充绒机的流量脉冲充绒方法与流程

本发明涉及充绒技术领域，具体涉及一种充绒机的流量脉冲充绒方法。

背景技术：

充绒方法通常有流量充绒方式和称重充绒方式，流量充绒方式中，充既定克重的绒，一般都是提前通过系统计算出对应克重的绒需要喷出对应的克重的气体，即对应喷气头持续喷气的时间。然而这种喷气方式在充大克重绒的情况下，误差较大，原因在于，充绒时，喷气头将出绒口处的绒携带喷出，绒仓搅拌轴搅拌才能将绒仓内的绒补充到出绒口，补给存在一个时间差，补给过程中，出绒口处的绒的密度小于绒仓的平均密度，进而造成充绒的精准产生误差。

针对充填量超过50克以上，或者100克以上的大克重时，（现有的称重型充绒机器受料斗容积的限制很难填充，并且费工费时、容易堵塞、压缩空气消耗太大）。流量型充绒机填充大克重时，绒箱的羽绒密度不能及时回复也容易造成填充量误差大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种充绒机的流量脉冲充绒方法，其具有较高的充绒精准度，尤其是大克重充绒工况。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种充绒机的流量脉冲充绒方法，包括如下步骤：

s1：气泵向喷气头提供恒定气压的压缩气体；

s2：充绒机的绒仓中的搅拌轴带动搅拌叶不停的搅拌绒仓内的绒，使得绒仓内的绒分布均匀；

s3：喷气头从绒仓的出绒口向外喷气，气流携带着喷气头处的绒从出绒口喷出对待充绒件进行充绒；

s4：喷气头至少两次间歇性喷出既定质量的气体对待充件进行充绒。

优选地，s4步骤中，喷气头通过plc可编程控制器控制，分n次喷出总质量为a克的气体，每次喷气头喷气之间停止喷气持续s秒。

优选地，s4步骤中，喷气头分n次均等分喷出总质量为a克的气体，每次喷气头喷气之间停止喷气持续s秒。

本发明的工作原理为：喷气头喷气时气压恒定，气流的流量恒定，喷气头持续喷气一个时间段，停止喷气一个时间段，在这个时间段内，绒仓内的搅拌轴搅拌，使得绒仓内的绒变得均匀，进而使得出绒口处的绒的密度变得与绒仓内的绒的密度一致，待充绒口处的绒的密度变得均匀时，喷气头再次喷气；当整个喷气头喷出既定质量的气体时，其携带着出去的绒的质量的精度也会大大提高。精准度远远高于喷气头一次性整体喷出全部既定质量的气体时携带着喷出的绒的质量。

系统会把设定的充绒克重分成若干个等份，再把每一等份按相同的间隔时间，间断性的自动填充。主要针对填充大克重，填充克重不稳定时使用。设置等份数量和间隔时间在相同设置中设定。

本发明的有益效果为：其具有较高的充绒精准度，尤其是大克重充绒工况。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，充绒机包括绒仓1，绒仓1内设有搅拌羽绒2的搅拌轴3，绒仓1的出绒口处连接有充绒管7，出绒口处还设置有喷气头8；

气泵5连接有压缩空气罐9，压缩空气通过plc可编程控制器6连接喷气头8，plc可编程控制器6通过电磁阀4来控制喷气头8的喷气状态。

一种充绒机的流量脉冲充绒方法，包括如下步骤：

s1：气泵5向喷气头8提供恒定气压的压缩气体；

s2：充绒机的绒仓1中的搅拌轴3带动搅拌叶不停的搅拌绒仓1内的绒，使得绒仓1内的绒分布均匀；

s3：喷气头8从绒仓1的出绒口向外喷气，气流携带着喷气头8处的绒从出绒口喷出对待充绒件进行充绒；

s4：喷气头8至少两次间歇性喷出既定质量的气体对待充件进行充绒。

s4步骤中，s4步骤中，喷气头8通过plc可编程控制器6控制，分n次喷出总质量为a克的气体，每次喷气头8喷气之间停止喷气持续s秒。

s4步骤中，喷气头8分n次均等分喷出总质量为a克的气体，每次喷气头8喷气之间停止喷气持续s秒。

本发明的工作原理为：喷气头8喷气时气压恒定，气流的流量恒定，喷气头8持续喷气一个时间段，停止喷气一个时间段，在这个时间段内，绒仓1内的搅拌轴3搅拌，使得绒仓1内的绒变得均匀，进而使得出绒口处的绒的密度变得与绒仓1内的绒的密度一致，待充绒口处的绒的密度变得均匀时，喷气头8再次喷气；当整个喷气头8喷出既定质量的气体时，其携带着出去的绒的质量的精度也会大大提高。精准度远远高于喷气头8一次性整体喷出全部既定质量的气体时携带着喷出的绒的质量。

本发明的有益效果为：其具有较高的充绒精准度，尤其是大克重充绒工况。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种充绒机的流量脉冲充绒方法，包括如下步骤：S1：气泵向喷气头提供恒定气压的压缩气体；S2：充绒机的绒仓中的搅拌轴带动搅拌叶不停的搅拌绒仓内的绒，使得绒仓内的绒分布均匀；S3：喷气头从绒仓的出绒口向外喷气，气流携带着喷气头处的绒从出绒口喷出对待充绒件进行充绒；S4：喷气头至少两次间歇性喷出既定质量的气体对待充件进行充绒。本发明的有益效果为：其具有较高的充绒精准度，尤其是大克重充绒工况。

技术研发人员：康开文
受保护的技术使用者：常熟市荣康电子科技有限公司
技术研发日：2019.01.21
技术公布日：2019.04.12