一种可拆卸的货运架的制作方法

本实用新型涉及一种运输储备技术领域，尤其是涉及一种可拆卸的货运架。

背景技术：

在运输货物后，需要将货物进行拆卸并且存放在仓库内，但是如果直接放置在仓库的地面上会产生受潮现象，因此需要采用货运架进行支撑安置，但是货运架通常都是结构固定的，如果需要搬动时，是需要拆卸后进行搬运再进行组装使用，非常麻烦，无法做到简便使用，需要改进。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种可拆卸的货运架，包括一号架、二号架以及三号架，所述一号架、所述二号架以及所述三号架从左到右依次排列且高度规格相同，所述一号架、所述二号架以及所述三号架上均设置有限位柱，所述限位柱上设置有滑架，所述滑架的一端设置有竖直槽，所述一号架与所述三号架的下端设置有一号支撑板，所述二号架上设置有二号支撑板，所述一号支撑板与所述二号支撑板之间相互插装，所述二号架的下端面两侧分别设置有嵌装槽与限位块，所述一号架与三号架上分别设置有嵌装块与限位槽，所述限位柱上套装有固定套，所述固定套的上下两端分别延伸设置有限位套，所述限位套套装在所述滑架上，所述滑架上设置有折叠部。

优选的，所述折叠部包括：套环、插装轴以及防滑胶垫，所述滑架的中段部分为拼接结构，所述滑架的中段部分的两个断面分别设置所述套环与所述插装轴，所述套环活动套装在所述插装轴上，所述防滑胶垫设置在所述滑架中段部分的下端断面上。

优选的，所述竖直槽的高度与所述一号架、所述二号架以及所述三号架贴合后的所述限位柱宽度相匹配。

优选的，所述一号支撑板的数量为四个且所述一号架与所述三号架的下端分别设置两个。

优选的，所述限位套的之间的高度与所述一号架、所述二号架以及所述三号架的高度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，为一种可以折叠后进行移动的货运架，并且折叠后占用面积小，便于移动以及运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种可拆卸的货运架的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种可拆卸的货运架的仰视图；

图3为本实施例提供的一种可拆卸的货运架的局部放大图；

图4为本实施例提供的一种可拆卸的货运架的限位套正视图；

图中所示：1、一号架；2、二号架；3、三号架；4、限位柱；5、滑架；6、竖直槽；7、一号支撑板；8、二号支撑板；9、嵌装槽；10、限位块；11、嵌装块；12、限位槽；13、固定套；14、限位套；15、套环；16、插装轴；17、防滑胶垫。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-4可知，本方案一种可拆卸的货运架，包括一号架1、二号架2以及三号架3，所述一号架1、所述二号架2以及所述三号架3从左到右依次排列且高度规格相同，所述一号架1、所述二号架2以及所述三号架3上均设置有限位柱4，所述限位柱4上设置有滑架5，所述滑架5的一端设置有竖直槽6，所述一号架1与所述三号架3的下端设置有一号支撑板7，所述二号架2上设置有二号支撑板8，所述一号支撑板7与所述二号支撑板8之间相互插装，所述二号架2的下端面两侧分别设置有嵌装槽9与限位块10，所述一号架1与三号架3上分别设置有嵌装块11与限位槽12，所述限位柱4上套装有固定套13，所述固定套13的上下两端分别延伸设置有限位套14，所述限位套14套装在所述滑架5上，所述滑架5上设置有折叠部。

由说明书附图1-4可知，上述所述折叠部包括：套环15、插装轴16以及防滑胶垫17，所述滑架5的中段部分为拼接结构，所述滑架5的中段部分的两个断面分别设置所述套环15与所述插装轴16，所述套环15活动套装在所述插装轴16上，所述防滑胶垫17设置在所述滑架5中段部分的下端断面上。

在上述方案中，所述竖直槽6的高度与所述一号架1、所述二号架2以及所述三号架3贴合后的所述限位柱4宽度相匹配，所述一号支撑板7的数量为四个且所述一号架1与所述三号架3的下端分别设置两个，所述限位套14的之间的高度与所述一号架1、所述二号架2以及所述三号架3的高度相匹配。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，在使用过程中，可以将滑架5上安置放置板，或者将滑架5上直接放置货物托盘进行支撑使用，在需要折叠运输时，直接将二号架2以及三号架3滑动至一号架1的位置，使得限位块10嵌入限位槽12内，嵌装块11嵌装在嵌装槽9内，使得一号架1、二号架2、三号架3实现贴合，并且将滑架5通过套环15与插装轴16的活动关系进行折叠，并且将滑架5折叠后呈竖直状态，此时一号架1、二号架2、三号架3的限位柱4处于竖直槽6内，使其整体折叠后呈竖立状态，无需拆卸直接进行折叠，占用面积小，便于运输。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种可拆卸的货运架，包括一号架(1)、二号架(2)以及三号架(3)，其特征在于，所述一号架(1)、所述二号架(2)以及所述三号架(3)从左到右依次排列且高度规格相同，所述一号架(1)、所述二号架(2)以及所述三号架(3)上均设置有限位柱(4)，所述限位柱(4)上设置有滑架(5)，所述滑架(5)的一端设置有竖直槽(6)，所述一号架(1)与所述三号架(3)的下端设置有一号支撑板(7)，所述二号架(2)上设置有二号支撑板(8)，所述一号支撑板(7)与所述二号支撑板(8)之间相互插装，所述二号架(2)的下端面两侧分别设置有嵌装槽(9)与限位块(10)，所述一号架(1)与三号架(3)上分别设置有嵌装块(11)与限位槽(12)，所述限位柱(4)上套装有固定套(13)，所述固定套(13)的上下两端分别延伸设置有限位套(14)，所述限位套(14)套装在所述滑架(5)上，所述滑架(5)上设置有折叠部。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的货运架，其特征在于，所述折叠部包括：套环(15)、插装轴(16)以及防滑胶垫(17)，所述滑架(5)的中段部分为拼接结构，所述滑架(5)的中段部分的两个断面分别设置所述套环(15)与所述插装轴(16)，所述套环(15)活动套装在所述插装轴(16)上，所述防滑胶垫(17)设置在所述滑架(5)中段部分的下端断面上。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的货运架，其特征在于，所述竖直槽(6)的高度与所述一号架(1)、所述二号架(2)以及所述三号架(3)贴合后的所述限位柱(4)宽度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的货运架，其特征在于，所述一号支撑板(7)的数量为四个且所述一号架(1)与所述三号架(3)的下端分别设置两个。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的货运架，其特征在于，所述限位套(14)的之间的高度与所述一号架(1)、所述二号架(2)以及所述三号架(3)的高度相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸的货运架，包括一号架、二号架以及三号架，所述一号架、所述限位柱上设置有滑架，所述滑架的一端设置有竖直槽，所述一号架与所述三号架的下端设置有一号支撑板，所述二号架上设置有二号支撑板，所述一号支撑板与所述二号支撑板之间相互插装，所述二号架的下端面两侧分别设置有嵌装槽与限位块，所述一号架与三号架上分别设置有嵌装块与限位槽，所述限位柱上套装有固定套，所述固定套的上下两端分别延伸设置有限位套，所述限位套套装在所述滑架上，所述滑架上设置有折叠部。本实用新型为一种可以折叠后进行移动的货运架，并且折叠后占用面积小，便于移动以及运输。

技术研发人员：姜文香
受保护的技术使用者：天津津泽丰国际货运代理有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.08.25