一种具有喷水功能的拖把的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域，具体为一种具有喷水功能的拖把。

背景技术：

拖把应源于抹布，当需被清洁的地面上有污渍时，人们恐怕只是想将其扫净，未必就想将其擦净，随着生产力的进步，生活环境的改变，需被清洁的地面也由泥土变为光洁的木板、石板时，擦洗的需要就产生了，擦洗地面最早应是抹布；

目前，现有的拖把结构简单、功能单一，给人们的使用带来诸多不便，主要存在以下问题：现有的拖把多数不具有自动喷水功能，使用现有拖把时，需要另找容纳水的容器，将拖把放置到容纳水的容器中，浸湿或清洗拖把上的赃物；

综上所述，

本技术：
现提出一种具有喷水功能的拖把，来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种具有喷水功能的拖把，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有喷水功能的拖把，包括清洁布、安装板、固定座、转动杆、转动套、连接箱、连接杆和把手，所述安装板的底端安装有清洁布，所述安装板的顶端对称固定连接有两个固定座，两个所述固定座之间转动连接有转动杆，所述转动杆上转动连接有转动套，所述转动套上固定连接有连接箱，所述连接杆上固定连接有把手，还包括水箱、楔紧块、楔紧塞、水管、弹簧、拉绳和拉块，所述连接箱的通过水箱与连接杆固定连接，所述水箱的内部底端开设有槽口，所述楔紧块位于水箱的内部，且通过弹簧与水箱的内部底端连接，所述楔紧块的底端固定连接有楔紧塞，所述楔紧塞与槽口相匹配，所述拉绳的一端与楔紧块固定连接，且另一端依次穿过水箱和连接杆与拉块固定连接，所述水管一端与槽口连接，且另一端穿过连接箱和安装板与清洁布相通，所述水箱的顶端开设有进水口。

优选的，还包括搅拌轴、搅拌叶片和转轮，所述搅拌轴设置两个，且所述搅拌轴对称转动连接在水箱的内部，且每个所述搅拌轴的一端均穿过水箱分别与转轮固定连接，两个所述转轮之间通过同步带传动连接，每个所述搅拌轴的环形侧面均等距固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述转轮上设置有旋转手柄。

优选的，所述转动杆的两端分别通过两个轴承与两个固定座转动连接。

优选的，所述水箱和连接箱之间固定连接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过设置水箱、楔紧块、楔紧塞、水管、弹簧、拉绳和拉块，能够使用方便、设计科学，具有自动功能，不需要另找容纳水的容器，给人们的生活和使用带来诸多便利，具有较好的实际应用价值和推广价值，清水和清洁剂放在水箱中，使用时，水和清洁剂在水箱进行混合，最后进入到清洁布垫上进行清洁；2、本实用新型通过设置搅拌轴、搅拌叶片和转轮，在通过搅拌轴充分搅拌让水和清洁剂更加均匀的混合。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中安装板的结构示意图；

图3为本实用新型中楔紧块的结构示意图。

附图标记：1、清洁布；2、安装板；3、固定座；4、转动杆；5、转动套；6、连接箱；7、水管；8、槽口；9、连接杆；10、把手；11、拉绳；12、拉块；13、楔紧块；14、楔紧塞；15、弹簧；16、水箱；17、搅拌轴；18、转轮；19、加强筋；20、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有喷水功能的拖把，包括清洁布1、安装板2、固定座3、转动杆4、转动套5、连接箱6、连接杆9和把手10，所述安装板2的底端安装有清洁布1，所述安装板2的顶端对称固定连接有两个固定座3，两个所述固定座3之间转动连接有转动杆4，所述转动杆4上转动连接有转动套5，所述转动套5上固定连接有连接箱6，所述连接杆9上固定连接有把手10，还包括水箱16、楔紧块13、楔紧塞14、水管7、弹簧15、拉绳11和拉块12，所述连接箱6的通过水箱16与连接杆9固定连接，所述水箱16的内部底端开设有槽口8，所述楔紧块13位于水箱16的内部，且通过弹簧15与水箱16的内部底端连接，所述楔紧块13的底端固定连接有楔紧塞14，所述楔紧塞14与槽口8相匹配，所述拉绳11的一端与楔紧块13固定连接，且另一端依次穿过水箱16和连接杆9与拉块12固定连接，所述水管7一端与槽口8连接，且另一端穿过连接箱6和安装板2与清洁布1相通，所述水箱16的顶端开设有进水口；

所述转动杆4的两端分别通过两个轴承与两个固定座3转动连接；

所述水箱16和连接箱6之间固定连接有加强筋19；

工作流程：将水液和清洁剂从进水口加入到水箱16中，然后拉动拉块12，拉块12通过拉绳11带动楔紧块13向上运动直至楔紧塞14与槽口8分离，然后水液通过水管7流入清洁布1中，手握把手10使用拖把即可，通过转动套5在转动杆4上前后转动，能够随时调节拖把的位置，方便使用者的使用；

若不需要继续向清洁布1中输入水液时，松开拉块12，在弹簧15的作用下，楔紧块13带动楔紧塞14与槽口8紧密连接，然后水液便不会向清洁布1中输出。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，请参阅图1、图2和图3，还包括搅拌轴17、搅拌叶片20和转轮18，所述搅拌轴17设置两个，且所述搅拌轴17对称转动连接在水箱16的内部，且每个所述搅拌轴17的一端均穿过水箱16分别与转轮18固定连接，两个所述转轮18之间通过同步带传动连接，每个所述搅拌轴17的环形侧面均等距固定连接有搅拌叶片20；

所述转轮18上设置有旋转手柄；

工作流程：通过转动旋转手柄带动一个转轮18转动，所以转轮18通过同步带带动另一转轮18转动，所以两个搅拌轴17便可以在水箱16的内部转动，搅拌叶片20便对水箱16里的水液和清洁剂进行均匀搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有喷水功能的拖把，包括清洁布(1)、安装板(2)、固定座(3)、转动杆(4)、转动套(5)、连接箱(6)、连接杆(9)和把手(10)，所述安装板(2)的底端安装有清洁布(1)，所述安装板(2)的顶端对称固定连接有两个固定座(3)，两个所述固定座(3)之间转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)上转动连接有转动套(5)，所述转动套(5)上固定连接有连接箱(6)，所述连接杆(9)上固定连接有把手(10)，其特征在于：还包括水箱(16)、楔紧块(13)、楔紧塞(14)、水管(7)、弹簧(15)、拉绳(11)和拉块(12)，所述连接箱(6)的通过水箱(16)与连接杆(9)固定连接，所述水箱(16)的内部底端开设有槽口(8)，所述楔紧块(13)位于水箱(16)的内部，且通过弹簧(15)与水箱(16)的内部底端连接，所述楔紧块(13)的底端固定连接有楔紧塞(14)，所述楔紧塞(14)与槽口(8)相匹配，所述拉绳(11)的一端与楔紧块(13)固定连接，且另一端依次穿过水箱(16)和连接杆(9)与拉块(12)固定连接，所述水管(7)一端与槽口(8)连接，且另一端穿过连接箱(6)和安装板(2)与清洁布(1)相通，所述水箱(16)的顶端开设有进水口。

2.根据权利要求1所述的一种具有喷水功能的拖把，其特征在于：还包括搅拌轴(17)、搅拌叶片(20)和转轮(18)，所述搅拌轴(17)设置两个，且所述搅拌轴(17)对称转动连接在水箱(16)的内部，且每个所述搅拌轴(17)的一端均穿过水箱(16)分别与转轮(18)固定连接，两个所述转轮(18)之间通过同步带传动连接，每个所述搅拌轴(17)的环形侧面均等距固定连接有搅拌叶片(20)。

3.根据权利要求2所述的一种具有喷水功能的拖把，其特征在于：所述转轮(18)上设置有旋转手柄。

4.根据权利要求1所述的一种具有喷水功能的拖把，其特征在于：所述转动杆(4)的两端分别通过两个轴承与两个固定座(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有喷水功能的拖把，其特征在于：所述水箱(16)和连接箱(6)之间固定连接有加强筋(19)。

技术总结
本实用新型涉及一种具有喷水功能的拖把，包括清洁布、安装板、固定座、转动杆、转动套、连接箱、连接杆和把手，安装板的底端安装有清洁布，安装板的顶端对称固定连接有两个固定座，两个固定座之间转动连接有转动杆，转动杆上转动连接有转动套，还包括水箱、楔紧块、楔紧塞、水管、弹簧、拉绳和拉块，连接箱的通过水箱与连接杆固定连接，水箱的内部底端开设有槽口，楔紧块位于水箱的内部，且通过弹簧与水箱的内部底端连接，楔紧块的底端固定连接有楔紧塞，楔紧塞与槽口相匹配，本实用新型能够使用方便、设计科学，具有自动功能，不需要另找容纳水的容器，给人们的生活和使用带来诸多便利。

技术研发人员：李程诗梦
受保护的技术使用者：李程诗梦
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.12.08