一种窗帘下杆封盖的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘配件制造技术领域，尤其涉及一种窗帘下杆封盖。


背景技术：

2.随着人们生活条件越来越好 对于室内遮阳产品也越来越重视，选择使用百叶类遮阳产品的用户也是越来越多。现在的蜂巢帘上下合式、日夜式，是由一根铝合金轨道加两边的封盖组成，提升拉绳固定在铝合金轨道边缘的开孔处，而封盖一般只有美观作用。现有技术中需要在铝合金轨道的边缘处开孔，从而将拉绳固定在开孔上，增加了铝合金轨道的开孔打磨时间，同时传统的封盖只是起到美观作用没有利用率不高。
3.因此，为解决上述技术问题，需要提出一种新的技术方案来解决这个问题。尤其是提供一种窗帘下杆封盖。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决市场上窗帘下杆在与拉绳连接时需要开孔这增加了窗帘下杆的打磨时间，同时封盖仅仅起到美观作用利用率不高的技术问题，提供了一种利用封盖固定拉绳配合使用后不需要在窗帘下杆上开孔并能够增加封盖利用率的窗帘下杆封盖。
5.为实现上述目的提供了如下技术方案：一种窗帘下杆封盖，包括盖板和卡合板，所述卡合板突出设置在所述盖板上并在卡合时伸入窗帘下杆内部，所述卡合板上设有通透的内孔和缠绕槽，所述缠绕槽至少包括两个，两个所述缠绕槽在靠近所述内孔端相互靠拢设置，所述缠绕槽间形成缠绕部。
6.优选地，所述卡合板包括侧端卡合板和中间卡合板，所述内孔和缠绕槽设置在所述中间卡合板上。
7.优选地，所述中间卡合板上设有突出于所述中间卡合板的凸起部，所述缠绕槽和缠绕部设置在所述凸起部上。
8.优选地，所述凸起部呈扇形结构，所述内孔设置在所述凸起部扇形的圆心处，所述缠绕槽沿所述凸起部扇形的半径方向设置。
9.优选地，所述盖板和所述卡合板一体式设计，所述侧端卡合板与所述中间卡合板一体式设计。
10.优选地，所述盖板和所述卡合板采用pom材料制成。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在传统的窗帘下杆封盖上增加了中间卡合板并在中间卡合板上增设通透的内孔和缠绕槽，窗帘下杆拉伸从内孔穿入后缠绕在缠绕槽内并在封盖的卡合板与窗帘下杆卡合时拉绳被夹在盖板与窗帘下杆间从而将拉绳固定，使拉动拉绳能够调节窗帘下杆的高度，从而控制窗帘的拉上或拉下。通过封盖上内孔和缠绕槽的设置避免了在传统的在窗帘下杆的铝合金轨道上开孔的工序，节省了生产时的开孔打磨环节，同时提高了封盖的利用率。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型的主视结构示意图。
14.其中：
15.1、盖板；2、卡合板；21、侧端卡合板；22、中间卡合板；221、内孔；222、凸起部；223、缠绕槽；224、缠绕部。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、
ꢀ“
上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
左”、“右”、
ꢀ“
竖直”、
ꢀ“
水平”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、
ꢀ“
第二”、
ꢀ“
第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、
ꢀ“
相连”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1和图2所示，一种窗帘下杆封盖，包括盖板1和卡合板2，所述卡合板2突出设置在所述盖板1上并在卡合时伸入窗帘下杆内部，所述卡合板2上设有通透的内孔221和缠绕槽223，所述缠绕槽223至少包括两个，两个所述缠绕槽223在靠近所述内孔221端相互靠拢设置，所述缠绕槽223间形成缠绕部224。所述卡合板2包括侧端卡合板21和中间卡合板22，所述内孔221和缠绕槽223设置在所述中间卡合板22上。内孔和缠绕槽配对设置并在中间卡合板上均匀布设两组。缠绕槽在内孔端相互靠拢设置使中间形成的缠绕部在靠近内孔方向的缠绕周长小远离内孔方向的缠绕周长大，从而使拉绳在穿过内孔缠绕至缠绕槽上后拉动拉绳，拉绳不会脱落。
20.如图1和图2所示，在本实施例中还可以在所述中间卡合板22上设有突出于所述中间卡合板22的凸起部222，所述缠绕槽223和缠绕部224设置在所述凸起部222上。凸起部的形状不限，优选为所述凸起部222呈扇形结构，所述内孔221设置在所述凸起部222扇形的圆心处，所述缠绕槽223沿所述凸起部222扇形的半径方向设置。所述盖板1和所述卡合板2一体式设计，所述侧端卡合板21与所述中间卡合板22一体式设计。所述盖板1和所述卡合板2采用pom材料制成。
21.本实用新型是根据铝合金下杆（窗帘下杆）的截面来设计的一款使用pom(聚甲醛树脂)作为原材料的固定装饰配件。在本实施例中优选为卡合板设置在盖板的中间位置并
垂直盖板的厚度方向设置。侧端卡合板呈弧形结构，中间卡合板设置在两侧端卡合板的中点位置处。使用时，将提升拉绳，穿过内孔，绕缠绕槽一圈后，用铝合金夹具固定。根据定位高度，改变铝合金夹具的位置，来调节提升拉绳的长度，完成调节后，将本产品卡进轨道中就完成安装了。
22.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。


技术特征：
1.一种窗帘下杆封盖，其特征在于：包括盖板（1）和卡合板（2），所述卡合板（2）突出设置在所述盖板（1）上并在卡合时伸入窗帘下杆内部，所述卡合板（2）上设有通透的内孔（221）和缠绕槽（223），所述缠绕槽（223）至少包括两个，两个所述缠绕槽（223）在靠近所述内孔（221）端相互靠拢设置，所述缠绕槽（223）间形成缠绕部（224）。2.如权利要求1所述的一种窗帘下杆封盖，其特征在于：所述卡合板（2）包括侧端卡合板（21）和中间卡合板（22），所述内孔（221）和缠绕槽（223）设置在所述中间卡合板（22）上。3.如权利要求2所述的一种窗帘下杆封盖，其特征在于：所述中间卡合板（22）上设有突出于所述中间卡合板（22）的凸起部（222），所述缠绕槽（223）和缠绕部（224）设置在所述凸起部（222）上。4.如权利要求3所述的一种窗帘下杆封盖，其特征在于：所述凸起部（222）呈扇形结构，所述内孔（221）设置在所述凸起部（222）扇形的圆心处，所述缠绕槽（223）沿所述凸起部（222）扇形的半径方向设置。5.如权利要求2所述的一种窗帘下杆封盖，其特征在于：所述盖板（1）和所述卡合板（2）一体式设计，所述侧端卡合板（21）与所述中间卡合板（22）一体式设计。6.如权利要求1至5中任一项所述的一种窗帘下杆封盖，其特征在于：所述盖板（1）和所述卡合板（2）采用pom材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种窗帘下杆封盖，涉及窗帘配件制造技术领域。包括盖板和卡合板，所述卡合板突出设置在所述盖板上并在卡合时伸入窗帘下杆内部，所述卡合板上设有通透的内孔和缠绕槽，所述缠绕槽至少包括两个，两个所述缠绕槽在靠近所述内孔端相互靠拢设置，所述缠绕槽间形成缠绕部。本实用新型提供了一种过封盖上内孔和缠绕槽的设置避免了在传统的在窗帘下杆的铝合金轨道上开孔的工序，节省了生产时的开孔打磨环节，同时提高了封盖利用率的窗帘下杆封盖。帘下杆封盖。帘下杆封盖。


技术研发人员：董志辉
受保护的技术使用者：杭州贵品智能遮阳科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/12/3