吸尘器杆套筒结构的制作方法

本实用新型涉及吸尘器杆组件的技术领域，具体涉及一种吸尘器杆套筒结构。

背景技术：

吸尘器杆是吸尘器中的重要组成部件，其在工作过程中一端连接吸尘器抽吸装置，另一端连接吸尘器动力组件及过滤和杂质存储容器，在使用时需要人力带动吸尘器杆前后运动以实现其前端抽吸装置对杂质和灰尘的吸取。现有技术中吸尘器杆往往需要套接各种附属设备，而该套接套筒在安装时多有不便，既不利于装卸，同时在与附属设备安装时也多有不便。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供一种吸尘器杆套筒结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

吸尘器杆套筒结构，所述套筒结构包括相互之间固定连接的上壳体与下壳体，所述上壳体为封闭式筒状结构，在所述上壳体的内部设置有圆形通孔，所述下壳体为非封闭式筒状结构，在所述下壳体的内部设置有非封闭通槽，所述下壳体选用弹性材质；在所述上壳体的左右两侧分别开设有螺纹固定孔，在所述上壳体的外壁且位于所述螺纹固定孔的后侧开设有定位槽，在定位槽的上方向两侧伸出设置有侧凸牙，在所述上壳体的顶部伸出设置有顶凸牙。

进一步地，所述下壳体包括从上至下成型为一体的圆壳体、直壳体、及牙壳体；所述圆壳体成型为圆的一部分，所述直壳体在所述圆壳体的槽口位置向两侧伸出设置，所述牙壳体在所述直壳体的下端向左右两侧水平伸出设置。

进一步地，所述圆形通孔的孔径略小于所述非封闭通槽的孔径。

进一步地，所述螺纹固定孔设置于所述上壳体的的左右两侧的轴向中部位置。

进一步地，所述定位槽设置为方形定位槽，所述定位槽的上下方向的尺寸等于所述螺纹固定孔的直径且所述定位槽的中心与所述螺纹固定孔的圆心共线。

进一步地，所述侧凸牙的伸出端截面呈矩形，且在所述侧凸牙的端面内部开设有侧防滑槽。

进一步地，所述顶凸牙的伸出端截面呈三角形，且在所述顶凸牙的左右两侧面内部开设有顶防滑槽。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提供一种吸尘器杆套筒结构，通过上壳体内部的圆形通孔容纳吸尘器杆，再通过螺纹连接件经由上壳体的左右两侧的螺纹固定孔实现吸尘器杆与套筒结构的固定，下壳体内部的非封闭通槽可用于容纳外部附属设备的杆件，杆件经由弹性下壳体的槽口装入非封闭通槽内部，再经由复位后的下壳体实现阻挡以避免非预期脱出。

（2）上壳体的外壁设置有定位槽、侧凸牙、及顶凸牙，通过定位槽的设置方便与外部附属设备的安装定位，通过侧凸牙及顶凸牙的设置，方便将套筒结构安装于吸尘器杆时通过手动推动侧凸牙及顶凸牙实现在吸尘器杆上的轴向定位效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构正视图；

图3是本实用新型的结构侧视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示为本实用新型提供的吸尘器杆套筒结构，套筒结构包括相互之间固定连接的上壳体1与下壳体2，上壳体1为封闭式筒状结构，在上壳体1的内部设置有圆形通孔1-1，下壳体2为非封闭式筒状结构，在下壳体2的内部设置有非封闭通槽2-1，下壳体选用弹性材质；在上壳体1的左右两侧分别开设有螺纹固定孔1-2，在上壳体1的外壁且位于螺纹固定孔1-2的后侧开设有定位槽1-3，在定位槽1-3的上方向两侧伸出设置有侧凸牙1-4，在上壳体1的顶部伸出设置有顶凸牙1-5。

具体地，下壳体2包括从上至下成型为一体的圆壳体2-2、直壳体2-3、及牙壳体2-4；圆壳体2-2成型为圆的一部分，直壳体2-3在圆壳体2-2的槽口位置向两侧伸出设置，牙壳体2-4在直壳体2-3的下端向左右两侧水平伸出设置，通过弹性的直壳体2-3及牙壳体2-4的设置方便将外部附属设备装入下壳体2的内部的非封闭通槽2-1中，且经由复位后的直壳体2-3及牙壳体2-4防止吸尘器管从非封闭通槽2-1中非预期脱出。

具体地，圆形通孔1-1的孔径略小于非封闭通槽2-1的孔径。

具体地，螺纹固定孔1-2设置于上壳体1的的左右两侧的轴向中部位置，从而保证与吸尘器管的稳定连接固定效果。

具体地，定位槽1-3设置为方形定位槽，定位槽1-3的上下方向的尺寸等于螺纹固定孔1-2的直径且定位槽1-3的中心与螺纹固定孔1-2的圆心共线，通过定位槽的设置方便与外部附属设备的安装定位。

具体地，侧凸牙1-4的伸出端截面呈矩形，且在侧凸牙1-4的端面内部开设有侧防滑槽，在将该套筒结构外套安装于吸尘器杆外周时，可以通过推动该侧凸牙1-4实现套筒结构在吸尘器杆轴向位置的定位，操作简单方便，调节灵活精确，侧防滑槽的设置可以有效防止非预期打滑状况的发生。

具体地，顶凸牙1-5的伸出端截面呈三角形，且在顶凸牙1-5的左右两侧面内部开设有顶防滑槽，在将该套筒结构外套安装于吸尘器杆外周时，可以通过推动该顶凸牙1-5实现套筒结构在吸尘器杆轴向位置的定位，操作简单方便，调节灵活精确，顶防滑槽的设置可以有效防止非预期打滑状况的发生。

具体使用时，本实用新型提供的吸尘器杆套筒结构，通过上壳体内部的圆形通孔容纳吸尘器杆，再通过螺纹连接件经由上壳体的左右两侧的螺纹固定孔实现吸尘器杆与套筒结构的固定，下壳体内部的非封闭通槽可用于容纳外部附属设备的杆件，杆件经由弹性下壳体的槽口装入非封闭通槽内部，再经由复位后的下壳体实现阻挡以避免非预期脱出；上壳体的外壁设置有定位槽、侧凸牙、及顶凸牙，通过定位槽的设置方便与外部附属设备的安装定位，通过侧凸牙及顶凸牙的设置，方便将套筒结构安装于吸尘器杆时通过手动推动侧凸牙及顶凸牙实现在吸尘器杆上的轴向定位效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.吸尘器杆套筒结构，所述套筒结构包括相互之间固定连接的上壳体（1）与下壳体（2），所述上壳体（1）为封闭式筒状结构，在所述上壳体（1）的内部设置有圆形通孔（1-1），所述下壳体（2）为非封闭式筒状结构，在所述下壳体（2）的内部设置有非封闭通槽（2-1），所述下壳体选用弹性材质；在所述上壳体（1）的左右两侧分别开设有螺纹固定孔（1-2），在所述上壳体（1）的外壁且位于所述螺纹固定孔（1-2）的后侧开设有定位槽（1-3），在定位槽（1-3）的上方向两侧伸出设置有侧凸牙（1-4），在所述上壳体（1）的顶部伸出设置有顶凸牙（1-5）。

2.根据权利要求1所述的吸尘器杆套筒结构，其特征在于：所述下壳体（2）包括从上至下成型为一体的圆壳体（2-2）、直壳体（2-3）、及牙壳体（2-4）；所述圆壳体（2-2）成型为圆的一部分，所述直壳体（2-3）在所述圆壳体（2-2）的槽口位置向两侧伸出设置，所述牙壳体（2-4）在所述直壳体（2-3）的下端向左右两侧水平伸出设置。

3.根据权利要求1所述的吸尘器杆套筒结构，其特征在于：所述圆形通孔（1-1）的孔径略小于所述非封闭通槽（2-1）的孔径。

4.根据权利要求1所述的吸尘器杆套筒结构，其特征在于：所述螺纹固定孔（1-2）设置于所述上壳体（1）的左右两侧的轴向中部位置。

5.根据权利要求1所述的吸尘器杆套筒结构，其特征在于：所述定位槽（1-3）设置为方形定位槽，所述定位槽（1-3）的上下方向的尺寸等于所述螺纹固定孔（1-2）的直径且所述定位槽（1-3）的中心与所述螺纹固定孔（1-2）的圆心共线。

6.根据权利要求1所述的吸尘器杆套筒结构，其特征在于：所述侧凸牙（1-4）的伸出端截面呈矩形，且在所述侧凸牙（1-4）的端面内部开设有侧防滑槽。

7.根据权利要求1所述的吸尘器杆套筒结构，其特征在于：所述顶凸牙（1-5）的伸出端截面呈三角形，且在所述顶凸牙（1-5）的左右两侧面内部开设有顶防滑槽。

技术总结
本实用新型涉及吸尘器杆套筒结构，所述套筒结构包括相互之间固定连接的上壳体（1）与下壳体（2），所述上壳体（1）为封闭式筒状结构，在所述上壳体（1）的内部设置有圆形通孔（1‑1），所述下壳体（2）为非封闭式筒状结构，在所述下壳体（2）的内部设置有非封闭通槽（2‑1），所述下壳体选用弹性材质；通过上壳体内部的圆形通孔容纳吸尘器杆，再通过螺纹连接件经由上壳体的左右两侧的螺纹固定孔实现吸尘器杆与套筒结构的固定，下壳体内部的非封闭通槽可用于容纳外部附属设备的杆件，杆件经由弹性下壳体的槽口装入非封闭通槽内部，再经由复位后的下壳体实现阻挡以避免非预期脱出。

技术研发人员：唐兴;张英俊
受保护的技术使用者：镇江康元电器有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.08.24