本发明涉及一种洗刷头。
背景技术：
日常清洗玻璃的方式是人工将玻璃表面的灰尘擦除，而后在玻璃上洒上适量的水并将水擦干，此时便完成玻璃清洗。对于家庭清理玻璃而言，由于清洗量较小，因此人工的效率能够满足需求。但当大量玻璃需清洗时(例如大楼的玻璃外立面)，这种人工擦灰、喷水的方式显然难以满足工作效率要求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中清洗玻璃时擦灰、喷水的效率低的缺陷，提供一种洗刷头。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种洗刷头，其特点在于，其包括：
壳体，所述壳体具有一容置腔和一敞口，所述容置腔通过所述敞口与外部相连通，所述敞口的边沿形成一贴合平面，所述贴合平面用于贴合玻璃面；
毛刷辊，所述毛刷辊包括辊筒和刷丝，所述刷丝位于所述滚筒的外周面上，所述辊筒位于所述壳体内并枢接于所述壳体，所述刷丝至少部分延伸至所述敞口外；
驱动器，所述驱动器固定于所述壳体，所述驱动器驱动所述毛刷辊转动；
喷水件，所述喷水件固定于所述壳体，所述喷水件包括喷嘴和用于连接外部进水管的连接口，所述喷嘴位于所述容置腔内并位于所述毛刷辊的上方，所述喷嘴对准所述敞口，所述连接口位于所述容置腔的外部。
较佳地，所述喷水件为管状结构，所述喷水件上设有多个喷嘴，多个所述喷嘴沿所述喷水件的轴向排列，所述喷水件的轴向与所述毛刷辊的轴向相平行。
较佳地，所述容置腔内具有一排水斜面，所述排水斜面平行于所述毛刷辊的轴向，所述排水斜面位于所述毛刷辊的下方，所述排水斜面自所述敞口向所述容置腔的内部延伸，所述排水斜面与所述敞口的接合位置为所述排水斜面的最高位置。
较佳地，所述壳体上开有一排水孔，所述容置腔通过所述排水孔与外部相连通，所述排水孔位于所述排水斜面的最低位置，所述排水孔用于连接外部排水管。
较佳地，所述喷嘴上装有雾化喷头。
较佳地，所述贴合平面上具有一层弹性橡胶层。
较佳地，所述壳体的外侧设有把手。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
毛刷辊在驱动器的驱动下转动能够清除玻璃面上的灰尘，喷水件能够对完成清灰工序的玻璃面进行自动喷水，从而提高了玻璃清洗过程中擦灰、喷水的工作效率。同时，敞口的边沿的贴合表面能够减少清灰过程中的灰尘污染和喷水过程中的水滴飞溅。
附图说明
图1为本发明优选实施例的洗刷头在第一位置状态下的结构示意图。
图2为本发明优选实施例的洗刷头在第二位置状态下的结构示意图。
图3为本发明优选实施例的洗刷头在第三位置状态下的结构示意图。
附图标记说明：
壳体100
容置腔110
敞口120
贴合平面130
排水斜面140
排水孔150
毛刷辊200
辊筒210
刷丝220
驱动器300
喷水件400
喷嘴410
连接口420
把手500
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在下述的实施例范围之中。
图1示出了一种洗刷头，其包括：壳体100、毛刷辊200、驱动器300和喷水件400。壳体100具有一容置腔110和一敞口120，容置腔110通过敞口120与外部相连通，敞口120的边沿形成一贴合平面130，贴合平面130用于贴合玻璃面。毛刷辊200包括辊筒210和刷丝220，刷丝220位于滚筒的外周面上，辊筒210位于壳体100内并枢接于壳体100，刷丝220至少部分延伸至敞口120外。驱动器300固定于壳体100，驱动器300驱动毛刷辊200转动。喷水件400固定于壳体100，喷水件400包括喷嘴410和用于连接外部进水管的连接口420，喷嘴410位于容置腔110内并位于毛刷辊200的上方，喷嘴410对准敞口120，连接口420位于容置腔110的外部。
开始清洗玻璃面时，将贴合表面贴合于玻璃表面，毛刷辊200在驱动器300的驱动下转动能够清除玻璃面上的灰尘，喷水件400能够对完成灰尘清理工序的玻璃面进行自动喷水，从而提高了玻璃清洗过程中擦灰、喷水的工作效率。同时，贴合表面贴合于玻璃面，使得容置腔110内形成一相对密闭的空间，能够减少清灰过程中的灰尘污染和喷水过程中的水滴飞溅。玻璃面上成股流下的水能够被贴合表面所阻挡并进入容置腔110内。
本实施例中，为使得喷水件400喷水效果更均匀，喷水件400为管状结构，喷水件400上设有多个喷嘴410，多个喷嘴410沿喷水件400的轴向排列，喷水件400的轴向与毛刷辊200的轴向相平行。
另外，喷嘴410上装有雾化喷头。雾化喷头能进一步提高喷嘴410喷水的均匀性，同时避免水滴飞溅。
为了更便于容置腔110收集玻璃面上流下的水，容置腔110内具有一排水斜面140，排水斜面140平行于毛刷辊200的轴向，排水斜面140位于毛刷辊200的下方，排水斜面140自敞口120向容置腔110的内部延伸，排水斜面140与敞口120的接合位置为排水斜面140的最高位置。敞口120处收集的水能够顺着排水斜面140流至容置腔110的底部。
受容置腔110内的空间尺寸限制，洗刷头在工作过程中需经常倾倒容置腔110内的积水。为解决这一问题，本实施例中，壳体100上开有一排水孔150(如图2所示)，容置腔110通过排水孔150与外部相连通，排水孔150位于排水斜面140的最低位置，排水孔150用于连接外部排水管。
另外，为增强贴合表面与玻璃面的贴合效果，贴合平面130上具有一层弹性橡胶层(图中未示出)。
为便于操作洗刷头，如图3所示，壳体100的外侧设有把手500。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。