复合炊具内胆的制作方法

本实用新型涉及到一种炊具内胆的技术领域，尤其涉及一种复合炊具内胆。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对食物的烹饪要求也逐步提高。目前最为常见的炊具多为采用铝合金、不锈钢等等制作而成，主要考虑加热速度快和能够在电磁炉上使用等因素。目前这些炊具一般由保护层和炊具内胆组成，而内胆之间需要填充导热材料；而在目前灌注导热材料由于结构问题，所以一般都是需要首先将保护层进行预热，将熔融的铝或铝合金等导热材料浇注到保护层中，然后快速将炊具内胆套装于保护层中，从而使铝或铝合金等导热材料填充在两者之间形成中间导热层，最后再将保护层和炊具内胆通过折边等工艺将两者结合；但是由于导热材料浇注到保护层后，为了防止导热材料冷却固定，因此需要在导热材料高温熔融时，快速将炊具内胆套装于保护层，这过程中炊具内胆会将保护层内的导热材料挤压，从而使导热材料均匀包裹住炊具内胆，而在挤压过程中导热材料非常容易出现溢出情况，导致发生危险，难以保障生产工人的人身安全；同时在炊具内胆套装于保护层后，导热层是否成型以及成型状态如何生产人员是无法知悉，因此无法有效保证炊具生产质量。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，易于实现，能够简化生产加工工艺，便于安全灌注导热材料，有效保证导热层成型质量以及提高生产效率的新型复合炊具内胆。

本实用新型是这样来实现上述目的：

复合炊具内胆，包括内胆和保护层，其特征在于：所述保护层包覆在内胆的整个外侧面，所述保护层与内胆之间设有导热层，所述导热层内填充有导热材料，所述保护层在底部设有用于灌注导热材料的灌注口，所述灌注口覆盖有底片。

其中，所述内胆的敞口处设有外翻边，所述保护层在对应外翻边的位置设有与外翻边轮廓相适应的上翻边，所述上翻边包裹外翻边并且与外翻边的上表面密封扣接。

其中，所述上翻边的下沿向内倾斜，所述上翻边的上沿延伸包裹至外翻边的一半，所述上翻边与外翻边之间形成台阶。

其中，所述底片复合有导磁材料层。

其中，所述导热层内填充的导热材料为镁砂。

其中，所述导热层内填充的导热材料为铝合金。

其中，所述保护层为430不锈铁保护层。

其中，所述内胆为瓷质内胆。

其中，所述内胆为304不锈钢内胆。

本实用新型的有益效果：加工时，能够通过保护层底部的灌注口，便于灌注导热材料，使导热材料能够安全从灌注口中快速倒入填充至内胆和保护层之间，同时应能便于生产人员在对导热层成型质量进行观察，能够在确定导热层成型后再封上底片，有效保证炊具生产质量和提高生产效率，并且有效避免导热材料在生产过程被挤压溢出的危险，有效保证生产人员的人身安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中“a”处的局部放大示意图；

图3是本实用新型的拆分示意图；

图中，1.内胆，2.保护层，3.导热层，4.灌注口，5.底片，6.外翻边，7.上翻边，8.导磁材料层。

具体实施方式

参照图1至图3所示，复合炊具内胆，包括内胆1和保护层2，其特征在于：所述保护层2包覆在内胆1的整个外侧面，所述保护层2与内胆1之间设有导热层3，所述导热层3内填充有导热材料，所述保护层2在底部设有用于灌注导热材料的灌注口4，所述灌注口4覆盖有底片5。加工时，能够通过保护层2底部的灌注口4，便于灌注导热材料，使导热材料能够安全从灌注口4中快速倒入填充至内胆1和保护层2之间，同时应能便于生产人员在对导热层3成型质量进行观察，能够在确定导热层3成型后再封上底片5，有效保证炊具生产质量和提高生产效率，并且有效避免导热材料在生产过程被挤压溢出的危险，有效保证生产人员的人身安全。

如图2所示，为了防止烹饪时食物残渣落入进保护层与内胆之间滋生细菌，所述内胆1的敞口处设有外翻边6，所述保护层2在对应外翻边6的位置设有与外翻边6轮廓相适应的上翻边7，所述上翻边7包裹外翻边6并且与外翻边6的上表面密封扣接。通过上翻边对外翻边进行包裹，从而有效避免食物残渣进入保护层2与内胆1之间，更加健康卫生。

如图2所示，为了能够便于消费者握持提起炊具内胆，所述上翻边7的下沿向内倾斜，从而使消费者在握持炊具时，手指能够方便放在上翻边7的下方，防止在提起过程中发生滑落；所述上翻边7的上沿延伸包裹至外翻边6的一半，使上翻边7与外翻边6之间形成台阶，从而更加便于消费者在握持时手掌的内侧和拇指能够与炊具紧密贴合，进一步防止在提起过程中发生脱落。

如图1与图3所示，为了使热量能够传递至导热层中，所述底片5复合有导磁材料层8，所述导磁材料层8能够实现电磁炉对其进行加热，然后导磁材料层8所产生热量通过导热层3将热量均匀的传递到内胆1的底部或外侧壁，从而对内胆进行加热。

其中，由于以往导热层3一般都是填充铝或铝合金等材料进行导热，而上述材料在形成导热层3时均是需要进行加热熔融才能浇注到保护层2和内胆1之间，所述导热层3内填充的导热材料为镁砂，因此本发明现优选采用镁砂材料作为导热层3内填充的导热材料，而镁砂是一种优秀的导热材料，同时在填充时，只需要直接倒入至保护层2与内胆1之间即可形成导热层，无需再次进行加热熔融，从而有效简化生产工艺，提高生产效率。

其中，所述导热层3内填充的导热材料为铝合金。

其中，为了防止保护层2被电磁波加热，所以保护层2采用为非导磁的金属层，因此优选所述保护层2为430不锈铁保护层。同时亦能够对内胆1起到保护的作用。

其中，由于瓷质容器能过通过上釉的方式在表面形成光滑且硬度较高的瓷釉，从而能够达到防止刮花和形成不沾层的效果，因此所述内胆1为瓷质内胆。

技术特征：

1.复合炊具内胆，包括内胆（1）和保护层（2），其特征在于：所述保护层（2）包覆在内胆（1）的整个外侧面，所述保护层（2）与内胆（1）之间设有导热层（3），所述导热层（3）内填充有导热材料，所述保护层（2）在底部设有用于灌注导热材料的灌注口（4），所述灌注口（4）覆盖有底片（5）。

2.根据权利要求1所述复合炊具内胆，其特征在于：所述内胆（1）的敞口处设有外翻边（6），所述保护层（2）在对应外翻边（6）的位置设有与外翻边（6）轮廓相适应的上翻边（7），所述上翻边（7）包裹外翻边（6）并且与外翻边（6）的上表面密封扣接。

3.根据权利要求2所述复合炊具内胆，其特征在于：所述上翻边（7）的下沿向内倾斜，所述上翻边（7）的上沿延伸包裹至外翻边（6）的一半，所述上翻边（7）与外翻边（6）之间形成台阶。

4.根据权利要求1所述复合炊具内胆，其特征在于：所述底片（5）复合有导磁材料层（8）。

5.根据权利要求1所述复合炊具内胆，其特征在于：所述导热层（3）内填充的导热材料为镁砂。

6.根据权利要求1所述复合炊具内胆，其特征在于：所述导热层（3）内填充的导热材料为铝合金。

7.根据权利要求1所述复合炊具内胆，其特征在于：所述保护层（2）为430不锈铁保护层。

8.根据权利要求1所述复合炊具内胆，其特征在于：所述内胆（1）为瓷质内胆。

9.根据权利要求1所述复合炊具内胆，其特征在于：所述内胆（1）为304不锈钢内胆。

技术总结
本实用新型公开了一种复合炊具内胆，包括内胆和保护层，所述保护层包覆在内胆的整个外侧面，所述保护层与内胆之间设有导热层，所述导热层内填充有导热材料，所述保护层在底部设有用于灌注导热层材料的灌注口，所述灌注口覆盖有底片。加工时，能够通过保护层底部的灌注口，便于灌注导热材料，使导热材料能够安全从灌注口中快速倒入填充至内胆和保护层之间，同时应能便于生产人员在对导热层成型质量进行观察，能够在确定导热层成型后再封上底片，有效保证炊具生产质量和提高生产效率，并且有效避免导热材料在生产过程被挤压溢出的危险，有效保证生产人员的人身安全。

技术研发人员：周齐佑
受保护的技术使用者：广东鸿业机械有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.10.16