一种复合纤维毛毯的制作方法

本实用新型涉及一种毛毯结构，尤其是涉及一种复合纤维毛毯。

背景技术：

现市面上存在的毛毯往往偏向于家居使用，当需要将毛毯作为遮蔽物或屏障使用时，由于毛毯自身的材质以及编织结构，其往往需要支撑物将其铺展并保持铺展状态，十分不便；例如，一种在中国专利文献上公开的“一种毛毯”，其公告号cn204071467u，包括自上而下依次分布的第一耐磨层、第一透气层、第二透气层、竹炭层以及第二耐磨层，其特征在于，所述第一耐磨层和第二耐磨层为聚酯纤维层，所述第一透气层为棉纤维层，第二透气层为亚麻纤维层，所述竹炭层平均分布有多个区域，每个区域均由包覆竹炭粒的无纺布构成，每个区域之间的无纺布通过分隔线相连接；所述第一耐磨层靠近腰椎位置设置中药层，所述中药层可拆卸；所述第一透气层和第二透气层之间设置有多排砭石按摩珠。毛毯的柔软性致使其无法在家庭野炊或者草坪活动时，充当遮阳物或其他遮挡品，大大限制了其使用范围。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有现有毛毯由于材质柔软的影响，无法保持其铺展状态的问题，提供一种复合纤维毛毯，能够在需要时使其保持铺展的状态，并不影响日常使用过程中的柔软特性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种复合纤维毛毯，包括毛毯本体，所述毛毯本体包括面丝以及底丝，所述毛毯本体边缘处设有容腔结构，所述容腔结构内设有骨架结构，所述骨架结构包括若干拼接块以及用来连接拼接块的丝线，所述拼接块包括第一端部以及第二端部，所述第一端部设有插槽，所述第二端部设有插板，所述插板与插槽之间结构适配，拼接块设有滚轮，所述丝线依次缠绕滚轮，容腔端部设有用来穿过丝线的通孔，丝线位于容腔外部一端设有绳扣。骨架结构的作用是对毛毯本体进行支撑，使得毛毯本体能够具有一定的结构刚度，满足户外使用时，对毛毯本体结构刚度的要求，同时不影响毛毯在家庭日常使用时，对柔顺性的要求。拼接块在丝线的牵引下，能够依次连接，利用插板与插槽的结构组合，连接形成具有一定结构刚性的骨架，使得毛毯本体平整并且能够进行自身的支撑。当丝线处于松弛状态时，拼接块处于松散状态，毛毯本体处于纤维织物本身的柔顺状态，适合日常的折叠以及使用。

作为优选，所述插槽内壁设有卡槽，所述插板对应位置设有凸起结构，所述卡槽与凸起结构之间结构适配。插板与插槽对应，在丝线的牵引下，插槽与插板组合，使得相邻的拼接块首尾相接。卡槽以及凸起结构的作用是避免插槽与插板之间滑脱，当插板位于插槽内时，凸起结构也嵌入卡槽内，增加相邻两个拼接块之间的连接强度。

作为优选，所述通孔边缘设有金属环。金属环将通孔边缘包裹，避免在丝线拉动过程中，通孔边缘的纤维面料受到摩擦而破损，以及丝线本身受到反复摩擦而破损。

作为优选，所述容腔结构与毛毯本体为一体结构。容腔结构由毛毯本体边缘弯折而成，将毛毯本体的边缘弯折再将贴合部分进行缝合，使得毛毯本体边缘处形成套状结构，该容腔结构内设骨架结构。

作为优选，所述滚轮数量为两个，两个滚轮分别设于拼接块相对两端。每个拼接块都设有两个滚轮，每个滚轮上缠绕一根丝线，在拉动过程中，使得拼接快受力均匀，不会由于单面受力而出现拼接错误。

作为优选，所述丝线在滚轮上的缠绕圈数为一圈。缠绕一圈保证了丝线对于拼接块的牵引能够减少摩擦力的影响，同时避免缠绕多圈时，由于反复张紧造成丝线在滚轮环面上相互缠绕造成死结。

作为优选，所述拼接块为一体成型结构。拼接块为abs塑料材质热塑成型，其优点是可以根据实际需要定制适当的结构以及大小，同时重量较轻，在毛毯本体中不会影响日常使用。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）利用骨架结构，使其能够保持铺展状态，同时当骨架结构处于松散状态时，能够使得毛毯处于柔软状态；（2）操作简便，通过拉动丝线便可转换毛毯的状态。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型拼接块的剖面图。

图3是本实用新型丝线松弛状态下骨架结构处的结构示意图。

图4是本实用新型丝线拉紧状态下骨架结构处的结构示意图。

图中：1、毛毯本体2、容腔结构3、丝线4、绳扣5、插板6、插槽7、凸起结构8、卡槽9、拼接块10、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例

如图1、图2、图3以及图4所示的实施例中，一种复合纤维毛毯，毛毯本体1由米字扇型大有光涤纶低弹丝材质的面丝以及涤纶全牵丝材质的底丝编织之车制成，其中采用经编织造方式织造坯布，通过试验确定坯布的毛高，坯布的面丝穿纱方式为满穿，坯布的底部穿纱方式为满穿。使用高温定型机对坯布进行预定型，确定温度与速度，使涤纶丝高温膨化松散，采用先定型后切割方式进行生产，纤维松散、平整、颗粒状小，便于前处理生产，切割后的坯布使用高梳+四辊刷进行顺逆毛梳毛，使用双辊烫光机进行顺逆毛交替烫光，烫直纤维，消除纤维的内应力，使弯曲的纤维烫直，均匀反射光线。根据米字扇型复合纤维的性能和特点，开发出适合本纤维的印染工艺和参数，使其符合清洁生产、环保的要求，同时复合纤维毛毯的性能得到保持；水洗后的坯布进行上柔烘干处理，确定上柔工艺，烘干方式，最终确定后处理工艺，使复合纤维毛毯的功能性得到保持。

毛毯本体1的边缘弯折再进行缝合，使得边缘处形成一个套状的容腔结构2，在容腔结构2内塞入骨架结构，骨架结构包括若干拼接块9，拼接块9由abs塑料热塑一体成型，拼接块9的一端为第一端部，另一端为第二端部，其中第一端部设有插槽6，第二端部设有插板5，相邻的拼接块9可以通过插槽6与插板5的配合实现首尾相接，在插槽6的内壁设有卡槽8，在插板5的对应位置设有凸起结构7，凸起结构7能够在插槽6与插板5配合时嵌入卡槽8内，以实现相邻两个拼接块9之间的可拆装连接。拼接块9上与第一端部以及第二端部相邻的两个相对端面上分别设有滚轮10，若干拼接块9依靠两条丝线3进行连接，每条丝线3都依次绕过拼接块9上处于同一侧的滚轮10，缠绕圈数为一圈，最终通过容腔结构2端部的两个金属环包边的通孔穿出，穿出容腔结构2外的丝线3上连接一个绳扣4，丝线3位于容腔结构2内的一端与容腔结构2缝合在一起，实现端部的固定。

在日常使用时，丝线3处于松弛状态，拼接块9处于松散状态，毛毯本体1处于纤维织物本身的柔顺状态。当需要进行户外活动，将毛毯支撑或作为遮阳棚使用时，拉动丝线3，将丝线3逐渐向着容腔结构2外拉伸，在丝线3的牵引下，相邻拼接块9之间进行插槽6与插板5之间的配合，实现拼接块9首尾相接，将绳扣4拉紧，避免在受到外力的情况下拼接块9意外分开，如此，若干拼接块9之间组成一根具有结构刚性的杆件，将毛毯本体1的边缘支撑，使得毛毯能够处于紧绷状态，不会由于材质以及自重而随意卷曲，更便于作为顶棚等使用。

技术特征：

1.一种复合纤维毛毯，包括毛毯本体，其特征是所述毛毯本体边缘处设有容腔结构，所述容腔结构内设有骨架结构，所述骨架结构包括若干拼接块以及用来连接拼接块的丝线，所述拼接块包括第一端部以及第二端部，所述第一端部设有插槽，所述第二端部设有插板，所述插板与插槽之间结构适配，拼接块设有滚轮，所述丝线依次缠绕滚轮，容腔端部设有用来穿过丝线的通孔，丝线位于容腔外部一端设有绳扣。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维毛毯，其特征是所述插槽内壁设有卡槽，所述插板对应位置设有凸起结构，所述卡槽与凸起结构之间结构适配。

3.根据权利要求1所述的一种复合纤维毛毯，其特征是所述通孔边缘设有金属环。

4.根据权利要求1所述的一种复合纤维毛毯，其特征是所述容腔结构与毛毯本体为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种复合纤维毛毯，其特征是所述滚轮数量为两个，两个滚轮分别设于拼接块相对两端。

6.根据权利要求1所述的一种复合纤维毛毯，其特征是所述丝线在滚轮上的缠绕圈数为一圈。

7.根据权利要求1-6任一条所述的一种复合纤维毛毯，其特征是所述拼接块为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种复合纤维毛毯，包括毛毯本体，所述毛毯本体包括面丝以及底丝，所述毛毯本体边缘处设有容腔结构，所述容腔结构内设有骨架结构，所述骨架结构包括若干拼接块以及用来连接拼接块的丝线，所述拼接块包括第一端部以及第二端部，所述第一端部设有插槽，所述第二端部设有插板，所述插板与插槽之间结构适配，拼接块设有滚轮，所述丝线依次缠绕滚轮，容腔端部设有用来穿过丝线的通孔，丝线位于容腔外部一端设有绳扣。

技术研发人员：刘立伟;彭宪忠;侯飞
受保护的技术使用者：浙江真爱时尚家居有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.05.26