一种便于打胶的铝合金窗框的制作方法

1.本实用新型属于建筑安装技术领域，尤其涉及一种便于打胶的铝合金窗框。


背景技术：

2.传统的铝合金内开窗的密封性能是靠框外、扇内及框中三个位置的胶条与型材间的压缩实现的，如图4所示，其中框中胶条是靠框、梃型材上的内框卡接凸起7和外框卡接凸起17型材的卡接槽安装在框、梃上的。开启扇位置是铝合金窗防水的薄弱环节，开启扇所处的横竖框梃连接处需要角部打胶实现防水功能，而上述外框卡接凸起17影响了打胶质量，因外框卡接凸起17的存在很难填实横竖框梃交接处的缝隙。
3.为了解决现有技术中存在的以上问题，我们提出一种便于打胶的铝合金窗框。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水性能好、制造成本低的便于打胶的铝合金窗框。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于打胶的铝合金窗框包括相对设置的外框型材和内框型材，外框型材和内框型材之间通过中框固定连接，所述外框型材的外侧面向上延伸形成用于与窗扇闭合的第一连接部，第一连接部的上端内侧面设置有卡接槽；所述内框型材的外侧面向内弯折形成用于与窗扇闭合的第二连接部，内框型材的底部内侧设置有内框卡接凸起；所述卡接槽与内框卡接凸起之间设置有弹性卡件，弹性卡件包括与外框型材和内框型材底部贴合的卡件本体，卡件本体的中部向上凸起设置有卡槽，卡槽内安装有相配的密封胶条，卡件本体的一端向上弯折形成第一弯折部，第一弯折部的外端能够卡入所述内框卡接凸起外侧阴角处，卡件本体的另一端向上弯折形成第二弯折部，第二弯折部能够卡入所述卡接槽外侧阴角处。
6.优选的，所述弹性卡件的材质选取为pvc。
7.优选的，所述中框选用隔热材料。
8.优选的，所述密封胶条的材质选取为三元乙丙橡胶。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、外框型材底面未设置卡接胶条的凸起，在横竖框梃型材交接处创造两个光滑对接面，便于打胶施工，可方便的填实型材交接处缝隙，保证打胶质量，提高窗的防水性能；2、原有的大截面胶条改良为小截面胶条与pvc弹性卡件组合的形式，既保证了胶条的密封性能，还因pvc的应用提升了窗框的节能性能，同时还降低了产品的制造成本。
附图说明
10.图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图；
11.图2为图1中弹性卡件的结构示意图；
12.图3为本实用新型一优选实施例的安装结构示意图；
13.图4为现有技术中铝合金窗框的安装结构示意图。
14.图中：1、外框型材；2、内框型材；3、中框；4、第一连接部；5、卡接槽；6、第二连接部；7、内框卡接凸起；8、弹性卡件；8
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1、卡件本体；8
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2、卡槽；8
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3、第一弯折部；8
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4、第二弯折部；9、密封胶条；10、窗框；11、窗扇；12、玻璃压线；13、中空玻璃；14、框外胶条；15、扇内胶条；16、大截面胶条；17、外框卡接凸起。
具体实施方式
15.下面将结合附图描述本实用新型的一个优选实施例，对本实用新型一优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参见图1和图2，本实用新型包括相对设置的外框型材1和内框型材2，外框型材1和内框型材2之间通过中框3固定连接，所述外框型材1的外侧面向上延伸形成用于与窗扇闭合的第一连接部4，第一连接部4的上端内侧面设置有卡接槽5；所述内框型材2的外侧面向内弯折形成用于与窗扇闭合的第二连接部6，内框型材2的底部内侧设置有内框卡接凸起7；所述卡接槽5与内框卡接凸起7之间设置有弹性卡件8，弹性卡件8包括与外框型材1和内框型材2底部贴合的卡件本体8
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1，卡件本体8
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1的中部向上凸起设置有卡槽8
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2，卡槽8
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2内安装有相配的密封胶条9，卡件本体8
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1的一端向上弯折形成第一弯折部8
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3，第一弯折部的外端能够卡入所述内框卡接凸起7外侧阴角处，卡件本体8
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1的另一端向上弯折形成第二弯折部8
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4，第二弯折部8
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4能够卡入所述卡接槽5外侧阴角处。
17.本实施例中，所述弹性卡件8的材质选取为pvc，所述中框3选用隔热材料，所述密封胶条9的材质选取为三元乙丙橡胶。
18.请参见图4，现有技术中窗框与窗扇的安装原理为：窗框10包括外框型材1和内框型材2，外框型材1的卡接槽5内安装框外胶条14，实现与窗扇11的密封连接；外框型材1的第二连接部6与窗扇11上安装的扇内胶条15压缩实现密封连接；内框型材2的底面设置有内框卡接凸起7，外框型材2的底面设置有外框卡接凸起17，内框卡接凸起7与外框卡接凸起17形成的卡槽中安装有大截面胶条，实现与窗扇11的密封。然而由于外框卡接凸起17影响角部打胶质量，从而导致窗户漏水。
19.请参见图3，本实用新型与现有技术安装过程的区别在于：外框型材的底面设计成无卡接凸起的形式，以便于横竖框梃交接处打胶；在横竖框梃交接位置打完胶后，借用内框型材2的底面设置有内框卡接凸起7和外框型材2的卡接槽5外侧阴角处卡接特制的pvc材质的弹性卡件8，然后将小截面的密封胶条9安装到pvc材质的弹性卡件8的卡槽8
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2中，密封胶条9四边采用三元乙丙胶条专用胶水粘接成一体实现原有大截面胶条16的密封功能，同时又方便了打胶以保证窗的防水效果。
20.本实用新型的改造升级思路为：通过技术改良实现以b+c构件组合(pvc卡件+小截面三元乙丙密封胶条)代替a构件(大截面三元乙丙胶条)，组合构件能达到a构件的x功能(防风)，同时还解决了a构件对y功能(防水)的负面影响。
21.本实用新型针对现有铝合金窗因型材卡接胶条的凸起构造影响角部打胶质量，从而导致窗户漏水带来的缺陷进行技术改造。通过调整型材截面形状实现横竖框梃交接处平滑，从而便于控制打胶质量，实现窗的防水效果。同时原有的大截面胶条改良成小截面胶条与pvc卡件组合的形式，既保证了胶条密封性能，还因pvc的应用提升了窗框的节能性能，同
时还降低了产品的制造成本(框梃型材减少卡槽凸起部分，开启扇框中大截面胶条代换为pvc卡件+小截面胶条，综合权衡每平米降低制造成本3～5元)。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于打胶的铝合金窗框，包括相对设置的外框型材(1)和内框型材(2)，外框型材(1)和内框型材(2)之间通过中框(3)固定连接，其特征在于：所述外框型材(1)的外侧面向上延伸形成用于与窗扇闭合的第一连接部(4)，第一连接部(4)的上端内侧面设置有卡接槽(5)；所述内框型材(2)的外侧面向内弯折形成用于与窗扇闭合的第二连接部(6)，内框型材(2)的底部内侧设置有内框卡接凸起(7)；所述卡接槽(5)与内框卡接凸起(7)之间设置有弹性卡件(8)，弹性卡件(8)包括与外框型材(1)和内框型材(2)底部贴合的卡件本体(8
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1)，卡件本体(8
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1)的中部向上凸起设置有卡槽(8
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2)，卡槽(8
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2)内安装有相配的密封胶条(9)，卡件本体(8
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1)的一端向上弯折形成第一弯折部(8
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3)，第一弯折部的外端能够卡入所述内框卡接凸起(7)外侧阴角处，卡件本体(8
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1)的另一端向上弯折形成第二弯折部(8
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4)，第二弯折部(8
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4)能够卡入所述卡接槽(5)外侧阴角处。2.根据权利要求1所述的便于打胶的铝合金窗框，其特征在于：所述弹性卡件(8)的材质选取为pvc。3.根据权利要求1所述的便于打胶的铝合金窗框，其特征在于：所述中框(3)选用隔热材料。4.根据权利要求1所述的便于打胶的铝合金窗框，其特征在于：所述密封胶条(9)的材质选取为三元乙丙橡胶。

技术总结
本实用新型公开了一种便于打胶的铝合金窗框包括相对设置的外框型材和内框型材，外框型材和内框型材之间通过中框固定连接，所述外框型材的外侧面向上延伸形成用于与窗扇闭合的第一连接部，第一连接部的上端内侧面设置有卡接槽；所述内框型材的外侧面向内弯折形成用于与窗扇闭合的第二连接部，内框型材的底部内侧设置有内框卡接凸起；所述卡接槽与内框卡接凸起之间设置有弹性卡件，弹性卡件包括与外框型材和内框型材底部贴合的卡件本体，卡件本体的中部向上凸起设置有卡槽，卡槽内安装有相配的密封胶条。本实用新型针对局部打胶质量缺陷导致雨季漏水的质量问题进行改造，提高了窗的防水性能，提升了窗的节能性能，同时降低了窗的材料成本。的材料成本。的材料成本。


技术研发人员：范宝全 谢虎生 金万
受保护的技术使用者：天津市圣方幕墙装饰工程有限公司
技术研发日：2021.01.14
技术公布日：2021/11/17