一种可拆卸椅架的制作方法

文档序号:21935294发布日期:2020-08-21 15:07阅读:92来源:国知局
一种可拆卸椅架的制作方法

本实用新型涉及家居技术领域,尤其涉及一种可拆卸椅架。



背景技术:

座椅最重要的功能是便于人们休息,并使使用者能够以舒适的坐姿就坐,一个设计合理的座椅椅架直接影响座具的品质,成本、轻便性、使用寿命等。

现有的座椅椅架大多是采用单一的金属焊接或采用木材制作,采用单一金属时,造型单一,色调较冷,成本较高;采用木材制作时,传统的座椅多为四脚椅子,而且四个脚都是固定在椅座上,不可拆卸,包装及物流空间大,生产成本相对较高,并且全木质椅子的椅脚与椅座之间的连接强度不高。

为此,继续设计一种便于拆装、强度较高的椅架,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸椅架,该可拆卸椅架便于拆装、强度较高。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种可拆卸椅架,包括由金属制成的中心结构件及环设于所述中心结构件周围的至少三个木质的椅腿,所述中心结构件包括筒体及环设于所述筒体外壁的若干支撑体,所述支撑体的数量与所述椅腿的数量相等,所述支撑体的中心轴线与所述筒体的中心轴线呈锐角设置,所述椅腿与所述支撑体可拆卸连接。

作为优选,所述支撑体的未与所述筒体连接的一端开设有插接孔,所述椅腿包括支撑腿及连接于所述支撑腿上端的插接柱,所述插接柱与所述插接孔配合。

作为优选,所述可拆卸椅架还包括锁紧件,所述锁紧件连接所述支撑体和所述插接柱。

作为优选,所述支撑体的至少一个侧面开设有连接孔,所述锁紧件包括螺栓及嵌入式螺母,所述嵌入式螺母设置于所述插接柱的与所述连接孔相对的表面上,所述螺栓能穿入所述连接孔后与所述嵌入式螺母配合连接。

作为优选,所述连接孔的数量为多个,且多个所述连接孔沿所述支撑体的轴线方向排列,所述螺栓选择性地穿入其中一个所述连接孔后与所述嵌入式螺母配合连接。

作为优选,所述支撑体与所述筒体焊接为一体。

作为优选,所述支撑体的中心轴线与所述筒体的中心轴线之间的角度为40°~55°。

作为优选,所述支撑体的横截面形状为矩形。

作为优选,所述支撑腿的横截面积由靠近所述支撑体的一端向远离所述支撑体的一端逐渐减小。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种可拆卸椅架,包括由金属制成的中心结构件及环设于中心结构件周围的至少三个木质椅腿,中心结构件包括筒体及环设于筒体外壁的若干支撑体,支撑体的数量与椅腿的数量相等,支撑体的中心轴线与筒体的中心轴线呈锐角设置,椅腿与支撑体可拆卸连接。中心结构件由金属制成,具有较高的强度,通过筒体与座椅的座板连接,筒体外壁的若干支撑体连接若干椅腿,使得椅腿连接处不易折断;通过椅腿与支撑体的可拆卸连接,实现木质的椅腿与金属的中心结构件之间的连接,提高座椅的支撑强度,且拆装方便,各部件拆卸后占用体积较少,仓储及物流成本较低。

附图说明

图1是本实用新型提供的可拆卸椅架的一个视角的结构示意图;

图2是本实用新型提供的可拆卸椅架的另一视角的结构示意图;

图3是本实用新型提供的可拆卸椅架的爆炸图;

图4是本实用新型提供的中心结构件在仰视视角的结构示意图。

图中:1、中心结构件;11、筒体;12、支撑体;121、插接孔;122、连接孔;2、椅腿;21、支撑腿;22、插接柱;3、螺栓;4、嵌入式螺母。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图4所示,本实用新型提供了一种可拆卸椅架,该可拆卸椅架包括由金属制成的中心结构件1及环设于中心结构件1周围的至少三个木质的椅腿2,中心结构件1包括筒体11及环设于筒体11外壁的若干支撑体12,支撑体12的数量与椅腿2的数量相等,支撑体12的中心轴线与筒体11的中心轴线呈锐角设置,椅腿2与支撑体12可拆卸连接。

中心结构件1由金属制成,具有较高的强度,通过筒体11与座椅的座板连接,筒体11外壁的若干支撑体12连接若干椅腿2,使得椅腿2连接处不易折断;通过椅腿2与支撑体12的可拆卸连接,实现木质的椅腿2与金属的中心结构件1之间的连接,提高座椅的支撑强度,且拆装方便,各部件拆卸后占用体积较少,仓储及物流成本较低。

支撑体12的中心轴线与筒体11的中心轴线之间的角度为40°~55°。例如支撑体12的中心轴线与筒体11的中心轴线之间的角度可以为40°、42°、45°、48°、50°、52°、55°等。在上述角度范围内,支撑腿21在安装后能够使得该可拆卸椅架能够被放置平稳、不易晃动,且具有较好的支撑作用。

支撑体12的横截面形状为矩形。具体地,支撑体12可以由矩形管制成,矩形管可以为钢管、铁管等。支撑体12的一端设置为与筒体11外壁配合的形状,且支撑体12与筒体11焊接为一体。

支撑体12的未与筒体11连接的一端开设有插接孔121,椅腿2包括支撑腿21及连接于支撑腿21上端的插接柱22,插接柱22与插接孔121配合,从而实现椅腿2与支撑体12的可拆卸连接。

支撑腿21的横截面积由靠近支撑体12的一端向远离支撑体12的一端逐渐减小。支撑腿21在连接插接柱22的一端的端面尺寸大于插接柱22的端面尺寸,由此,在插接柱22插入支撑体12后,支撑腿21的端面能够与支撑体12的端面抵接,用于对插接柱22插入距离的限位。

为了确保支撑体12与椅腿2之间连接的稳定性,该可拆卸椅架还包括锁紧件,锁紧件连接支撑体12和插接柱22。当将椅腿2与支撑体12插接后,通过锁紧件将两者锁紧,保证椅腿2与支撑体12连接的可靠性,座椅在搬动过程中椅腿2不会脱落;当需要将椅腿2从支撑体12上拆卸时,先将锁紧件解锁,便可轻易地将椅腿2从支撑体12上抽离,拆卸和安装过程非常方便。

锁紧件包括螺栓3及嵌入式螺母4,支撑体12的至少一个侧面开设有连接孔122,嵌入式螺母4设置于插接柱22的与连接孔122相对的表面上,螺栓3能穿入连接孔122后与嵌入式螺母4配合连接。嵌入式螺母4嵌入于木质的椅腿2表面,使得椅腿2和支撑体12之间能够通过螺栓3连接。连接孔122及嵌入式螺母4的轴线与插接柱22的轴线垂直,连接后插接柱22不易从支撑体12内抽离,提高支撑体12与椅腿2之间连接的稳定性。

为了便于调整座椅的高度,连接孔122的数量可以为多个,且多个连接孔122沿支撑体12的轴线方向排列,螺栓3选择性地穿入其中一个连接孔122后与嵌入式螺母4配合连接。由此可以调节椅腿2插入支撑体12内的距离,从而调节座椅的高度。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。



技术特征:

1.一种可拆卸椅架,其特征在于,包括由金属制成的中心结构件(1)及环设于所述中心结构件(1)周围的至少三个木质的椅腿(2),所述中心结构件(1)包括筒体(11)及环设于所述筒体(11)外壁的若干支撑体(12),所述支撑体(12)的数量与所述椅腿(2)的数量相等,所述支撑体(12)的中心轴线与所述筒体(11)的中心轴线呈锐角设置,所述椅腿(2)与所述支撑体(12)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的可拆卸椅架,其特征在于,所述支撑体(12)的未与所述筒体(11)连接的一端开设有插接孔(121),所述椅腿(2)包括支撑腿(21)及连接于所述支撑腿(21)上端的插接柱(22),所述插接柱(22)与所述插接孔(121)配合。

3.根据权利要求2所述的可拆卸椅架,其特征在于,所述可拆卸椅架还包括锁紧件,所述锁紧件连接所述支撑体(12)和所述插接柱(22)。

4.根据权利要求3所述的可拆卸椅架,其特征在于,所述支撑体(12)的至少一个侧面开设有连接孔(122),所述锁紧件包括螺栓(3)及嵌入式螺母(4),所述嵌入式螺母(4)设置于所述插接柱(22)的与所述连接孔(122)相对的表面上,所述螺栓(3)能穿入所述连接孔(122)后与所述嵌入式螺母(4)配合连接。

5.根据权利要求4所述的可拆卸椅架,其特征在于,所述连接孔(122)的数量为多个,且多个所述连接孔(122)沿所述支撑体(12)的轴线方向排列,所述螺栓(3)选择性地穿入其中一个所述连接孔(122)后与所述嵌入式螺母(4)配合连接。

6.根据权利要求1所述的可拆卸椅架,其特征在于,所述支撑体(12)与所述筒体(11)焊接为一体。

7.根据权利要求1所述的可拆卸椅架,其特征在于,所述支撑体(12)的中心轴线与所述筒体(11)的中心轴线之间的角度为40°~55°。

8.根据权利要求1所述的可拆卸椅架,其特征在于,所述支撑体(12)的横截面形状为矩形。

9.根据权利要求2所述的可拆卸椅架,其特征在于,所述支撑腿(21)的横截面积由靠近所述支撑体(12)的一端向远离所述支撑体(12)的一端逐渐减小。


技术总结
本实用新型属于家居技术领域,公开了一种可拆卸椅架,其包括由金属制成的中心结构件及环设于中心结构件周围的至少三个木质椅腿,中心结构件包括筒体及环设于筒体外壁的若干支撑体,支撑体的数量与椅腿的数量相等,支撑体的中心轴线与筒体的中心轴线呈锐角设置,椅腿与支撑体可拆卸连接。中心结构件由金属制成,具有较高的强度,通过筒体与座椅的座板连接,筒体外壁的若干支撑体连接若干椅腿,使得椅腿连接处不易折断;通过椅腿与支撑体的可拆卸连接,实现木质的椅腿与金属的中心结构件之间的连接,提高座椅的支撑强度,且拆装方便,各部件拆卸后占用体积较少,仓储及物流成本较低。

技术研发人员:潘琦;吴雄伟;代明峰
受保护的技术使用者:浙江德慕家具有限公司
技术研发日:2020.01.06
技术公布日:2020.08.21
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