电机，在支撑圆环下方设置有红酒盛装杯组，在所述红酒瓶托盘内安装槽，在所述安装槽内设有半导体制冷片。
如上所述的一种倒酒设备，其特征在于在支撑架上设置有单片机，所述单片机电连接于驱动电机。
如上所述的一种倒酒设备，其特征在于所述转动托架包括有设置在支撑圆环上的转轴座，在转轴座上设置有转轴，所述转轴两端设置有斜向齿轮，所述临近的两个斜向齿轮咬合传动。
如上所述的一种倒酒设备，其特征在于所述转轴上设置有红酒瓶托盘，所述红酒瓶托盘表面设置有放置槽，在红酒瓶托盘端部表面设置有瓶颈孔。
如上所述的一种倒酒设备，其特征在于所述红酒盛装杯组包括有支撑柱，在支撑柱上端设置有红酒托盘，在红酒托盘外边缘均布有多个杯槽，在杯槽内放置有杯体。
如上所述的一种倒酒设备，其特征在于所述支撑架底部设置有推送装置，所述推送装置包括有设置在支撑架后表面的推杆电机，推杆电机横向设置，在推杆电机端部设置有推杆，所述支撑柱底部设置有导向块，所述导向块和推杆连接，在支撑架下表面设置有横向导轨，所述导向块和横向导轨连接，所述单片机电连接于推杆电机。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明的红酒托盘不需手动倒取红酒至杯体内，自动进行倒取送出工作，操作快捷，工作效率高，能快速进行盛装工作，本发明结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种倒酒设备，包括有支撑架1，在支撑架1顶部设置有顶部支撑架2，所述顶部支撑架2下端设置有支撑圆环9，所述支撑圆环9下表面圆周均布有多个转动托架3，所述转动托架3上设置有红酒瓶托盘5，在其中一个转动托架3中设置有驱动电机4，在支撑圆环9下方设置有红酒盛装杯组6，在支撑架1上设置有单片机72，所述单片机72电连接于驱动电机4，工作时通过单片机72控制转动托架3旋转，进行红酒倒取，红酒瓶放置于红酒瓶托盘5内。
本发明所述转动托架3包括有设置在支撑圆环9上的转轴座35，在转轴座35上设置有转轴34，所述转轴34两端设置有斜向齿轮33，所述临近的两个斜向齿轮33咬合传动，工作时驱动电机4转动，带动多个斜向齿轮33驱动转动，实现多个红酒瓶托盘5同步翻转。
本发明所述转轴34上设置有红酒瓶托盘5，所述红酒瓶托盘5表面设置有放置槽52，在红酒瓶托盘5端部表面设置有瓶颈孔53。
本发明所述红酒盛装杯组6包括有支撑柱63，在支撑柱63上端设置有红酒托盘62，在红酒托盘62外边缘均布有多个杯槽64，在杯槽64内放置有杯体61。
本发明所述支撑架1底部设置有推送装置7，所述推送装置7包括有设置在支撑架1后表面的推杆电机75，推杆电机75横向设置，在推杆电机75端部设置有推杆74，所述支撑柱63底部设置有导向块73，所述导向块73和推杆74连接，在支撑架1下表面设置有横向导轨71，所述导向块73和横向导轨71连接，所述单片机72电连接于推杆电机75。
本发明在所述红酒瓶托盘5内安装槽，在所述安装槽内设有半导体制冷片。通过半导体制冷片对红酒瓶托盘5内的红酒冷却，更好提升红酒的口感。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。