一种洗鞋机用清洗毛刷结构的制作方法

本实用新型涉及洗鞋机技术领域，具体为一种洗鞋机用清洗毛刷结构。

背景技术：

洗鞋机是市场上的一种家用电器，顾名思义，就是用来洗鞋的机器，外型跟洗衣机差不多，动力也均来自电机，但是内部设计不一样，洗鞋机在内桶的波轮轴和内桶内侧都加了毛刷，在机器运转时通过毛刷与鞋的摩擦来达到洗鞋效果，因其方便简约，大受市场欢迎。

但是，目前市场上多数的洗鞋机功能性都比较单一，传统洗鞋机内筒中安装的毛刷数量较少，不能达到清洗彻底的情况，影响了洗鞋机的洗鞋效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗鞋机用清洗毛刷结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗鞋机用清洗毛刷结构，包括：

洗鞋机内筒；

毛刷机构，所述毛刷机构设有四组，所述毛刷机构包括毛刷基板，所述毛刷基板上端表面固定安装有毛刷固定柱，且毛刷固定柱设有多个，所述毛刷固定柱内部固定安装有清洗毛刷；

其中，所述毛刷机构固定安装于洗鞋机内筒内壁表面。

优选的，所述洗鞋机内筒内壁表面开设有镶嵌凹槽，且镶嵌凹槽设有四个，其中四个所述镶嵌凹槽内壁表面开设有安装孔。

优选的，所述洗鞋机内筒外壁表面开设有透水孔，且透水孔设有若干个。

优选的，所述毛刷基板与镶嵌凹槽之间相互匹配，且毛刷基板通过螺丝固定安装于镶嵌凹槽内部。

优选的，所述毛刷基板为弧面型结构，且贴合洗鞋机内筒内壁表面，所述毛刷基板的厚度与镶嵌凹槽的深度一致。

优选的，所述毛刷固定柱具体为橡胶材质制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的四组毛刷机构，当洗鞋机内筒在驱动机构的驱动下进行旋转时，通过洗鞋机内筒内部的清洗毛刷与鞋的摩擦来达到洗鞋效果，由于毛刷机构分布在洗鞋机内筒内壁四周，故与鞋能够全面接触，提高了洗鞋的效果。

2、本实用新型结构简单，制作成本低且性能安全可靠，通过螺丝可将毛刷机构从洗鞋机内筒上拆下，便于人们的安装和拆卸，可及时对磨损的清洗毛刷进行更换，从而能够延长该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的毛刷机构拆下结构示意图；

图4为本实用新型的毛刷机构结构示意图。

图中：10-洗鞋机内筒；20-透水孔；30-毛刷机构；31-毛刷基板；32-毛刷固定柱；33-清洗毛刷；40-镶嵌凹槽；41-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种洗鞋机用清洗毛刷结构，包括：洗鞋机内筒10和毛刷机构30。

其中，所述毛刷机构30设有四组，所述毛刷机构30包括毛刷基板31，所述毛刷基板31上端表面固定安装有毛刷固定柱32，且毛刷固定柱32设有多个，所述毛刷固定柱32内部固定安装有清洗毛刷33。

进一步地，当洗鞋机内筒10在驱动机构的驱动下进行旋转时，鞋子与水流一起运动并与固定于筒壁的清洗毛刷33发生无规则撞击与摩擦，通过洗鞋机内筒10内部的清洗毛刷33与鞋的摩擦来达到洗鞋效果，由于毛刷机构30分布在洗鞋机内筒10内壁四周，故与鞋能够全面接触，提高了洗鞋的效果。

其中，所述毛刷机构30固定安装于洗鞋机内筒10内壁表面。

其中，所述洗鞋机内筒10内壁表面开设有镶嵌凹槽40，且镶嵌凹槽40设有四个，其中四个所述镶嵌凹槽40内壁表面开设有安装孔41。

进一步地，在进行安装时，将毛刷基板31卡进镶嵌凹槽40内，然后再将螺丝转入安装孔41内，即能将毛刷基板31固定在镶嵌凹槽40内，在进行拆卸时，将螺丝拆下，即能将毛刷机构30从洗鞋机内筒10上拆下，便于人们的安装和拆卸，可及时对磨损的清洗毛刷进行更换，从而能够延长该装置的使用寿命。

其中，所述洗鞋机内筒10外壁表面开设有透水孔20，且透水孔20设有若干个。

其中，所述毛刷基板31与镶嵌凹槽40之间相互匹配，且毛刷基板31通过螺丝固定安装于镶嵌凹槽40内部。

进一步地，确保了毛刷基板31能够卡进镶嵌凹槽40内，不会突出而影响安装。

其中，所述毛刷基板31为弧面型结构，且贴合洗鞋机内筒10内壁表面，所述毛刷基板31的厚度与镶嵌凹槽40的深度一致。

进一步地，使得毛刷基板31能够完美的贴合洗鞋机内筒10内壁表面，并且不会使毛刷基板31突出而对鞋造成损坏。

其中，所述毛刷固定柱32具体为橡胶材质制作而成。

进一步地，使得毛刷固定柱32质地较软，避免在摩擦和撞击时对鞋造成磨损。

工作原理：在使用时，当洗鞋机内筒10在驱动机构的驱动下进行旋转时，鞋子与水流一起运动并与固定于筒壁的清洗毛刷33发生无规则撞击与摩擦，通过洗鞋机内筒10内部的清洗毛刷33与鞋的摩擦来达到洗鞋效果，由于毛刷机构30分布在洗鞋机内筒10内壁四周，故与鞋能够全面接触，提高了洗鞋的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种洗鞋机用清洗毛刷结构，其特征在于，包括：

洗鞋机内筒（10）；

毛刷机构（30），所述毛刷机构（30）设有四组，所述毛刷机构（30）包括毛刷基板（31），所述毛刷基板（31）上端表面固定安装有毛刷固定柱（32），且毛刷固定柱（32）设有多个，所述毛刷固定柱（32）内部固定安装有清洗毛刷（33）；

其中，所述毛刷机构（30）固定安装于洗鞋机内筒（10）内壁表面。

2.根据权利要求1所述的一种洗鞋机用清洗毛刷结构，其特征在于：所述洗鞋机内筒（10）内壁表面开设有镶嵌凹槽（40），且镶嵌凹槽（40）设有四个，其中四个所述镶嵌凹槽（40）内壁表面开设有安装孔（41）。

3.根据权利要求1所述的一种洗鞋机用清洗毛刷结构，其特征在于：所述洗鞋机内筒（10）外壁表面开设有透水孔（20），且透水孔（20）设有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种洗鞋机用清洗毛刷结构，其特征在于：所述毛刷基板（31）与镶嵌凹槽（40）之间相互匹配，且毛刷基板（31）通过螺丝固定安装于镶嵌凹槽（40）内部。

5.根据权利要求1所述的一种洗鞋机用清洗毛刷结构，其特征在于：所述毛刷基板（31）为弧面型结构，且贴合洗鞋机内筒（10）内壁表面，所述毛刷基板（31）的厚度与镶嵌凹槽（40）的深度一致。

6.根据权利要求1所述的一种洗鞋机用清洗毛刷结构，其特征在于：所述毛刷固定柱（32）具体为橡胶材质制作而成。

技术总结
本实用新型公开了一种洗鞋机用清洗毛刷结构，包括：洗鞋机内筒；毛刷机构，所述毛刷机构设有四组，所述毛刷机构包括毛刷基板，所述毛刷基板上端表面固定安装有毛刷固定柱，且毛刷固定柱设有多个，所述毛刷固定柱内部固定安装有清洗毛刷；其中，所述毛刷机构固定安装于洗鞋机内筒内壁表面；本实用新型通过安装的四组毛刷机构，当洗鞋机内筒在驱动机构的驱动下进行旋转时，通过洗鞋机内筒内部的清洗毛刷与鞋的摩擦来达到洗鞋效果，由于毛刷机构分布在洗鞋机内筒内壁四周，故与鞋能够全面接触，提高了洗鞋的效果。

技术研发人员：徐俊;陈粉珍
受保护的技术使用者：泰州市华仕达机械制造有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.04.02