一种重叠结构吊物孔盖板的制作方法

本实用新型涉及吊物孔安全防护设备领域，尤其涉及一种重叠结构吊物孔盖板。

背景技术：

多层建筑物楼层间吊物开口吊物孔用安全盖板，是为建筑楼板预留吊物孔不使用时遮盖，以及开启后转为为安全护栏所用，根据开启后转为安全护栏功能要求，通常对单扇盖板宽度有一定要求，开启后竖起高度(单扇门宽)通常应满足≥1.2m，而≤1.5m行业约定要求；实际吊物孔开口宽度设计又主要依据所吊装设备大小确定，在满足吊装设备要求前提下，应尽可能减小开口面积，而在某些场合实际吊物孔开口宽度往往小于二扇门作为护栏最小宽度。此外，一些吊物孔尺寸偏小，常规技术不能完全满足打开后形成四面的安全围栏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构设计合理，打开后能够在吊物孔孔洞四周形成围栏、防护效果好，关闭后占用空间少的一种重叠结构吊物孔盖板。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种重叠结构吊物孔盖板，包括与吊物孔孔洞形状相匹配的外框架，通过第一铰链铰接于外框架左右两侧壁上部的对开盖板以及通过第二铰链铰接于外框架前后两侧壁下部的对开护栏；所述对开盖板包括左盖板和右盖板；所述对开护栏包括前护栏和后护栏；所述对开盖板与外框架左右两侧壁之间还设置助力翻转装置；左盖板、右盖板、前护栏和后护栏全部打开后在孔洞四周形成围栏。

作为优选，所述助力翻转装置包括安装在外框架左右两侧壁的第一固定座及安装在左盖板和右盖板背面的第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间设置扭杆。

作为优选，所述左盖板和右盖板均由钢梁和防滑花纹钢板焊接而成。

作为优选，所述左盖板截面为矩形，右盖板截面为z字形，所述左盖板和右盖板闭合时形成部分重叠结构。

作为优选，所述前护栏和后护栏均由型材焊接而成；所述前护栏和后护栏靠近外框架的一侧均焊接踢脚板，所述踢脚板的高度为100-200mm。

作为优选，所述前护栏和后护栏截面均为矩形，所述前护栏和后护栏闭合时形成部分重叠结构。

本实用新型的有益效果是：

第一：本盖板打开后在吊物孔的四周都能形成围栏，安全性高；

第二：前护栏和后护栏靠近外框架的一侧焊接踢脚板，主要是在盖板打开后，在孔洞四周形成围挡，防止小物件滚落孔洞，防护性好；

第三：左盖板和右盖板闭合时形成部分重叠结构，前护栏和后护栏闭合时形成部分重叠结构；闭合后少占用空间，就能够解决吊物孔开口宽度小于二扇门作为护栏最小宽度的矛盾。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为左、右盖板与外框架连接结构示意图。

图3为前、后护栏与外框架连接结构侧视图。

图4为助力翻转装置结构示意图。

图中：1是外框架、2是第一铰链、3是对开盖板、3.1是左盖板、3.2是右盖板、4是第二铰链、5是对开护栏、5.1是前护栏、5.2是后护栏、6是助力翻转装置、6.1是第一固定座、6.2是第二固定座、6.3是扭杆、7是踢脚板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种重叠结构吊物孔盖板，包括与吊物孔孔洞形状相匹配的外框架1，通过第一铰链2铰接于外框架1左右两侧壁上部的对开盖板3以及通过第二铰链4铰接于外框架1前后两侧壁下部的对开护栏5；所述对开盖板3包括左盖板3.1和右盖板3.2；所述对开护栏5包括前护栏5.1和后护栏5.2；所述对开盖板3与外框架1左右两侧壁之间还设置助力翻转装置6；左盖板3.1、右盖板3.2、前护栏5.1和后护栏5.2全部打开后在孔洞四周形成围栏。

作为优选，所述助力翻转装置6包括安装在外框架1左右两侧壁的第一固定座6.1及安装在左盖板3.1和右盖板3.2背面的第二固定座6.2，所述第一固定座6.1和第二固定座6.2之间设置扭杆6.3；左盖板3.1向内向下旋转放倒时，扭杆6.3自由端也随之发生形变储能，在需要打开时，人力拉动左盖板3.1，扭杆6.3释放扭力助力开启左盖板3.1；右盖板3.2也是如此。

作为优选，所述左盖板3.1和右盖板3.2均由钢梁和防滑花纹钢板焊接而成；加工制造简便，制造成本低。

作为优选，所述左盖板3.1截面为矩形，右盖板3.2截面为z字形，所述左盖板3.1和右盖板3.2闭合时形成部分重叠结构；关闭后少占用空间；打开时需要分先后顺序。

作为优选，所述前护栏5.1和后护栏5.2均由型材焊接而成；所述前护栏和后护栏靠近外框架的一侧均焊接踢脚板，所述踢脚板的高度为100-200mm；加工制造简便，制造成本低。

作为优选，所述前护栏5.1和后护栏5.2截面均为矩形，所述前护栏5.1和后护栏5.2闭合时形成部分重叠结构，打开时需要分先后顺序。

整个盖板结构合理、关闭后少占用空间、隐藏性能优越、防护效果好、加工制造简便，制造成本低。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种重叠结构吊物孔盖板，其特征在于：包括与吊物孔孔洞形状相匹配的外框架（1），通过第一铰链（2）铰接于外框架（1）左右两侧壁上部的对开盖板（3）以及通过第二铰链（4）铰接于外框架（1）前后两侧壁下部的对开护栏（5）；所述对开盖板（3）包括左盖板（3.1）和右盖板（3.2）；所述对开护栏（5）包括前护栏（5.1）和后护栏（5.2）；所述对开盖板（3）与外框架（1）左右两侧壁之间还设置助力翻转装置（6）；左盖板（3.1）、右盖板（3.2）、前护栏（5.1）和后护栏（5.2）全部打开后在孔洞四周形成围栏。

2.根据权利要求1所述的一种重叠结构吊物孔盖板，其特征在于：所述助力翻转装置（6）包括安装在外框架（1）左右两侧壁的第一固定座（6.1）及安装在左盖板（3.1）和右盖板（3.2）背面的第二固定座（6.2），所述第一固定座（6.1）和第二固定座（6.2）之间设置扭杆。

3.根据权利要求1所述的一种重叠结构吊物孔盖板，其特征在于：所述左盖板（3.1）和右盖板（3.2）均由钢梁和防滑花纹钢板焊接而成。

4.根据权利要求1或3所述的一种重叠结构吊物孔盖板，其特征在于：所述左盖板（3.1）截面为矩形，右盖板（3.2）截面为z字形，所述左盖板（3.1）和右盖板（3.2）闭合时形成部分重叠结构。

5.根据权利要求1所述的一种重叠结构吊物孔盖板，其特征在于：所述前护栏（5.1）和后护栏（5.2）均由型材焊接而成；所述前护栏（5.1）和后护栏（5.2）靠近外框架（1）的一侧均焊接踢脚板（7），所述踢脚板（7）的高度为100-200mm。

6.根据权利要求1或5所述的一种重叠结构吊物孔盖板，其特征在于：所述前护栏（5.1）和后护栏（5.2）截面均为矩形，所述前护栏（5.1）和后护栏（5.2）闭合时形成部分重叠结构。

技术总结
本实用新型公开了一种重叠结构吊物孔盖板，包括与吊物孔孔洞形状相匹配的外框架，通过第一铰链铰接于外框架左右两侧壁上部的对开盖板以及通过第二铰链铰接于外框架前后两侧壁下部的对开护栏；所述对开盖板包括左盖板和右盖板；所述对开护栏包括前护栏和后护栏；所述对开盖板与外框架左右两侧壁之间还设置助力翻转装置；左盖板、右盖板、前护栏和后护栏全部打开后在孔洞四周形成围栏；本盖板结构设计合理，打开后能够在吊物孔孔洞四周形成围栏、防护效果好，关闭后占用空间少。

技术研发人员：张伟东;冯小超
受保护的技术使用者：江苏东业智能设备有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2021.07.02