一种稳定性高的三节导轨的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯溜管技术领域，具体为一种稳定性高的三节导轨。

背景技术：

导轨常用来将抽屉、拖盘、以及机架安装型设备可伸缩地联接到橱柜、机架等结构上。目前，这种导轨主要采用两段式的较多，当然在需要滑距离长的情况下会采用三段式的导轨。由于轨道在三段式导轨中安装的时，较薄，导轨在拉伸的时候容易会滑出轨道，尤其是当三段滑板部件完全拉展后，由于整根导轨变得很软，容易产生变形，更容易在回复的时候滑出导轨，出现卡死现象，为此，我们设计了一种稳定性高的三节导轨。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高的三节导轨，解决由于轨道在三段式导轨中安装的时，较薄，导轨在拉伸的时候容易会滑出轨道，尤其是当三段滑板部件完全拉展后，由于整根导轨变得很软，容易产生变形，更容易在回复的时候滑出导轨，出现卡死现象的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种稳定性高的三节导轨，包括外轨、中间固定轨和内固定轨，所述中间固定轨的左右两侧壁的上下两端分别设置有第一轨道和第二轨道，所述外轨与中间固定轨通过第二轨道滑动连接，所述内固定轨通过第一轨道与中间固定轨滑动连接，所述内固定轨的内腔设置有弧形凹槽，所述内固定轨的右侧固接有固定板，所述弧形凹槽的内腔左右两侧对称固接有滚珠轴承，所述中间固定轨的内嵌开有矩形让位槽。

前述的一种稳定性高的三节导轨，所述外轨的顶部开有通孔，所述外轨的左右两侧壁开有连接通槽，所述外轨的内腔底部设置有向左右两侧壁弯折的侧板，所述外轨的内腔右侧壁向外轨弯折有限位板，通过限位板可以对中间固定轨的拉伸起到位置限定的作用。

前述的一种稳定性高的三节导轨，所述通孔至少设置有三个，且每两个通孔之间呈等间距设置。

前述的一种稳定性高的三节导轨，所述第二轨道伸入连接通槽的内腔，所述第二轨道与连接通槽滑动连接，通过第二轨道伸入连接通槽的内腔滑动，减小了在三节轨道完全拉出后，轨道的支撑强度较弱，导致脱轨的现象，可以很好的保持滑轨的正常移动。

前述的一种稳定性高的三节导轨，所述固定板设置有多个，且多个固定板呈一字等间距设置，所述固定板上开有两个固定槽和一个固定孔，且固定孔位于两个固定槽之间，通过定位槽和定位孔，可以方便安装，同时多个固定板可以加强轨道的固定连接强度。

前述的一种稳定性高的三节导轨，所述中间固定轨的外壁上设置有卡位凸起，所述卡位凸起与侧板活动卡合，通过中间固定轨的外壁上设置有卡位凸起与侧板的活动卡合，可以进一步的增加中间固定轨和外轨之间的轨道安装紧密度，减小脱轨的情况发生。

本实用新型的有益效果为：通过第二轨道伸入连接通槽的内腔滑动，减小了在三节轨道完全拉出后，轨道的支撑强度较弱，导致脱轨的现象，可以很好的保持滑轨的正常移动，固定板上开有两个固定槽和一个固定孔，固定孔位于两个固定槽之间，通过定位槽和定位孔，可以方便安装，对不同的位置进行固定，同时多个固定板可以加强轨道的固定连接强度，外轨的内腔底部设置有向左右两侧壁弯折的侧板，通过中间固定轨的外壁上设置有卡位凸起与侧板的活动卡合，可以进一步的增加中间固定轨和外轨之间的轨道安装紧密度，减小脱轨的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为外轨的结构示意图。

图中：1、外轨，102、通孔，104、连接通槽，105、侧板，106、限位板，2、内固定轨，201、弧形凹槽，202、第一轨道，204、滚珠轴承，3、固定板，4、中间固定轨，401、矩形让位槽，402、第二轨道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-2：一种稳定性高的三节导轨，包括外轨1、中间固定轨4和内固定轨2，外轨1的顶部开有通孔102，外轨1的左右两侧壁开有连接通槽104，外轨1的内腔底部设置有向左右两侧壁弯折的侧板105，外轨1的内腔右侧壁向外轨1弯折有限位板106，通孔102至少设置有三个，且每两个通孔102之间呈等间距设置，中间固定轨4的左右两侧壁的上下两端分别设置有第一轨道202和第二轨道402，第二轨道402伸入连接通槽104的内腔，第二轨道402与连接通槽104滑动连接，外轨1与中间固定轨4通过第二轨道402滑动连接，内固定轨2通过第一轨道202与中间固定轨4滑动连接，内固定轨2的内腔设置有弧形凹槽201，内固定轨2的右侧固接有固定板3，固定板3设置有多个，且多个固定板3呈一字等间距设置，固定板3上开有两个固定槽和一个固定孔，且固定孔位于两个固定槽之间，中间固定轨4的外壁上设置有卡位凸起，卡位凸起与侧板105活动卡合，弧形凹槽201的内腔左右两侧对称固接有滚珠轴承204，中间固定轨4的内嵌开有矩形让位槽401。

综上，本实用新型在使用时，首先，通过第二轨道402伸入连接通槽104的内腔滑动，减小了在三节轨道完全拉出后，轨道的支撑强度较弱，导致脱轨的现象，可以很好的保持滑轨的正常移动，固定板3上开有两个固定槽和一个固定孔，固定孔位于两个固定槽之间，通过固定槽和定位孔，可以方便安装，对不同的位置进行固定，同时多个固定板3可以加强轨道的固定连接强度，外轨1的内腔底部设置有向左右两侧壁弯折的侧板105，通过中间固定轨4的外壁上设置有卡位凸起与侧板105的活动卡合，可以进一步的增加中间固定轨4和外轨1之间的轨道安装紧密度，减小脱轨的情况发生，解决由于轨道在三段式导轨中安装的时，较薄，导轨在拉伸的时候容易会滑出轨道，尤其是当三段滑板部件完全拉展后，由于整根导轨变得很软，容易产生变形，更容易在回复的时候滑出导轨，出现卡死现象的问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种稳定性高的三节导轨，包括外轨（1）、中间固定轨（4）和内固定轨（2），其特征在于：所述中间固定轨（4）的左右两侧壁的上下两端分别设置有第一轨道（202）和第二轨道（402），所述外轨（1）与中间固定轨（4）通过第二轨道（402）滑动连接，所述内固定轨（2）通过第一轨道（202）与中间固定轨（4）滑动连接，所述内固定轨（2）的内腔设置有弧形凹槽（201），所述内固定轨（2）的右侧固接有固定板（3），所述弧形凹槽（201）的内腔左右两侧对称固接有滚珠轴承（204），所述中间固定轨（4）的内嵌开有矩形让位槽（401）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的三节导轨，其特征在于：所述外轨（1）的顶部开有通孔（102），所述外轨（1）的左右两侧壁开有连接通槽（104），所述外轨（1）的内腔底部设置有向左右两侧壁弯折的侧板（105），所述外轨（1）的内腔右侧壁向外轨（1）弯折有限位板（106）。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的三节导轨，其特征在于：所述通孔（102）至少设置有三个，且每两个通孔（102）之间呈等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的三节导轨，其特征在于：所述第二轨道（402）伸入连接通槽（104）的内腔，所述第二轨道（402）与连接通槽（104）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的三节导轨，其特征在于：所述固定板（3）设置有多个，且多个固定板（3）呈一字等间距设置，所述固定板（3）上开有两个固定槽和一个固定孔，且固定孔位于两个固定槽之间。

6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的三节导轨，其特征在于：所述中间固定轨（4）的外壁上设置有卡位凸起，所述卡位凸起与侧板（105）活动卡合。

技术总结
本实用新型公开一种稳定性高的三节导轨，包括外轨、中间固定轨和内固定轨，中间固定轨的左右两侧壁的上下两端分别设置有第一轨道和第二轨道，外轨与中间固定轨通过第二轨道滑动连接，内固定轨通过第一轨道与中间固定轨滑动连接，内固定轨的内腔设置有弧形凹槽，内固定轨的右侧固接有固定板，弧形凹槽的内腔左右两侧对称固接有滚珠轴承，中间固定轨的内嵌开有矩形让位槽。本实用新型解决由于轨道在三段式导轨中安装的时，较薄，导轨在拉伸的时候容易会滑出轨道，尤其是当三段滑板部件完全拉展后，由于整根导轨变得很软，容易产生变形，更容易在回复的时候滑出导轨，出现卡死现象的问题。

技术研发人员：郭剑
受保护的技术使用者：丹阳市华盛电子设备有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.08.11