用于抽屉组件的箱式滑道、抽屉组件和抽屉引导件的制作方法

本公开整体上涉及家具五金器件的领域，更具体地涉及抽屉五金器件的领域，即箱式滑道(caserunner)和抽屉引导件，其具有增强的特征以创建更坚固的家具物品，该家具物品在受到施加于打开的抽屉的载荷时具有较大的抗倾翻性。

背景技术：

多年来，抽屉五金器件已采用各种形式，但用于抽屉的标准组件包括：长形的箱式滑道，其固定在诸如梳妆台或桌子的家具物品内的抽屉腔体的中央底部位置；长形的上金属抽屉滑动件，其固定在抽屉的底部，通常在抽屉的前端和后端处或在抽屉的前端和后端附近；以及塑料抽屉引导件，其安装在抽屉的后壁，塑料抽屉引导件在抽屉滑动件与箱式滑道之间提供低摩擦支承面以利于抽屉的运动。该组件还设置有止挡件，以防止无意中从抽屉腔中移除抽屉。

箱式滑道的截面通常为u形，具有延伸箱式滑道的长度的平坦底板、从平坦底板向上延伸的两个平行侧壁以及从各侧壁的顶部向外延伸的侧向凸缘部。侧向凸缘可以包括向下且向内折叠的边缘，以避免具有露出的尖锐边缘并改善刚性。

家具行业已经制定了重量测试标准，以使具有抽屉的家具物品具有足够的抗倾翻性，以便出售给消费者并使用。为了通过管理机构采用的标准测试，在抽屉伸出到其止挡件的情况下，家具物品必须在有55磅的重量施加在抽屉的前部处(一半重量在抽屉中，另一半重量悬挂在抽屉面的前部)时防止倾翻。除了防止倾翻之外，在测试之后抽屉五金器件应当没有永久变形。

随着这些重量测试标准变得更加严格，需要开发一种抽屉五金器件，当多至60磅或更大重量施加于伸出到抽屉的止挡件的抽屉的前部处时，该抽屉五金器件能够防止家具物品倾翻。

技术实现要素：

申请人已经开发了一套抽屉五金器件，其提供了在高达65磅或更大的重量测试下的改善的抗倾翻性，而抽屉五金器件没有显著的永久变形。实现这一点的方式包括对箱式滑道和抽屉引导件的结构上的新颖性和创造性改进。

首先，箱式滑道设置有沿着其平坦底板部的长形加强肋。该长形加强肋优选地与箱式滑道为一体，并且被形成为箱式滑道制造中采用的辊轧成形工艺的一部分。为了在长形加强肋内和附近的区域中为形成的箱式滑道提供足够的规格或厚度，向辊轧成形箱式滑道的坯料提供附加材料。

除了提供长形加强肋以改善箱式滑道的整体性之外，抽屉引导件是两件式的抽屉引导件，其中具有板部、主体和塑料支承面的塑料构件卡到金属板中或者至少紧邻金属板组装。根据改进的设计，两件式的抽屉引导件设置有改进的金属板，该金属板具有截面为大致s形的边框，该边框大致沿金属板的周缘延伸，从而形成绕着塑料构件的板部的周缘的护罩。

根据本公开的用于抽屉组件的箱式滑道包括长形底板、从底板向上延伸的一对侧壁、从各侧壁向外延伸的侧向凸缘，其中，长形底板设置有沿着长形底板的长度纵向延伸的长形加强肋。

优选地，长形加强肋至少延伸长形底板的长度的50％。

优选地，长形加强肋是与箱式滑道一体地辊轧成形的连续的肋。

根据本公开的抽屉组件包括抽屉引导件和根据本公开的箱式滑道。

优选地，抽屉引导件包括提供至少一个支承面和塑料板部的塑料引导件以及与塑料板部抵接的金属板。

优选地，金属板包括大致围绕塑料引导件的塑料板部的边框。

优选地，边框的截面为大致s形。

根据本公开的抽屉引导件包括金属板和具有至少一个支承面和塑料板部的塑料引导件，塑料板部与金属板抵接，并且金属板包括大致围绕塑料引导件的塑料板部的边框。

优选地，边框的截面为大致s形。

附图说明

图1是现有技术箱式滑道的底部立体图；

图2是本公开的箱式滑道的底部立体图，其包括在箱式滑道的底板中的长形加强肋；

图3是本公开的箱式滑道的底部立体图，其包括长形加强肋；

图4是本公开的箱式滑道的底部平面图；

图5是本公开的箱式滑道的侧视图；

图6是本公开的箱式滑道的端视图；

图7是沿着图5的线a-a截取的截面图；

图8是用于传统的二次成型(over-molded)抽屉引导件的现有技术金属板的正视立体图；

图9是图8的现有技术金属板的后视立体图；

图10是装配有抽屉滑道和塑料抽屉引导件的图8的现有技术金属板的后视立体图，该塑料抽屉引导件包括与现有技术金属板抵接的板部；

图11是本公开的改进的金属板的正视立体图；

图12是图11的改进的金属板的后视立体图；以及

图13是装配有抽屉滑道和塑料抽屉引导件的图11的改进的金属板的后视立体图，该塑料抽屉引导件包括基本上被金属板的边框(border)围绕的板部。

具体实施方式

参照附图，图1以立体图示出了用于抽屉滑动组件的现有技术箱式滑道10的底部。箱式滑道10具有沿箱式滑道的长度延伸的平坦长形底板12。图2至图7示出了本公开的改进的箱式滑道20，其中设置有至少沿着原本平坦的长形底板22的一部分的长形肋21。

长形肋21优选地与箱式滑道20为一体，并且优选地被赋予到箱式滑道20的长形底板22，作为用于创建箱式滑道20的辊轧成形制造工艺的一部分。为了给箱式滑道20提供期望的规格或厚度，尽管创建了长形肋21，但辊轧成形的箱式滑道20的坯料(未示出)的厚度和/或宽度比辊轧成形的传统箱式滑道10的坯料的厚度和/或宽度大。

加强肋21可以但不必大致延伸箱式滑道20的底板22的长度。

加强肋21用来增强箱式滑道20的抗拉强度，与具有传统箱式滑道的同类抽屉相比，增强了相关抽屉承受明显更高载荷的能力。

为了进一步增强抽屉五金器件的结构完整性，通过如下方式改进了设置在塑料(或者能够用作或设置有低摩擦支承面的其它材料)抽屉引导件32中间的金属板30：形成具有截面基本为s形并且基本围绕抽屉引导件32的塑料板部34的边框的金属板30。一些传统的抽屉引导件14设置有金属板16，但是如图8、图9和图10所示，这种金属板16大部分仅具有局部壁段18a、18b和18c。这些局部壁段18a、18b和18c用于局部地约束塑料抽屉引导件14的板部，但不提供显著增加的强度或刚性。

通过利用金属板30的金属边框38完全地包围抽屉引导件32的塑料板部34，所得到的抽屉组件具有相对较大的强度和刚性。

具有长形肋的箱式滑道与具有抽屉引导件32的加强金属板30的使用相结合，使得抽屉组件明显更加坚固，并且当用于家具物品中时，使得家具物品能够在比使用传统抽屉组件时承受住更大重量下的倾翻测试。

技术特征：

1.一种用于抽屉组件的箱式滑道，所述箱式滑道包括长形底板、从所述底板向上延伸的一对侧壁、从各所述侧壁向外延伸的侧向凸缘，其特征在于，

所述长形底板设置有沿着所述长形底板的长度纵向延伸的长形加强肋。

2.根据权利要求1所述的箱式滑道，其特征在于，所述长形加强肋至少延伸所述长形底板的长度的50％。

3.根据权利要求1所述的箱式滑道，其特征在于，所述长形加强肋是与所述箱式滑道一体地辊轧成形的连续的肋。

4.一种抽屉组件，其特征在于，所述抽屉组件包括抽屉引导件和根据权利要求1所述的箱式滑道。

5.根据权利要求4所述的抽屉组件，其特征在于，所述抽屉引导件包括提供至少一个支承面和塑料板部的塑料引导件以及与所述塑料板部抵接的金属板。

6.根据权利要求5所述的抽屉组件，其特征在于，所述金属板包括大致围绕所述塑料引导件的塑料板部的边框。

7.根据权利要求6所述的抽屉组件，其特征在于，所述边框的截面为大致s形。

8.一种抽屉引导件，其特征在于，所述抽屉引导件用于根据权利要求1至3中任一项所述的箱式滑道，所述抽屉引导件包括金属板和具有至少一个支承面和塑料板部的塑料引导件，所述塑料板部与所述金属板抵接，并且所述金属板包括大致围绕所述塑料引导件的塑料板部的边框。

9.根据权利要求8所述的抽屉引导件，其特征在于，所述边框的截面为大致s形。

技术总结
本实用新型涉及用于抽屉组件的箱式滑道、抽屉组件和抽屉引导件。箱式滑道包括长形底板、从底板向上延伸的一对侧壁、从各侧壁向外延伸的侧向凸缘，其中，长形底板设置有沿着长形底板的长度纵向延伸的长形加强肋。本实用新型的箱式滑道提供了在高达65磅或更大的重量测试下的改善的抗倾翻性，而抽屉五金器件没有显著的永久变形。

技术研发人员：P·泽里洛;R·莫里斯
受保护的技术使用者：手持式纽扣机公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.09.22