一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门的制作方法

1.本实用新型涉及一种防火门技术领域，具体是一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等地方，具有一定耐火性的防火分隔物，有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。
3.为满足不同用户的需求，部分防火门不仅有隔热作用，同时还带有隔音效果，现有的一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门的填充材料通常固定安装在防火门内部，更换填充材料时，拆卸不不便，现急需一种便于填充材料更换的防火门。为此本领域技术人员提出了一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门，包括防火门本体，隔音填料层，阻燃填料层，所述防火门本体下侧开设有矩形槽，矩形槽内部右侧转动连接有转轴，转轴右端位于防火门本体外部，可拆卸连接有手柄，所述转轴左端固定连接有主动锥齿轮，所述防火门本体下侧开设有第一空腔，防火门本体内部开设有第二空腔，防火门内部开设有左右对称的纵向滑槽，第一空腔与所述矩形槽和纵向滑槽贯通，所述第一空腔固定连接有限位杆，限位杆下侧中部转动连接有丝杆，丝杆下端固定连接有从动锥齿轮，所述限位杆上滑动连接有左右对称分布的滑块，滑块外侧固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接于所述第一空腔内壁，所述滑块前侧转动连接有转杆，转杆另一端转动连接有横板，横板中部开设有螺纹孔，螺纹孔与所述丝杆配合，所述滑块上方固定连接有夹紧组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧组件包括所述滑块上方固定连接的连接杆，连接杆另一端固定连接有竖杆，竖杆内侧固定连接有分布均匀的压板，压板位于第二空腔内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二空腔内部左侧置有隔音填料层，右侧置有阻燃填料层。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述压板与隔音填料层和阻燃填料层配合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的初始状态为压缩状态。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便。装置由防火门本体，填料层和夹紧固定装置构成，填料层和防火门本体可拆卸连接，便于填料
层的更换工作，夹紧固定装置固定连接于防火门内部，由手动驱动夹紧装置，将填料层固定安装在防火门内部。
附图说明
13.图1为一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门的结构示意图；
14.图2为一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门中防火门本体的剖视结构示意图；
15.图3为一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门中横板的结构示意图；
16.图中：1-防火门本体、2-矩形槽、3-转轴、4-手柄、5-主动锥齿轮、6-第一空腔、7-第二空腔、8-纵向滑槽、9-限位杆、10-丝杆、11-从动锥齿轮、12-滑块、13-弹簧、14-转杆、15-横板、16-螺纹孔、17-连接杆、18-竖杆、19-压板、20-隔音填料层、21-阻燃填料层。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例一：请参阅图1-3，一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门，包括防火门本体1，隔音填料层20，阻燃填料层21，所述防火门本体1下侧开设有矩形槽2，矩形槽2内部右侧转动连接有转轴3，转轴3右端位于防火门本体1外部，可拆卸连接有手柄4，所述转轴3左端固定连接有主动锥齿轮5，所述防火门本体1下侧开设有第一空腔6，防火门本体1内部开设有第二空腔7，防火门内部开设有左右对称的纵向滑槽8，第一空腔6与所述矩形槽2和纵向滑槽8贯通，所述第一空腔6固定连接有限位杆9，限位杆9下侧中部转动连接有丝杆10，丝杆10下端固定连接有从动锥齿轮11，所述限位杆9上滑动连接有左右对称分布的滑块12，滑块12外侧固定连接有弹簧13，弹簧13另一端固定连接于所述第一空腔6内壁，所述滑块12前侧转动连接有转杆14，转杆14另一端转动连接有横板15，横板15中部开设有螺纹孔16，螺纹孔16与所述丝杆10配合，所述滑块12上方固定连接有夹紧组件。
19.将阻燃填料层21与隔音填料层20置于第二空腔7内部，转动手柄4带动转轴3转动，转轴3转动带动主动锥齿轮5转动，主动锥齿轮5转动带动从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11转动带动丝杆10转动，丝杆10转动带动横板15纵向滑动，横板15运动带动转杆14转动，转杆14转动带动滑块12水平滑动。
20.所述夹紧组件包括所述滑块12上方固定连接的连接杆17，连接杆17另一端固定连接有竖杆18，竖杆18内侧固定连接有分布均匀的压板19，压板19位于第二空腔7内部。
21.滑块12滑动带动连接杆17运动，连接杆17运动带动竖杆18运动，竖杆18运动带动压板19压紧阻燃填料层21和隔音填料层20。
22.所述第二空腔7内部左侧置有隔音填料层20，右侧置有阻燃填料层21。
23.所述压板19与隔音填料层20和阻燃填料层21配合。
24.所述弹簧13的初始状态为压缩状态。
25.所述主动锥齿轮5与从动锥齿轮11相同。
26.实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述连接杆17与竖杆18的连接方式为焊接。
27.本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，将阻燃填料层21与隔音填料层20置于第二空腔7内部，转动手柄4带动转轴3转动，转轴3转动带动主动锥齿轮5转动，主动锥
齿轮5转动带动从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11转动带动丝杆10转动，丝杆10转动带动横板15纵向滑动，横板15运动带动转杆14转动，转杆14转动带动滑块12水平滑动，滑块12滑动带动连接杆17运动，连接杆17运动带动竖杆18运动，竖杆18运动带动压板19压紧阻燃填料层21和隔音填料层20。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门，包括防火门本体(1)，隔音填料层(20)，阻燃填料层(21)，所述防火门本体(1)下侧开设有矩形槽(2)，矩形槽(2)内部右侧转动连接有转轴(3)，转轴(3)右端位于防火门本体(1)外部，可拆卸连接有手柄(4)，所述转轴(3)左端固定连接有主动锥齿轮(5)，所述防火门本体(1)下侧开设有第一空腔(6)；其特征在于，防火门本体(1)内部开设有第二空腔(7)，防火门内部开设有左右对称的纵向滑槽(8)，第一空腔(6)与所述矩形槽(2)和纵向滑槽(8)贯通，所述第一空腔(6)固定连接有限位杆(9)，限位杆(9)下侧中部转动连接有丝杆(10)，丝杆(10)下端固定连接有从动锥齿轮(11)，所述限位杆(9)上滑动连接有左右对称分布的滑块(12)，滑块(12)外侧固定连接有弹簧(13)，弹簧(13)另一端固定连接于所述第一空腔(6)内壁，所述滑块(12)前侧转动连接有转杆(14)，转杆(14)另一端转动连接有横板(15)，横板(15)中部开设有螺纹孔(16)，螺纹孔(16)与所述丝杆(10)配合，所述滑块(12)上方固定连接有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门，其特征在于，所述夹紧组件包括所述滑块(12)上方固定连接的连接杆(17)，连接杆(17)另一端固定连接有竖杆(18)，竖杆(18)内侧固定连接有分布均匀的压板(19)，压板(19)位于第二空腔(7)内部。3.根据权利要求2所述的一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门，其特征在于，所述第二空腔(7)内部左侧置有隔音填料层(20)，右侧置有阻燃填料层(21)。4.根据权利要求3所述的一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门，其特征在于，所述压板(19)与隔音填料层(20)和阻燃填料层(21)配合。5.根据权利要求1-2任一所述的一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门，其特征在于，所述弹簧(13)的初始状态为压缩状态。6.根据权利要求1所述的一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门，其特征在于，所述主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(11)相同。

技术总结
本实用新型公开了一种填充隔音、阻燃填料的钢制防火门，涉及一种防火门技术领域。包括防火门本体，隔音填料层，阻燃填料层，所述防火门本体下侧开设有矩形槽，矩形槽内部右侧转动连接有转轴，转轴右端位于防火门本体外部，限位杆下侧中部转动连接有丝杆，转杆另一端转动连接有横板，横板中部开设有螺纹孔，螺纹孔与所述丝杆配合，所述滑块上方固定连接有夹紧组件。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作简便。装置由防火门本体，填料层和夹紧固定装置构成，填料层和防火门本体可拆卸连接，便于填料层的更换工作，夹紧固定装置固定连接于防火门内部，由手动驱动夹紧装置，将填料层固定安装在防火门内部。安装在防火门内部。安装在防火门内部。


技术研发人员：农克功 王辉
受保护的技术使用者：广西南宁联纵消防设备有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2022/4/29