箱式变电站断桥保温门的制作方法

本实用新型涉及供电装置门领域，具体是一种箱式变电站断桥保温门。

背景技术：

随着箱式变电站大面积的普及,尤其是在极寒地区的应用,这为箱式变电站的保温带来了极大的挑战。普通箱式变电站采用简单生产工艺及材料制作箱式变电站外门，具体就是将两块门板直接焊接在一起，热传递效率非常高，冷热交换速度非常快，即使内部增加加热措施，由于门的结构特征和材料特性也会很快促使热量迅速流失起不到持续保温的目的，满足不了个别电器元件可靠运行时所需的最低温度的要求，同时不利于环保，不利于节能减排。对于大面积覆盖在箱式变电站四周的门,必须提高其保温性、抗风压性的性能,以保证在极寒环境下箱式变电站内部温度满足各各电气元件正常运行所需的适宜温度。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的困难，达到这一目本实用新型提供出一种同时拥有保温性、抗风压性的箱式变电站断桥门。

本实用新型的技术方案是：包括外门板，内衬板，所述外门板与内衬板之间设有注塑件，通过与注塑件的连接，外门板与内衬板之间形成腔室，所述内衬板内侧面上固定有s型弯板ⅰ，所述s型弯板ⅰ的上表面与内衬板固定，所述外门板内侧也固定有s型弯板ⅱ，上述s型弯板ⅱ的下表面与外门板固定；所述注塑件包括内衬板注塑条、外门板注塑条，其中内衬板注塑条与s型弯板ⅰ嵌合，并且内衬板注塑条上设有滑槽，外门板注塑条上设置有滑块，由此内衬板注塑条与外门板注塑条卡合在一起，外门板注塑条还与s型弯板ⅱ嵌合；所述腔室内填充有保温层；所述保温层由聚氨酯发泡胶制成。

所述s型弯板ⅰ和s型弯板ⅱ均由金属材料制成。

所述注塑件由隔热高分子材料制成。

所述注塑件由pa66尼龙材料制成。

所述s型弯板ⅰ和s型弯板ⅱ均焊接在内衬板和外门板上。

本实用新型的优点在于：

1、本产品的结构及采用的材料，可以做到降低箱式变电站内外热量传递效率，达到保温性能高的效果。

2、高分子材料具备隔音性能优越的特点，可以减少设备工作室对外界噪声污染。

3、产品由于保温层采用隔热的高分子材料，可以起到防凝露，防结霜的作用。

4、由于产品结构及材料的特点，也延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1为箱式变电站断桥门断面剖视图。

图中1为外门板，2为外门板注塑条，3为s型弯板ⅱ，4为内衬板，5为内衬板注塑条，6为s型弯板ⅰ，7为腔室。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括外门板1，内衬板4，所述外门板1与内衬板4之间设有注塑件，通过与注塑件的连接，外门板1与内衬板4之间形成腔室7，所述内衬板4内侧面上固定有s型弯板ⅰ6，所述s型弯板ⅰ6的上表面与内衬板4固定，所述外门板1内侧也固定有s型弯板ⅱ3，上述s型弯板ⅱ3的下表面与外门板1固定；所述注塑件包括内衬板注塑条5、外门板注塑条2，其中内衬板注塑条5与s型弯板ⅰ6嵌合，并且内衬板注塑条5上设有滑槽，外门板注塑条2上设置有滑块，由此内衬板注塑条5与外门板注塑条2卡合在一起，外门板注塑条2还与s型弯板ⅱ3嵌合；所述腔室7内填充有保温层；所述保温层由聚氨酯发泡胶制成。

所述s型弯板ⅰ6和s型弯板ⅱ3均由金属材料制成。

所述注塑件由隔热高分子材料制成。

所述注塑件由pa66尼龙材料制成。

所述s型弯板ⅰ6和s型弯板ⅱ3均焊接在内衬板4和外门板1上。在实际应用中，本实用新型在现有的箱式变电站基础上，改变外门的结构及材料。将外门经过特殊工艺处理制作成中空腔室，在横断面处使用与外门热膨胀系数基本相同的隔热性能良好的非金属高分子材料将内外门板连接，保证其整体的热传导速率最低，避免箱式变电站内部热量迅速向外界环境传递，起到保温隔热的目的。具体来说，本实用新型采用断桥式结构,两层门板采用中空不连接形式形成腔室。在断面处采用热膨胀系数与板材热膨胀系数相近的隔热高分子非金属材料进行连接,降低热传递效率,较少热量流失,达到保温目的。具体参数如下：1)内外门板：材料选用优质不锈钢板/优质敷铝锌板/优质冷轧钢板(喷涂氟碳面漆)，经机床加工成为两块具有配合性能的门板结构。

2)隔热高分子材料：pa66尼龙注塑件或国家认证的其他材料，加工制作成与内外门板具有配合性能的形状及结构，连接两块门板，使其整体形成断桥结构。

3)保温材料：聚氨酯发泡胶，填充在中空门板内侧，作为中间填充物，起到阻燃保温隔热作用。

本实用新型制作工艺流程为：

步骤一：下料

将一张带有保护膜2.0mm厚304不锈钢板用剪床剪裁出加工的门子所需的尺寸；

步骤二：冲孔

将剪裁好的板材转到数控转塔冲床进行开角和冲孔；

步骤三：折弯

将数控转塔冲床加工好的板材转到数控弯板机进行折弯成型；

步骤四：焊接

将折弯成型的门进行撕膜、封角、螺柱焊接、打磨、拉丝、抛光、贴膜处理；

步骤五：装配

将注塑件上对应的孔穿过门相应的螺柱并用螺母紧固，铺封板并用螺栓固定于注塑件上预留带有螺纹的孔上。

技术特征：

1.一种箱式变电站断桥保温门，包括外门板，内衬板，所述外门板与内衬板之间设有注塑件，通过与注塑件的连接，外门板与内衬板之间形成腔室，其特征在于：所述内衬板内侧面上固定有s型弯板ⅰ，所述s型弯板ⅰ的上表面与内衬板固定，所述外门板内侧也固定有s型弯板ⅱ，上述s型弯板ⅱ的下表面与外门板固定；所述注塑件包括内衬板注塑条、外门板注塑条，其中内衬板注塑条与s型弯板ⅰ嵌合，并且内衬板注塑条上设有滑槽，外门板注塑条上设置有滑块，由此内衬板注塑条与外门板注塑条卡合在一起，外门板注塑条还与s型弯板ⅱ嵌合；所述腔室内填充有保温层；所述保温层由聚氨酯发泡胶制成。

2.根据权利要求1所述的箱式变电站断桥保温门，其特征在于：所述s型弯板ⅰ和s型弯板ⅱ均由金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的箱式变电站断桥保温门，其特征在于：所述注塑件由隔热高分子材料制成。

4.根据权利要求3所述的箱式变电站断桥保温门，其特征在于：所述注塑件由pa66尼龙材料制成。

5.根据权利要求1所述的箱式变电站断桥保温门，其特征在于：所述s型弯板ⅰ和s型弯板ⅱ均焊接在内衬板和外门板上。

技术总结
本实用新型公开了一种箱式变电站断桥保温门，包括外门板，内衬板，所述外门板与内衬板之间设有注塑件，通过与注塑件的连接，外门板与内衬板之间形成腔室，所述内衬板内侧面上固定有S型弯板Ⅰ，所述S型弯板Ⅰ的上表面与内衬板固定，所述外门板内侧也固定有S型弯板Ⅱ，上述S型弯板Ⅱ的下表面与外门板固定；所述注塑件包括内衬板注塑条、外门板注塑条，其中内衬板注塑条与S型弯板Ⅰ嵌合，并且内衬板注塑条上设有滑槽，外门板注塑条上设置有滑块，由此内衬板注塑条与外门板注塑条卡合在一起，外门板注塑条还与S型弯板Ⅱ嵌合；所述腔室内填充有保温层；所述保温层由聚氨酯发泡胶制成。本产品优点为：可以做到降低箱式变电站内外热量传递效率，达到保温性能高的效果。

技术研发人员：袁海斌;周磊;包全恩;王富鑫;王太光;邱森;李晓鹏;杨邵玲
受保护的技术使用者：沈阳通运电力设备工程有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.05.19