一种羽绒加工用填绒装置的制作方法

本发明涉及羽绒加工辅助装置技术领域，具体为一种羽绒加工用填绒装置。

背景技术：

羽绒是长在鹅、鸭的腹部成芦花朵状的绒毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，其球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随着气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，从蓬松度的检测上分析，羽绒比蚕丝、棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的450度蓬松的90鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。

经过处理后的羽绒会被制作成羽绒被、羽绒床垫、羽绒枕头等床上用品以及羽绒服，在制作这些产品的过程中都需要进行填绒工序，而现有的填绒一般都是人工来完成，但是人工填绒存在着生产效率低，往往需要事先定好量好再进行填绒，十分麻烦，而且在填绒的时候羽绒容易飞散，对环境以及人体造成危害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种羽绒加工用填绒装置，来解决现有的填绒工序一般都是人工填绒，存在着生产效率低，填绒的时候羽绒容易飞散，对环境以及人体造成危害的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种羽绒加工用填绒装置，包括底板，所述底板上方左侧设置有填绒模具，所述底板上方右侧设置有与底板滑动配合的填绒管，所述填绒管的右侧设置有plc，所述填绒管左端部设置有若干个夹紧机构，所述填绒管上方设置有供料料斗，右端部设置有鼓风机，所述填绒管下方连接有驱动机构，所述填绒模具、鼓风机、驱动机构均受plc控制。

作为本发明的进一步改进，所述填绒模具包括设置在底板上的下模、与下模铰接的上模，所述下模、上模的内壁上均设置有若干个压力感应器，所述下模四周侧壁上均布有若干个倾斜设置的气动夹手，所述下模的侧壁上设置有填绒窗口，所述压力感应器、气动夹手均受plc控制。

作为本发明的进一步改进，所述夹紧机构包括活动设置在填绒管外侧壁上的压板，所述压板的右端部倾斜设置有副压杆，所述副压杆的底部设置有弹簧，所述压板的底部设置有橡胶摩擦片。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括设置在底板上且受plc控制的伺服电机、与伺服电机连接的丝杆，所述丝杆通过支撑架与填绒管螺纹配合。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明设置带有气动夹手的填绒模具，事先将床单的四角夹住，再通过驱动机构使填绒管口插入填绒口内，并通过夹紧机构把床单上的填绒口与填绒管口紧紧贴合，最后通过鼓风机均匀的进行填绒，当整个填绒模具内的压力感应器均受到压力时，即可通过plc控制鼓风机的关闭和气动夹手的松开；解决了现有的的填绒工序一般都是人工填绒，存在着生产效率低，填绒的时候羽绒容易飞散，对环境以及人体造成危害的问题。另外，本发明结构紧凑，可操作性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1中的a-a剖视结构示意图；

图3为图1中的b-b剖视结构示意图；

图4为图1中的c-c剖视结构示意图；

图5为图1中的i处放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种羽绒加工用填绒装置，包括底板1，所述底板1上方左侧设置有填绒模具，所述底板1上方右侧设置有与底板1滑动配合的填绒管7，所述填绒管7的右侧设置有plc16，如图3所示，所述填绒管7左端部设置有八个夹紧机构，其中填绒管7的上下端面上各设置三个夹紧机构，左右两端面各设置一个夹紧机构，所述填绒管7上方设置有供料料斗8，填绒管7右端部设置有鼓风机9与填绒管7还设置有隔离网91，所述隔离网91可以避免鼓风机9在鼓风的时候倒吸羽绒进而对鼓风机9造成影响；所述填绒管7下方连接有驱动机构，所述填绒模具、鼓风机9、驱动机构均受plc16控制。

所述填绒模具包括设置在底板上的下模2、与下模2铰接的上模3，所述下模2、上模3的内壁上均设置有多个压力感应器4，所述下模2四周侧壁上均布有四个且倾斜45度设置的气动夹手5，所述下模2的侧壁上设置有填绒窗口6，所述压力感应器4、气动夹手5均受plc16控制；

所述气动夹手5的作用是能够夹紧被填绒物的四个拐角，从而使其处于绷直状态，为后面能够均匀填绒做准备。

所述夹紧机构包括活动设置在填绒管7外侧壁上的压板10，所述压板10的右端部向右倾斜设置有副压杆101，所述副压杆101的底部设置有弹簧11，所述压板10的底部设置有橡胶摩擦片12；所述压板10的作用是把被填绒物的填绒口的内表面与填绒管的外表面紧紧贴合起来，防止在填绒的时候有羽绒飞出，橡胶摩擦片12的作用是为了进一步增大摩擦力。

所述驱动机构包括设置在底板1上且受plc16控制的伺服电机15、与伺服电机15连接的丝杆14，所述丝杆14通过支撑架13与填绒管7螺纹配合，所述支撑架13的底部与底板1滑动配合。

本发明的使用方法：

以羽绒被填绒为例：首先将被填绒被套放进填绒模具内，使被填绒被套的四个拐角均被气动夹手5夹紧，盖上上模3，使被填绒被套的填绒口与填绒窗口6箱对应，通过伺服电机15驱动丝杆14使填绒管7向左移动，把管口插入填绒口内，并通过压板10与填绒管7的管口贴合，打开鼓风机9，把供料料斗8内的羽绒均匀的吹进被填绒被套内，当被填绒被套有羽绒填入时，会慢慢的膨胀，当整个被填绒被套各个部位均与压力感应器4接触并挤压时，压力感应器4会把信号传递给plc16，plc16会控制鼓风机9停止鼓风，控制伺服电机15驱使填绒管7向右移动，拨出管口，打开上模3，把填绒好后的被填绒被套取出，再把填绒口缝合即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及羽绒加工辅助装置技术领域，具体为一种羽绒加工用填绒装置，包括底板，所述底板上方左侧设置有填绒模具，所述底板上方右侧设置有与底板滑动配合的填绒管，所述填绒管的右侧设置有PLC，所述填绒管左端部设置有若干个夹紧机构，所述填绒管上方设置有供料料斗，右端部设置有鼓风机，所述填绒管下方连接有驱动机构，所述填绒模具、鼓风机、驱动机构均受PLC控制。本发明解决了现有的的填绒工序一般都是人工填绒，存在着生产效率低，填绒的时候羽绒容易飞散，对环境以及人体造成危害的问题。另外，本发明结构紧凑，可操作性强。

技术研发人员：李方义
受保护的技术使用者：安徽万利达羽绒制品有限公司
技术研发日：2018.07.04
技术公布日：2018.12.18