一种节能多用途铁板烧结构的制作方法

本发明涉及一种节能多用途铁板烧结构，属于节能厨具领域。

背景技术：

铁板烧是一种较少见的烹饪方式，它的特色是用铁板将食材炙热烤香。铁板烧常见于各类星级酒店等高档餐饮场所，近年随着经济生活的活跃，也渐渐向普通餐厅及家庭厨房发展。

传统餐饮铁板烧的铁板长度大多比较长，为1米至几米，这类铁板加工难、安装难、保养难、维护难，而且加热区域通常仅为铁板中间的一小块区域，传热范围大，无效的热量损耗较大，不节能，并且铁板的热变形量也比较大。

要将铁板烧食材做得美味，厨师首先要根据各类食材的特点，在烹饪的前中后期对铁板温度进行准确的调整。传统铁板烧由于铁板范围大，加热区域小造成铁板温度没法准确地调整，高低温区也没法准确区隔，开始时中间很热，四周较凉，到后来中间很热，四周也很热。

技术实现要素：

本发明针对现有铁板烧的各类不足，提供了一种制作简单且节能多用途铁板烧结构。

本发明采用的技术方案如下：包括铁板烧工作台、铁板，其特征在于：铁板放于n型油槽、中油槽、主油槽组成的铁板座框上，所述铁板数量为若干件，所述每件铁板底有独立加热单元和独立温控，所述n型油槽和中油槽的油水经主油槽排入废油孔。

所述铁板厚度为15—25mm。

所述铁板宽度(铁板组合方向)为300—1000mm。

所述铁板、加热单元、温控构成的组数≥1组。

所述中油槽个数≥0个。

所述铁板座框内四角分别焊有铁板水平调校钢片，钢片上钻有螺孔，装螺丝来调校承载铁板的高低水平。

与现有铁板烧相比，本发明提供的铁板烧结构，每块铁板独立加热、调温，发热利用率高，并且热变形量也小。加工、安装、保养、维护均比较容易，是一种值得推广的节能多用途铁板烧结构。

附图说明

图1为本发明实施例中的截面图和俯视图。

图中：铁板烧工作台1、铁板2、n型油槽3、加热单元4、温控5、中油槽6、铁板水平调校钢片7、铁板座框8、主油槽9、废油孔10。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。

本实施例中，参照图1，图中铁板2、加热单元4、温控5构成的组数为3组，每组都有独立加热单元4和独立温控5，可根据食材不同调整加热功率的大小从而调整铁板2的温度。每件铁板2的接缝下有中油槽6，图中中油槽6的个数为1个；铁板2与铁板烧工作台1间的接缝下为n型油槽3，工作时铁板2四边各处接缝滴落的油水经下面的n型油槽3和中油槽6流向(如俯视图箭头所示)前面的主油槽9，然后排入废油孔10。

所述铁板座框8内四角分别焊有铁板水平调校钢片7，钢片上钻有螺孔，装螺丝来调校承载铁板的高低水平。

参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种节能多用途铁板烧结构，包括铁板烧工作台、铁板，其特征在于：铁板放于n型油槽、中油槽、主油槽组成的铁板座框上，所述铁板数量为若干件，所述每件铁板底有独立加热单元和独立温控，所述n型油槽和中油槽的油水经主油槽排入废油孔。本发明的铁板加工简单，便于标准化批量生产，可根据餐饮场所需要加减拼装铁板数量，铁板工作热变形较小。铁板烧的安装、维修均简单轻便，有效发热集中，减少无效能量损耗，可根据食材的不同调整各块铁板的加热功率，是一种值得推广的节能多用途新型铁板烧结构。

技术研发人员：李春霞
受保护的技术使用者：四会市合普环保科技有限公司
技术研发日：2019.01.29
技术公布日：2019.04.16