本实用新型涉及门窗制造领域,尤其涉及一种门窗型材结构。
背景技术:
目前,如图1所示,市场上提供的用于门窗上的铝木复合型材,是将铝合金型材设外侧设计限位凸起,木材上加工限位槽,铝合金型材与木材由铝合金型材的限位凸起与木材的限位槽通过粘接剂将两种材料粘合在一起,形成铝木复合型材,限位凸起与限位槽的作用主要是定位,复合强度主要靠粘接剂粘接,复合工艺复杂,粘合强度低。
技术实现要素:
为了解决现有技术中的铝木型材复合工艺复杂,复合强度低的问题,本实用新型提供了一种复合工艺简单、符合可靠强度更高的复合门窗型材结构。
本实用新型提供了一种复合门窗型材结构,包括木质型材及金属型材,所述木质型材一端设有条形连接部,所述条形连接部两侧分别设有一卡槽,所述金属型材一侧设有用于容纳所述条形连接部的条形容置槽,所述条形容置槽两侧端部设有能够分别卡于所述条形连接部两侧卡槽内的条形卡齿。
作为本实用新型的进一步改进,所述金属型材的条形容置槽内还设有限位凸起,所述木质型材的连接部还设有与所述限位凸起适配的限位槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位凸起为两条平行设置的筋条。
作为本实用新型的进一步改进,所述木质型材为中空结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述金属型材为铝合金型材。
本实用新型的有益效果是:该实用新型的金属型材与木质型材通过条形卡持与卡槽卡合连接进行复合,其复合工艺简单,复合强度高,不需要粘胶,更加环保,而且成本更低。
附图说明
图1是现有铝木复合型材的结构示意图;
图2是本实用新型一种复合门窗型材结构的截面示意图。
附图标记:1-木质型材;2-金属型材;11-连接部;12-卡槽;13-限位槽;21-条形容置槽;22-条形卡齿;23-限位凸起。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型公开了一种复合门窗型材结构,包括木质型材1及金属型材2,所述木质型材1一端设有条形连接部11,所述条形连接部11两侧分别设有一卡槽12,所述条形连接部11的横截面为燕尾型结构,所述金属型材2一侧设有用于容纳所述条形连接部11的条形容置槽21,所述条形容置槽21两侧端部设有能够分别卡于所述条形连接部11两侧卡槽12内的条形卡齿22,复合式,只需要将木质型材1的条形连接部11安装在金属型材2的条形容置槽21内后再通过辊压工艺压于条形容置槽21两侧即可使其条形卡齿22仅仅卡在所述条形连接部11的卡槽12内,该实用新型的金属型材2与木质型材1通过条形卡持与卡槽12卡合连接进行复合,其复合工艺简单,复合强度高,不需要粘胶,更加环保,而且成本更低。
本技术方案中,所述金属型材2的条形容置槽21内还设有限位凸起23,所述木质型材1的连接部11还设有与所述限位凸起23适配的限位槽13,这样在安装时能够起到限位作用防止木质型材1的连接部11在条形容置槽21内横向移动而影响滚压复合。
本技术方案中,所述限位凸起23为两条平行设置的筋条,其限位效果更好,方便对接,而且能提高强度。
本技术方案中,所述木质型材1为生态木,且为中空结构,更加经济环保、还能节省材料,隔热保温性更好。
本技术方案中,所述金属型材2为铝合金型材,强度高,质量轻,成本更低,使用寿命更长。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种复合门窗型材结构,其特征在于:包括木质型材及金属型材,所述木质型材一端设有条形连接部,所述条形连接部两侧分别设有一卡槽,所述金属型材一侧设有用于容纳所述条形连接部的条形容置槽,所述条形容置槽两侧端部设有能够分别卡于所述条形连接部两侧卡槽内的条形卡齿。
2.根据权利要求1所述的复合门窗型材结构,其特征在于:所述金属型材的条形容置槽内还设有限位凸起,所述木质型材的连接部还设有与所述限位凸起适配的限位槽。
3.根据权利要求2所述的复合门窗型材结构,其特征在于:所述限位凸起为两条平行设置的筋条。
4.根据权利要求1所述的复合门窗型材结构,其特征在于:所述木质型材为中空结构。
5.根据权利要求1所述的复合门窗型材结构,其特征在于:所述金属型材为铝合金型材。