石墨烯玻璃电水壶温度检测模块及其石墨烯玻璃电水壶的制作方法

1.本实用新型涉及电水壶技术领域，特别涉及一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块。


背景技术：

2.石墨烯玻璃电水壶因其加热快，电能转化率高而被广泛应用。现有的石墨烯玻璃电水壶一般由安装座(1)以及玻璃壶身(2)两大核心部件构成。
3.现有的石墨烯玻璃电水壶通常会设有一些保护措施，如温度检测模块。而现有的温度检测模块功能单一，不具有水位检测功能，这使得通常还需要一个水位检测模块来检测水位。多个检测模块导致安装座(1)通常需要较大的安装空间，使得电水壶本身的体积增加，给用户造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，能够检测温度的同时具备水位检测功能。
5.根据本实用新型的第一方面，提供一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，包括pcb板，固定在安装座上并与电水壶控制电路联通；温控探头，一端与所述 pcb板连接，另一端紧贴玻璃壶身，可检测温度数据并传输至所述pcb板；以及防干烧探头，设置在所述pcb板上，可检测水位数据并传输至所述pcb板。
6.有益效果：一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块包括pcb板、温控探头以及防干烧探头。温控探头和防干烧探头均设置在pcb板上。温控探头可探测电水壶的温度数据并传输到pcb板中。防干烧探头可探测水位信息，并将信号传输至pcb板中。
7.根据本实用新型第一方面所述的一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，所述 pcb板上设有检测芯片，所述检测芯片可分别对所述温控探头和所述防干烧探头探测的数据进行分析处理。
8.根据本实用新型第一方面所述的一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，所述温控探头下端通过导线连接所述pcb板，所述温控探头上端紧贴玻璃壶身。
9.根据本实用新型第一方面所述的一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，还包括隔热保护套，所述隔热保护套为中空隔热套，所述隔热保护套上端与玻璃壶身紧贴，所述隔热保护套下端固定在所述pcb板上，所述温控探头置于所述隔热保护套内。
10.根据本实用新型第一方面所述的一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，所述隔热保护套的截面上端为圆弧形，可更好地贴合玻璃壶身。
11.根据本实用新型第一方面所述的一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，所述 pcb板上设有安装孔，所述安装孔上设置有紧固件，所述pcb板通过所述紧固件固定在安装座上。
12.根据本实用新型第二方面所述的一种石墨烯玻璃电水壶，包括本实用新型第一方
面所述的石墨烯玻璃电水壶温度检测模块。
13.有益效果：一种石墨烯玻璃电水壶包括石墨烯玻璃电水壶温度检测模块。石墨烯玻璃电水壶温度检测模块集成了温度检测与水位检测功能，提升了安装座的空间利用率，使得安装座可以更加小巧，从而使石墨烯玻璃电水壶的体积减小，更加轻便。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一；
16.图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图二；
17.图3为本实用新型较佳实施例的结构示意图三(省略隔热保护套)；
18.图4为本实用新型较佳实施例的安装示意图一；
19.图5为本实用新型较佳实施例的安装示意图二。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1，一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块包括pcb板10、温控探头 20以及防干烧探头30。pcb板10固定在安装座1上并与电水壶控制电路联通。温控探头20一端与pcb板10连接，另一端紧贴玻璃壶身2，可检测温度数据并传输至pcb板10。防干烧探头30，设置在pcb板10上，可检测水位数据并传输至pcb板10。
25.参照图2，pcb板10上设有检测芯片11。检测芯片11可分别对温控探头 20和防干烧探头30探测的数据进行分析处理。
26.参照图3，温控探头20下端通过导线连接pcb板10，温控探头20上端紧贴玻璃壶身2。
27.当然，值得说明的是，温控探头20紧贴玻璃壶身2，壶内水温经过玻璃壶身2传导至温控探头20的热敏电阻中，产生的阻值变化信号输送至检测芯片11 中进行匹配相关温度，
当温度到达设定值后，检测芯片11输出断电信号，控制电水壶停止烧水。同样地，检测芯片11可通过防干烧探头30检测得到的信号分析水壶中是否有水，若测得水量不足则控制电路无法给电水壶供电烧水。
28.参照图1和图4，pcb板10上设有安装孔12。安装孔12上设置有紧固件 13。pcb板10通过紧固件13固定在安装座1上。
29.参照图1和图5，一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块还包括隔热保护套40。隔热保护套40为中空隔热套。隔热保护套40上端与玻璃壶身2紧贴。隔热保护套40下端固定在pcb板10上。温控探头20置于隔热保护套40内。隔热保护套40可以阻隔水壶发热单元的热量传导至温控探头20，从而避免温度检测误差。
30.参照图5，隔热保护套40的截面上端为圆弧形，可更好地贴合玻璃壶身2。
31.进一步地，一种石墨烯玻璃电水壶，包括本发明第一方面所述的一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块。石墨烯玻璃电水壶温度检测模块集成了温度检测功能与水位检测功能，提升了安装座1的空间利用率，使得安装座1可以更加小巧，从而使石墨烯玻璃电水壶的体积减小，更加轻便。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，其特征在于，包括：pcb板(10)，固定在安装座(1)上并与电水壶控制电路联通；温控探头(20)，一端与所述pcb板(10)连接，另一端紧贴玻璃壶身(2)，可检测温度数据并传输至所述pcb板(10)；以及防干烧探头(30)，设置在所述pcb板(10)上，可检测水位数据并传输至所述pcb板(10)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，其特征在于，所述pcb板(10)上设有检测芯片(11)，所述检测芯片(11)可分别对所述温控探头(20)和所述防干烧探头(30)探测的数据进行分析处理。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，其特征在于，所述温控探头(20)下端通过导线连接所述pcb板(10)，所述温控探头(20)上端紧贴玻璃壶身(2)。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，其特征在于，还包括隔热保护套(40)，所述隔热保护套(40)为中空隔热套，所述隔热保护套(40)上端与玻璃壶身(2)紧贴，所述隔热保护套(40)下端固定在所述pcb板(10)上，所述温控探头(20)置于所述隔热保护套(40)内。5.根据权利要求4所述的一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，其特征在于，所述隔热保护套(40)的截面上端为圆弧形，可更好地贴合玻璃壶身(2)。6.根据权利要求1所述的一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块，其特征在于，所述pcb板(10)上设有安装孔(12)，所述安装孔(12)上设置有紧固件(13)，所述pcb板(10)通过所述紧固件(13)固定在安装座(1)上。7.一种石墨烯玻璃电水壶，其特征在于，包括权利要求1至6任意一项所述的石墨烯玻璃电水壶温度检测模块。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨烯玻璃电水壶温度检测模块及其石墨烯玻璃电水壶，涉及电水壶技术领域，能够检测温度的同时具备水位检测功能。一种石墨烯玻璃电水壶包括石墨烯玻璃电水壶温度检测模块。石墨烯玻璃电水壶温度检测模块包括PCB板、温控探头以及防干烧探头。PCB板固定在安装座上并与电水壶控制电路联通。温控探头一端与PCB板连接，另一端紧贴玻璃壶身，可检测温度数据并传输至PCB板。防干烧探头，设置在PCB板上，可检测水位数据并传输至PCB板。温控探头和防干烧探头均设置在PCB板上。温控探头可探测电水壶的温度数据并传输到PCB板中。防干烧探头可探测水位信息，并将信号传输至PCB板中。至PCB板中。至PCB板中。


技术研发人员：李高升
受保护的技术使用者：珠海泓星科技有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021/11/21