1.本实用新型涉及小型电动打奶泡设备,尤其涉及小型打奶泡机或者打奶泡杯的密封机构。
背景技术:2.奶泡机原理简单,但打奶泡用的牛奶呈液态,而电机位于整个装置下方,如何防止液体渗漏是奶泡机必须解决的问题。现有技术中,与电机连接的转轴驱动用于搅打奶泡的弹簧圈或者其他搅拌头,转轴与盛放奶液的杯体之间的密封通常采用各种密封圈来解决,但当转轴高速旋转时,转轴与密封圈之间仍然无法保证有效密封,导致奶液下渗,甚至影响电机运行。
3.公开号为cn209499489u的中国实用新型专利公开了一种奶泡机的上下密封结构,密封圈与安装孔过盈配合,密封圈采用弹性密封材料制成,包括位于容腔内的第一密封部和位于容腔底壁下的第二密封部,第一密封部和第二密封部之间设有环形卡槽,环形卡槽与所述容腔的底壁相卡接,第一密封部上设有第一环形凹槽。其通过上下相连的两部分结构来实现转轴与底壁之间的密封,但转轴与密封圈之间、以及密封圈与底壁之间仍然具有多个缝隙,并且由于密封圈的一部分已经伸入容腔内部,会影响所搅打奶泡的质量。
技术实现要素:4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单且密封效果好的奶泡机的密封机构,以克服现有技术密封结构复杂的缺陷。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
6.奶泡机密封机构,包括密封件和密封保持件,所述密封件套接在奶泡机的搅拌转轴上,所述密封件具有第一收紧部,所述密封保持件将所述第一收紧部与所述搅拌转轴紧固在一起。
7.进一步地,所述第一收紧部自身与所述搅拌转轴过盈配合。
8.进一步地,所述第一收紧部在所述密封保持件的挤压作用下与所述搅拌转轴的连接部紧密接触。
9.进一步地,所述密封件具有第二收紧部,所述第二收紧部与所述搅拌转轴过盈配合。
10.进一步地,所述第一收紧部与所述密封保持件成对设置,且数量为一对或者一对以上。
11.进一步地,所述密封件具有与液体直接接触的上表面和不与液体直接接触的台阶面,所述台阶面与所述上表面通过轴向的侧壁相连,所述台阶面位于所述上表面下方且其直径大于所述上表面的直径。
12.进一步地,所述上表面向上露出于奶泡机的盛液空间的底面,且所述侧壁与所述底面过盈配合。
13.进一步地,所述台阶面的直径大于所述搅拌转轴与电机连接处的直径。
14.进一步地,所述第二收紧部与所述第一收紧部之间具有空隙。
15.进一步地,所述密封件与所述密封保持件均由硅胶制成。
16.与现有技术相比,本实用新型的优点在于,一方面,通过简单的密封保持件将密封件与搅拌转轴之间收紧实现密封,并且通过多个收紧面来实现多重密封,以及巧妙利用相邻收紧面之间空隙内的气压进一步防止液体渗入;另一方面,利用弹性件与搅拌转轴之间的过盈配合及较大的摩擦力来实现密封,较现有技术中密封件与搅拌转轴之间各处摩擦力均相同的方案密封效果更好。
附图说明
17.图1为本实用新型奶泡机密封机构的整体结构示意图;
18.图2为图1的局部放大图;
19.图3为本实用新型奶泡机密封机构的密封件的剖面结构示意图。
具体实施方式
20.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
21.参照图1
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2,本实用新型的奶泡机密封机构包括密封件100,密封件100套接在搅拌转轴200上,还包括将密封件100与搅拌转轴200紧固在一起的密封保持件300。搅拌转轴200贯穿密封件100,搅拌转轴200在密封件100上方的露出搅拌部210,搅拌部210用来连接用于打奶泡的叶片或者弹簧圈。密封件100具有第一收紧部130,在一个实施例中,第一收紧部130自身与搅拌转轴200过盈配合,即,第一收紧部130在不受外力的自然状态下的直径小于搅拌转轴200的直径,当与搅拌转轴200套接配合时,第一收紧部130挤压搅拌转轴200的外表面。在另一个实施例中,第一收紧部130在密封保持件300的挤压作用下与搅拌转轴200的连接部220紧密接触,连接部220位于密封件100下方并与密封件100紧密接触;在其他实施例中,第一收紧部130自身与搅拌转轴200过盈配合,同时在密封保持件300的挤压作用下与搅拌转轴200的连接部220实现更加紧密的接触。
22.在一个实施例中,搅拌转轴200除了在第一收紧部130与密封件100紧密接触以外,还具有其他接触面,例如,在搅拌部210与连接部220的连接处,密封件100具有第二收紧部101,第二收紧部101与搅拌转轴200过盈配合,这样,搅拌转轴200与密封件100具有两处密封,实现了第二层密封效果,在其他实施例中,还可根据需要和工艺水平设置更多的第一收紧部以及相应的密封保持件来实现多重密封,即第一收紧部与密封保持件成对设置,且数量为一对或者一对以上。在一个实施例中,密封件100与密封保持件300均由弹性耐腐蚀材料制成,例如硅胶。在一个实施例中,密封保持件300为硅胶密封圈。在其他实施例中,密封保持件300还可以是其他能够收紧挤压密封件的部件,例如直径可调整的卡环或者一些夹具。
23.在一个实施例中,第二收紧部101与第一收紧部130之间具有空隙102,空隙102在装配后形成相对密封的、内部具有一定气压的空间,可进一步防止液体沿搅拌转轴200轴向下渗。
24.密封件100具有与液体直接接触的上表面110和不与液体直接接触的台阶面120,
上表面110与台阶面120通过轴向延伸的侧壁103相连,台阶面120位于上表面110下方且其直径大于上表面110的直径。奶泡机的杯壁600内部形成空间a,空间a用于盛装奶液等需要搅拌的液体,空间a的底部400具有底面410和连接侧面420,上表面110向上略露出于底面410,侧壁103与底面410过盈配合。连接侧面420与杯壁600的底部固定密封连接,在一个实施例中,连接侧面420与杯壁600焊接。底面410的下方设置有与搅拌转轴200连接的电机500,用于驱动搅拌转轴200转动。台阶面120的直径大于搅拌转轴200与电机500连接处230的直径,因此,即使有微量液体经侧壁103处下渗,也会被台阶面120挡住而不会经搅拌转轴200与电机500的连接处230下渗入电机500内部,并且当电机500高速旋转时,即使有渗漏下来的液体,也会在离心力作用下被甩向外部,从而保护电机500正常运转。
技术特征:1.奶泡机密封机构,其特征在于:包括密封件和密封保持件,所述密封件套接在奶泡机的搅拌转轴上,所述密封件具有第一收紧部,所述密封保持件将所述第一收紧部与所述搅拌转轴紧固在一起。2.根据权利要求1所述的奶泡机密封机构,其特征在于:所述第一收紧部自身与所述搅拌转轴过盈配合。3.根据权利要求1所述的奶泡机密封机构,其特征在于:所述第一收紧部在所述密封保持件的挤压作用下与所述搅拌转轴的连接部紧密接触。4.根据权利要求1
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3任一项所述的奶泡机密封机构,其特征在于:所述密封件具有第二收紧部,所述第二收紧部与所述搅拌转轴过盈配合。5.根据权利要求1
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3任一项所述的奶泡机密封机构,其特征在于:所述第一收紧部与所述密封保持件成对设置,且数量为一对或者一对以上。6.根据权利要求1
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3任一项所述的奶泡机密封机构,其特征在于:所述密封件具有与液体直接接触的上表面和不与液体直接接触的台阶面,所述台阶面与所述上表面通过轴向的侧壁相连,所述台阶面位于所述上表面下方且其直径大于所述上表面的直径。7.根据权利要求6所述的奶泡机密封机构,其特征在于:所述上表面向上露出于奶泡机的盛液空间的底面,且所述侧壁与所述底面过盈配合。8.根据权利要求7所述的奶泡机密封机构,其特征在于:所述台阶面的直径大于所述搅拌转轴与电机连接处的直径。9.根据权利要求4所述的奶泡机密封机构,其特征在于:所述第二收紧部与所述第一收紧部之间具有空隙。10.根据权利要求1所述的奶泡机密封机构,其特征在于:所述密封件与所述密封保持件均由硅胶制成。
技术总结奶泡机密封机构,包括密封件和密封保持件,所述密封件套接在奶泡机的搅拌转轴上,所述密封件具有第一收紧部,所述密封保持件将所述第一收紧部与所述搅拌转轴紧固在一起。本实用新型一方面通过简单的密封保持件将密封件与搅拌转轴之间收紧实现密封,并且通过多个收紧面来实现多重密封,以及巧妙利用相邻收紧面之间空隙内的气压进一步防止液体渗入;另一方面利用弹性件与搅拌转轴之间的过盈配合及较大的摩擦力来实现密封,较现有技术中密封件与搅拌转轴之间各处摩擦力均相同的方案密封效果更好。果更好。果更好。
技术研发人员:郑召良
受保护的技术使用者:宁波图兰多电器有限公司
技术研发日:2020.09.15
技术公布日:2021/10/8