一种电动床用等厚柔性床板的制作方法

1.本实用新型涉及材料技术领域，尤其涉及一种电动床用等厚柔性床板。


背景技术：

2.柔性床板因其良好的柔韧度及折弯时转角处可平滑过渡的等特点，相较于传统刚性床板加铰链的组合更具有优势，近年来开始在电动床领域得到应用。但因其材质特性的限制，现有的柔性床板存在以下两个问题：
3.一是折弯时会产生较大回弹力，增加电动床负载功率，电动床升降时，柔性板与电动床框架摩擦，噪音较大。图1为不等厚柔性床板结构示意图，如图1所示，传统的解决办法是在折弯处槽，减小回弹力，但柔性板制作工艺复杂，制作成本高，降噪效果不明显；
4.二是表面硬度较大，无法像木板通过枪钉装配床罩。传统的解决办法是采用塑料包边条的方式将面料卡在柔性床板边缘，工艺复杂，且成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种电动床用等厚柔性床板，以解决现有技术的生产小胶条的成本较高的技术问题。
6.为此，本实用新型提供的一种电动床用等厚柔性床板，该电动床用等厚柔性床板包括：板本体，所述板本体包括至少两张柔性片材；其中，所述片材中设有多个间隔分布且同向的纤维束；相邻的所述片材中的纤维束的方向呈异向，相邻的所述片材的相邻面融合连接。
7.进一步地，相邻的所述片材中的纤维束之间的方向呈90度。
8.进一步地，所述纤维束的质量占所述片材质量的40％至60％。
9.进一步地，还包括：起毛布，所述起毛布包覆于所述板本体的外部。
10.进一步地，还包括：床板罩，所述床板罩设有魔术贴，所述床板罩通过所述魔术贴与所述起毛布可拆卸连接。
11.进一步地，所述片材的数量为3至10。
12.本实用新型提供一种电动床用等厚柔性床板，采用异向铺层的纤维束3 分布方式，提高板本体各方向的支撑，降低折弯时的回弹力，相较于现有的不等厚柔性床板，等厚柔性床板生产工艺更简单，且效率更高、成本更低，更加适宜规模化生产；等厚柔性床板外观平整美观，更贴合人体，安装、使用时更加简便且体验感更好。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为不等厚柔性床板结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的一种电动床用等厚柔性床板的结构示意图。
16.附图标记说明：
[0017]1‑
板本体、2
‑
片材、3
‑
纤维束。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]
图2为本实用新型实施例的一种电动床用等厚柔性床板的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的电动床用等厚柔性床板包括：板本体1，所述板本体1包括至少两张柔性片材2；其中，所述片材2中设有多个间隔分布且同向的纤维束3；相邻的所述片材2中的纤维束3的方向呈异向，相邻的所述片材2的相邻面融合连接。
[0020]
本电动床用等厚柔性床板中采用的片材2是将多个间隔分布且同向的纤维束3通过注塑、压延等加工方式包覆于柔性片材2中。进行板本体1加工时，将两张片材2贴合放置并保持两张片材2中的纤维束3呈异向，再通过加热、本体聚合等方式融合连接成一体，根据需要选择需要的片材2量不断叠加成所需要的板本体1。仅需要一种片材2的种类和相同的生产工艺，采用异向铺层的纤维束3分布方式，提高板本体1各方向的支撑，降低折弯时的回弹力，相较于现有的不等厚柔性床板，等厚柔性床板生产工艺更简单，且效率更高、成本更低，更加适宜规模化生产；相较于传统刚性床板加铰链的电动床板方式或不等厚柔性床板，等厚柔性床板外观平整美观，更贴合人体，安装、使用时更加简便且体验感更好。
[0021]
优选地，相邻的所述片材2中的纤维束3之间的方向呈90度。
[0022]
通过调整板本体1中不同片材2内纤维束3的方向为垂直交叉分布的方式，横向纤维束3仅在横向上有加强作用，对竖向没有影响，竖向纤维束3 仅对竖向有加强作用，对横向没有影响，仅两个方向产生作用，不会互相干扰，将等厚柔性板的回弹力降到最小，制作工艺也最简单，成产效率更高，成本更低。
[0023]
优选地，所述纤维束的质量占所述片材质量的40％至60％。根据不同结构可以调整纤维束的占比来满足不同的电动床需求，达到最优的效果，且便于加工且成本较低。
[0024]
优选地，所述片材2包括：热塑性聚合物，所述纤维束3包括：玻璃纤维或金属纤维。
[0025]
热塑性聚合物无化学交联点，在特征温度(熔点或玻璃化温度)以下有良好物理、机械性能，尺寸稳定性好，可作结构材料使用。在特征温度以上有良好流动性，易加工成型可溶、可熔，易于加工。可选用如注塑、吹塑、挤塑、模压、压延成型等方式，可制成板材、管材、薄膜、中空制品，也能直接制成形状复杂的不同尺寸制件。推荐选用聚丙烯、聚碳酸酯、聚酰胺或聚乙烯，成本较低，适宜规模化生产。
[0026]
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。可用作复合材料中的增强材料，用于强化塑料的补强材料应用时，抗拉强度大。同样，金属纤维也具有良好的力学性能，不仅断裂比强度和拉伸比模量较高，而且可耐弯折、韧性良好；具有耐高温性能。有助于提升片材2的抗拉伸性能，方便片材2的热成型。
[0027]
优选地，还包括：起毛布，所述起毛布包覆于所述板本体1的外部。
[0028]
在板本体1的外部包覆起毛布，以便避免电动床床架与等厚柔性板的直接接触，降低电动床床板抬起时产生的噪音。
[0029]
优选地，还包括：床板罩，所述床罩设有魔术贴，所述床板罩通过所述魔术贴与所
述起毛布可拆卸连接。床板罩固定在起毛布上，通过在床板罩上缝制魔术贴的方式简化安装工艺，方便快捷，材料成本更低，还可美化本产品的外观，并起到一定的保护作用，防止磕伤。
[0030]
优选地，所述片材2的数量为3至10。该方案能够满足各种需求，且生产工艺和成本控制较好。
[0031]
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
[0032]
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。


技术特征：
1.一种电动床用等厚柔性床板，其特征在于，包括：板本体，所述板本体包括至少两张柔性片材；其中，所述片材中设有多个间隔分布且同向的纤维束；相邻的所述片材中的纤维束的方向呈异向，相邻的所述片材的相邻面融合连接。2.根据权利要求1所述的电动床用等厚柔性床板，其特征在于，相邻的所述片材中的纤维束之间的方向呈90度。3.根据权利要求1所述的电动床用等厚柔性床板，其特征在于，所述纤维束的质量占所述片材质量的40％至60％。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的电动床用等厚柔性床板，其特征在于，还包括：起毛布，所述起毛布包覆于所述板本体的外部。5.根据权利要求4所述的电动床用等厚柔性床板，其特征在于，还包括：床板罩，所述床板罩设有魔术贴，所述床板罩通过所述魔术贴与所述起毛布可拆卸连接。6.根据权利要求1至3中任意一项所述的电动床用等厚柔性床板，其特征在于，所述片材的数量为3至10。

技术总结
本实用新型提供的一种电动床用等厚柔性床板，该电动床用等厚柔性床板包括：板本体，所述板本体包括至少两张柔性片材；其中，所述片材中设有多个间隔分布且同向的纤维束；相邻的所述片材中的纤维束的方向呈异向，相邻的所述片材的相邻面融合连接。本实用新型采用异向铺层的纤维束分布方式，提高板本体各方向的支撑，降低折弯时的回弹力，相较于现有的不等厚柔性床板，等厚柔性床板生产工艺更简单，且效率更高、成本更低，更加适宜规模化生产；等厚柔性床板外观平整美观，更贴合人体，安装、使用时更加简便且体验感更好。更加简便且体验感更好。更加简便且体验感更好。


技术研发人员：单华锋 季川祥 聂祥 莫圣娇
受保护的技术使用者：麒盛科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021/12/7