一种丸子机挤出模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种丸子机挤出模具结构。


背景技术：

2.随着科技的进步和发展，手持式丸子机被广泛使用，现有的手持式丸子机需要挤出不同的丸子时需要更换不同的成型器模具，在更换是需要拆开丸子机，把成型器拧下来，拆装不便，更换麻烦。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出一种丸子机挤出模具结构，旨在解决丸子机的成型器模具更换麻烦的问题。
4.本实用新型提出一种丸子机挤出模具结构，包括成型器主体，成型器主体上设置有进料口、料腔以及出料口，料腔分别连接进料口和出料口，成型器主体包括可拆卸连接的上部和下部，进料口位于上部，出料口位于下部，通过形成可拆的上部和下部使得在更换成型器时只需要更换成型器的下部，由于丸子机在挤出丸子时，成型器下部会凸出存料腔的下料口，这时只需停止运动，把下部拆下，更换其他不同丸子形状的下部即可，拆装方便、快捷实用。
5.于一个或多个实施例中，在上部上设置有外螺纹，下部设置有于外螺纹配合的内螺纹。
6.于一个或多个实施例中，在上部上设置有向下凸出，在下部设置有与凸出配合的扣槽，上部和下部旋扣连接一起。
7.于一个或多个实施例中，上部上设置有第一磁性体，下部上设置有与第一次磁性体配合的第二磁性体，上部和下部通过磁吸吸合在一起。
8.于一个或多个实施例中，下部的出料口为圆形或者三角形或者方形或者椭圆形。
9.本实用新型的有益效果：通过形成可拆的上部和下部使得在更换成型器时只需要更换成型器的下部，由于丸子机在挤出丸子时，成型器下部会凸出存料腔的下料口，这时只需停止运动，把下部拆下，更换其他不同丸子形状的下部即可，拆装方便、快捷实用。
附图说明
10.图1为丸子机挤出模具结构示意图。
11.图2为丸子机挤出模具结构的剖面示意图。
12.图3为丸子机挤出模具结构的另一剖面示意图。
13.图4为丸子机挤出模具结构的又一剖面示意图。
具体实施方式
14.如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
15.参见附图1
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4一种丸子机挤出模具结构，包括成型器主体1，成型器主体11上设置有进料口11、料腔15以及出料口12，料腔15分别连接进料口11和出料口12，成型器主体1包括可拆卸连接的上部13和下部14，进料口11位于上部13，出料口12位于下部14。
16.进一步地，在上部13上设置有外螺纹131，下部14设置有于外螺纹131配合的内螺纹141，见图2。
17.进一步地，在上部13上设置有向下凸出132，在下部14设置有与凸出132配合的扣槽142，上部13和下部14旋扣连接一起，见图3。
18.进一步地，上部13上设置有第一磁性体133，下部14上设置有与第一次磁性133体配合的第二磁性体143，上部13和下部14通过磁吸吸合在一起，见图4。
19.进一步地，下部的出料口为圆形或者三角形或者方形或者椭圆形。
20.上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。


技术特征：
1.一种丸子机挤出模具结构，其特征在于，包括成型器主体，成型器主体上设置有进料口、料腔以及出料口，料腔分别连接进料口和出料口，成型器主体包括可拆卸连接的上部和下部，进料口位于上部，出料口位于下部。2.根据权利要求1所述的丸子机挤出模具结构，其特征在于，在上部上设置有外螺纹，下部设置有于外螺纹配合的内螺纹。3.根据权利要求1所述的丸子机挤出模具结构，其特征在于，在上部上设置有向下凸出，在下部设置有与凸出配合的扣槽，上部和下部旋扣连接一起。4.根据权利要求1所述的丸子机挤出模具结构，其特征在于，上部上设置有第一磁性体，下部上设置有与第一次磁性体配合的第二磁性体，上部和下部通过磁吸吸合在一起。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的丸子机挤出模具结构，其特征在于，下部的出料口为圆形或者三角形或者方形或者椭圆形。

技术总结
本实用新型提出一种丸子机挤出模具结构，包括成型器主体，成型器主体上设置有进料口、料腔以及出料口，料腔分别连接进料口和出料口，成型器主体包括可拆卸连接的上部和下部，进料口位于上部，出料口位于下部，通过形成可拆的上部和下部使得在更换成型器时只需要更换成型器的下部，由于丸子机在挤出丸子时，成型器下部会凸出存料腔的下料口，这时只需停止运动，把下部拆下，更换其他不同丸子形状的下部即可，拆装方便、快捷实用。快捷实用。快捷实用。


技术研发人员：韩维权 梁锦洪
受保护的技术使用者：梁锦洪
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/9/24