一种货架层板加强托臂的制作方法

本实用新型属于货架相关技术领域，具体涉及一种货架层板加强托臂。

背景技术：

货架泛指存放货物的架子，在仓库设备中，仓储货架是指特地用于存放成件物品的保管设备，货架在物流及仓库中占有非常重要的位置，随着现代工业的迅猛展开，物流量的大幅度增加，为完成仓库的现代化管理，改善仓库的功用，不只恳求仓库货架数量多，而且恳求具有多功用，并能完成机械化，自动化恳求。

现有的货架层板加强托臂技术存在以下问题：目前的货架层板托臂在装配后，其左右位置并未进行强化定位，即在使用时，托臂受到横向作用力时会出现小幅度的摆动，致使层板在安装后出现晃动的现象，导致货物无法平稳进行存放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种货架层板加强托臂，以解决上述背景技术中提出的目前的货架层板托臂在装配后，其左右位置并未进行强化定位，即在使用时，托臂受到横向作用力时会出现小幅度的摆动，致使层板在安装后出现晃动的现象，导致货物无法平稳进行存放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种货架层板加强托臂，包括骨架和扣件板，所述骨架的右端端面位于顶端边缘处设置有扣件板，所述扣件板的左端端面通过焊接固定连接于骨架的右端端面处，所述扣件板的顶端端面在位于前后两侧均匀的贯穿设置有条形扣槽和螺纹孔，所述条形扣槽和螺纹孔自扣件板的顶端端面贯穿至扣件板的底端端面，所述骨架的后端端面在位于上下位置处均匀的设置有向内凹陷的插槽，所述插槽的后侧在位于骨架的左右两端端面处竖向设置有定位板，所述定位板的内侧通过焊接固定连接于骨架的左右两端端面处。

优选的，所述插槽共设置有三组，所述插槽的大小、规格尺寸均一致，所述插槽之间均匀的按照上下分布进行排列。

优选的，所述螺纹孔共设置两组，所述螺纹孔的大小、规格尺寸均一致，所述条形扣槽共设置有两组，所述条形扣槽的大小、规格尺寸均一致，所述条形扣槽和螺纹孔之间相互搭配组合。

优选的，所述定位板共设置有两片，所述定位板为硬质材料，所述定位板在承受范围内不会发生形变。

优选的，所述扣件板、螺纹孔和定位板均通过防锈蚀处理。

优选的，所述插槽在安装时自上而下进行扣接，所述骨架在固定时插槽必须全部扣接至固定件处。

优选的，所述定位板的前端端面与固定件的表面呈相贴设置。

优选的，所述定位板的高度与骨架的前侧高度一致，所述骨架的厚度为四毫米，所述骨架的宽度为三厘米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种货架层板加强托臂，具备以下有益效果：

定位板在装配的过程中，焊接于插槽的后侧在位于骨架的左右两端端面处，其在使用时，当插槽插接于固定件中时，可与固定件的表面呈相贴设置，相贴后，骨架的横向左右位置处即可得到相应的支撑，可避免在横向作用力影响下致使骨架出现左右晃动的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种货架层板加强托臂的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种货架层板加强托臂中原有托臂的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种货架层板加强托臂中托臂骨架的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种货架层板加强托臂中定位板的放大结构示意图；

图中：1、条形扣槽；2、扣件板；3、螺纹孔；4、骨架；5、定位板；6、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种货架层板加强托臂，包括骨架4和扣件板2，骨架4的右端端面位于顶端边缘处设置有扣件板2，扣件板2的左端端面通过焊接固定连接于骨架4的右端端面处，扣件板2的顶端端面在位于前后两侧均匀的贯穿设置有条形扣槽1和螺纹孔3，条形扣槽1和螺纹孔3自扣件板2的顶端端面贯穿至扣件板2的底端端面，螺纹孔3共设置两组，螺纹孔3的大小、规格尺寸均一致，条形扣槽1共设置有两组，条形扣槽1的大小、规格尺寸均一致，条形扣槽1和螺纹孔3之间相互搭配组合，这样的设置，可在使用的过程中通过插接螺丝于条形扣槽1和螺纹孔3内，来对层板进行稳固的固定，可避免在放置货品后因固定不牢固而出现的垮塌现象。

一种货架层板加强托臂，包括骨架4的后端端面在位于上下位置处均匀的设置有向内凹陷的插槽6，插槽6共设置有三组，插槽6的大小、规格尺寸均一致，插槽6之间均匀的按照上下分布进行排列，插槽6在安装时自上而下进行扣接，骨架4在固定时插槽6必须全部扣接至固定件处，这样的设置，可避免插槽6未完成插接而出现的固定不牢固现象。

一种货架层板加强托臂，包括插槽6的后侧在位于骨架4的左右两端端面处竖向设置有定位板5，定位板5的内侧通过焊接固定连接于骨架4的左右两端端面处，定位板5共设置有两片，定位板5为硬质材料，定位板5在承受范围内不会发生形变，定位板5的前端端面与固定件的表面呈相贴设置，定位板5的高度与骨架4的前侧高度一致，骨架4的厚度为四毫米，骨架4的宽度为三厘米。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时，将骨架4后侧的插槽6自上而下插接至固定件中，待插接完毕后，保持定位板5的前端端面与固定件的表面呈相贴设置，其后，将层板架设于扣件板2处，通过将螺丝栓接条形扣槽1和螺纹孔3处，来将扣件板2与层板进行固定，待固定后，即可进行相应的使用，在使用中新采用了定位板5，定位板5在装配的过程中，焊接于插槽6的后侧在位于骨架4的左右两端端面处，其在使用时，当插槽6插接于固定件中时，可与固定件的表面呈相贴设置，相贴后，骨架4的横向左右位置处即可得到相应的支撑，可避免在横向作用力影响下致使骨架4出现左右晃动的现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种货架层板加强托臂，包括骨架(4)和扣件板(2)，其特征在于：所述骨架(4)的右端端面位于顶端边缘处设置有扣件板(2)，所述扣件板(2)的左端端面固定连接于骨架(4)的右端端面处，所述扣件板(2)的顶端端面在位于前后两侧均匀的贯穿设置有条形扣槽(1)和螺纹孔(3)，所述条形扣槽(1)和螺纹孔(3)自扣件板(2)的顶端端面贯穿至扣件板(2)的底端端面，所述骨架(4)的后端端面在位于上下位置处均匀的设置有向内凹陷的插槽(6)，所述插槽(6)的后侧在位于骨架(4)的左右两端端面处竖向设置有定位板(5)，所述定位板(5)的内侧固定连接于骨架(4)的左右两端端面处。

2.根据权利要求1所述的一种货架层板加强托臂，其特征在于：所述插槽(6)共设置有三组，所述插槽(6)的大小、规格尺寸均一致，所述插槽(6)之间均匀的按照上下分布进行排列。

3.根据权利要求1所述的一种货架层板加强托臂，其特征在于：所述螺纹孔(3)共设置两组，所述螺纹孔(3)的大小、规格尺寸均一致，所述条形扣槽(1)共设置有两组，所述条形扣槽(1)的大小、规格尺寸均一致，所述条形扣槽(1)和螺纹孔(3)之间相互搭配组合。

4.根据权利要求1所述的一种货架层板加强托臂，其特征在于：所述定位板(5)共设置有两片，所述定位板(5)为硬质材料，所述定位板(5)在承受范围内不会发生形变。

5.根据权利要求1所述的一种货架层板加强托臂，其特征在于：所述扣件板(2)、螺纹孔(3)和定位板(5)均通过防锈蚀处理。

6.根据权利要求1所述的一种货架层板加强托臂，其特征在于：所述插槽(6)在安装时自上而下进行扣接，所述骨架(4)在固定时插槽(6)必须全部扣接至固定件处。

7.根据权利要求1所述的一种货架层板加强托臂，其特征在于：所述定位板(5)的前端端面与固定件的表面呈相贴设置。

8.根据权利要求1所述的一种货架层板加强托臂，其特征在于：所述定位板(5)的高度与骨架(4)的前侧高度一致，所述骨架(4)的厚度为四毫米，所述骨架(4)的宽度为三厘米。

技术总结
本实用新型公开了一种货架层板加强托臂，包括骨架和扣件板，所述骨架的右端端面位于顶端边缘处设置有扣件板，所述扣件板的左端端面通过焊接固定连接于骨架的右端端面处，所述扣件板的顶端端面在位于前后两侧均匀的贯穿设置有条形扣槽和螺纹孔，所述条形扣槽和螺纹孔自扣件板的顶端端面贯穿至扣件板的底端端面，所述骨架的后端端面在位于上下位置处均匀的设置有向内凹陷的插槽，所述插槽的后侧在位于骨架的左右两端端面处竖向设置有定位板，当插槽插接于固定件中时，可与固定件的表面呈相贴设置，相贴后，骨架的横向左右位置处即可得到相应的支撑，可避免在横向作用力影响下致使骨架出现左右晃动的现象。

技术研发人员：张建忠
受保护的技术使用者：太仓忠运金属制品有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.05.12