人防门的制作方法

本实用新型涉及建筑防护领域，特别涉及人防门。

背景技术：

人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。

人防门主要由门框和门体组成，门框通过混凝土与建筑浇筑成一体，其门体由钢制壳体和填充在内部的钢筋混凝土组成，因此其门体比较重。一般情况下，门体处于打开状态，作为行人通行的通道。当在发生紧急情况的时候，关闭门体。由于门体较重，长时间打开状态其与门框的铰接处容易受力而发生形变，造成门体不易启闭。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于一种人防门，门体与门框的连接处不易发生形变，方便启闭。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人防门，包括门框、和门框铰接的门体以及门锁机构，所述门体底部固定有安装板，所述安装板上固定有转轴，所述转轴上套接一转动套，沿所述转动套轴向开设一条形槽且至少一端贯穿，所述转动套的外壁与门体底部间隔设置，所述转轴上放置一条形板，所述条形槽处于转动套最上方且位于门体底部时，条形板插入条形槽且条形板抵接门体底部。

门体在开启或关闭的状态过程中，此时由于转动套与门体间隔设置而不会发生摩擦，转动套抵接地面并相对转轴转动，从而方便门的关闭；此时相对而言安装板、转轴（安装板相对来说较薄，容易变形；转轴相对细，也容易在长期受剪切力下而断裂）容易长久受力而导致形变，当门体在保持打开或关闭的状态时，将条形板插入条形槽，使得条形板抵接门体底部，此时门体的重力通过条形板、传动辊至地面，且在此过程中转轴主要作用是减小转动套受压形变。

进一步的，所述条形槽沿转动套周向均匀间隔设置三个。

条形槽设置三个，一方面以条形槽为着力点可以方便对转动套进行转动调节，以使得其中一个条形槽位于门体底部，从而保证条形板插入条形槽后与门体底部抵接；另一方面设置三个条形槽保证其中一个条形槽在门体底部时转动套未开设条形槽的侧面抵接地面。

进一步的，所述转轴位于转动套两侧各插入一定位销。

定位销的设置可以防止转动套轴向偏移。

进一步的，所述转轴上开设一放置槽，所述放置槽内放置两块限位块，所述限位块具有一与转动套外表面相贴的弧面。

限位块用于放置地面位于转动套两侧，放置转动套在门体打开状态时转动。

进一步的，所述条形槽的槽底所在平面与转动套的轴线平行，所述条形板的上端面、下端面平行设置，且条形板的下端面与条形槽的槽底抵接。

这种方式条形板与条形槽、门体底部均为面接触，条形板受力分散，不易损坏。

进一步的，所述条形槽的槽底所在平面与转动套的轴线交叉和/或条形板具有一斜面。

如此，可以保证条形板与条形槽、门体底部均抵接，但条形板与门体底部有可能发生线接触，使得条形板容易受力集中变形。

进一步的，所述门锁机构包括一传动杆、带动传动杆竖直上下运动的驱动组件、固定在门体上的限位套、穿设在限位套内的锁定杆、两端分别与传动杆和锁定杆铰接的连杆、开设在门框上与锁定杆对应的锁定孔。

驱动组件带动传动杆竖直方向移动，传动杆通过连杆带动锁定杆水平移动插入或脱离锁定孔。

进一步的，所述驱动组件包括沿传动杆轴向间隔开设的环槽、与环槽啮合齿轮、与齿轮固定并穿出门体的驱动轴、与驱动轴固定的转盘。

通过转动转盘，带动齿轮运动，齿轮与传动杆啮合带轮传动杆移动。

进一步的，所述锁定杆在传动杆的上端、下端各设置两个，每个锁定杆对应一个连杆、一个限位套、一个锁定孔。

如此设置四个锁定杆，门体关闭更可靠。

进一步的，所述条形槽内卡入橡胶板，所述橡胶板的外表面与转动套的周壁平齐。

如此，在门体转动的时候，保持转动套与地面的摩擦；门体打开或锁定时，取出其中一个橡胶板，将条形板放入。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该人防门的门体与门框的连接处不易发生形变，方便启闭。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是转轴、转动套的配合结构图；

图3是门体打开时的条形板使用状态示意图；

图4是门体以及门锁机构的结构示意图；

图5是图4的A部放大图；

图6是门体的仰视图；

图7是另一种条形板与条形槽的配合示意图。

附图标记：1、门框；2、门体；3、门锁机构；31、传动杆；32、限位套；33、锁定杆；34、连杆；35、锁定孔；36、环槽；37、齿轮；38、驱动轴；39、转盘；4、安装板；5、转轴；51、放置槽；52、安放槽；6、转动套；61、条形槽；62、橡胶板；7、定位销；8、限位块；81、弧面；9、条形板；91、斜面；10、保护罩。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种人防门，如图1，包括门框1、和门框1铰接的门体2以及门锁机构3；门体和门框均采用Q345刚材，强度高。

如图4，门体2呈长方体状，门体2底部固定有安装板4，安装板4竖直设置两块位于门体2两端，两块安装板4之间固定有转轴5，转轴5上套接一转动套6，转动套6位于转轴5正中间可相对转轴5转动。如图2，转轴5位于转动套6两侧各插入一定位销7，使得转动套6不能轴向移动，定位销7在转轴5径向上的长度小于转动套6的外径。转动套6的长度略小于转轴5长度的三分之一，转动套6外径为转轴5直径的2倍，转动套6与门体2底部间隔设置。沿转动套6轴向开设条形槽61且条形槽61贯穿转动套6的两端。如图3，条形槽61沿转动套6周向均匀间隔设置三个，每个条形槽61内均卡入一橡胶板62，橡胶板62为硬质橡胶，依靠摩擦力将橡胶板62固定在条形槽61内，橡胶板62外表面恰好与转动套6的周壁平齐，橡胶板62的长度小于条形槽61长度。

如图2-3，转轴5其中一端上表面开设一放置槽51，放置槽51沿转轴5轴向延伸，放置槽51内放置两个相同的限位块8，该限位块8整体呈长方体状，且比转动套6长度长，其中一端为弧面81，该弧面81的大小与转动套6的外壁弧面大小一致。限位块8均开设螺纹孔，通过螺栓将两个限位块8连接。

如图2-3，转轴5另一端的上表面开设安放槽52，该安放槽52内用于放置条形板9，其长度大小条形板9一致。本方案中，条形槽61的槽底所在平面与转动套6的轴线平行，条形板9为正规的长方体状，条形槽61槽底与门体2底部的间距与条形板9厚度相同，条形板9的长宽与条形槽61相同。

如图4-5，门锁机构3包括一竖直设置的传动杆31、带动传动杆31竖直上下运动的驱动组件、固定在门体2上的限位套32、穿设在限位套32内的锁定杆33、两端分别与传动杆31和锁定杆33铰接的连杆34、开设在门框1上与锁定杆33对应的锁定孔35（图1）。驱动组件包括沿传动杆31轴向间隔开设的环槽36、与环槽36啮合齿轮37、与齿轮37固定并穿出门体2的驱动轴38、与驱动轴38固定的转盘39；锁定杆33在传动杆31的上端、下端各设置两个，每个锁定杆33对应一个连杆34、一个限位套32、一个锁定孔35。其中齿轮37处固定一保护罩10（图中为了方便看到齿轮已隐藏其外端面），传动杆31穿过该保护罩10可相对其运动。

门体2转动状态，橡胶板62位于条形槽61内，此时转动套6与地面抵接，与门体2底部间隔；当门体2打开时，将条形板9插入转动套6最上端的条形槽61，将橡胶板62推出，一般采用锤子将条形板9打入。

如图7，条形槽61的槽底也可以设置成倾斜状，即条形槽61的槽底所在平面与转动套6的轴线交叉，此时条形板9整体呈长方体状，其一端面为斜面91。