一种带金属外壳的组合门板结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种带金属外壳的组合门板结构。


背景技术：

2.现在常使用的各种金属门面结构，利用金属的高强度制造防盗性好，坚固耐用的门。一般的，如图1所示，金属门框包括室内板10和室外板，室内板和室外板采用相同的结构，例如在室内外板两侧弯折垂直棱11，然后组合成盒体结构，并在折棱位置通过焊接固定或者铆钉12固定，由于存在焊点或者外凸的铆钉，影响外观，同时增加了成本和工作量，同时这种单一的结构不具备隔音能力。公司根据市场的需求和发展需要，为此，特申请此发明创造。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种带金属外壳的组合门板结构可以改善以上的不足。
4.本实用新型涉及一种带金属外壳的组合门板结构，包括组合冷压钢板外壳，所述组合冷压钢板外壳包括室内方面板和室外方面板，为薄状金属结构，其厚度为0.8mm～1.2mm，它们之间采用无焊接固定，所述室内方面板长度方向两侧分别设置垂直折棱，其中一侧折棱顶端设置v形折边，v形折边具有两个弯折棱，所述v形折边的边缘设置回压棱边，回压棱边与v形折边紧密贴合，另一侧折棱顶端设置翻折边；所述室外方面板长度方向一侧设置与v行折边相匹配的卡棱，另一侧设置与翻折边匹配的夹缝折棱，所述室外方面板和室内方面板宽度方向均设置挡棱，其中室内方面板的挡棱位于室外方面板挡棱的内侧；位于所述室内方面板内部设置镀锌微孔板、玻璃吸音棉和橡胶板；所述橡胶板位于底层，所述玻璃吸音棉设置在橡胶板上方，所述镀锌微孔板覆盖在玻璃吸音棉上方；其一侧与v形折边相抵，玻璃吸声面具有多孔结构，有利于消灭声波的能量，橡胶板形成阻尼减震层；层与层之间通过胶剂固定，由于内部具体填充结构，门板面不会产生凹陷现象。
5.为了设计需要，当室内方面板与室外方面板组合后为标准的盒体形态，所述室外方面板两侧的折棱不等高。
6.具体的，其中所述v形折边所在折棱低于另一侧。
7.进一步的，所述室外方面板板面区域与夹缝折棱之间存在倾斜面。
8.进一步的，所述卡棱上设置凸部。
9.进一步的，当所述卡棱嵌入v型折边的缝隙内后，凸部被回压棱边卡紧。
10.进一步的，所述翻折边与折棱垂直且其沿着方向与v形折边为同向。
11.进一步的，所述凸部在卡棱的长度方向上点状布置。
12.为了便于固定，在所述室内方面的挡棱与室内方面板挡棱上设置穿孔，其中它们重合处也均设置穿孔。
13.本实用新型改进巧妙，整体结构稳定，这种组合结构的门框表面完全不会使用焊
接点，兼具消音隔音效果，由于内部具体填充结构，门板面不会产生凹陷，整体利于加工。
附图说明
14.图1为现有技术中金属门框组合示意图。
15.图2为本实用新型结构示意图。
16.图3为图2中a处结构示意图。
17.图4为门框截面示意图。
18.图示：1室外方面板、2室内方面板、3v形折边、4回压棱边、5卡棱、 6翻折边、7夹缝折棱、8倾斜面、9凸部、10内板、11垂直棱、12铆钉、 31第一倾斜面、32第一弯折棱、33第二弯折棱、34第二倾斜面、41回压边、42回压棱、10穿孔、13穿孔、14第一挡棱、15第二挡棱、16玻璃吸音棉、17橡胶板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图2-4所示，本实用新型涉及一种带金属外壳的组合门板结构，包括组合冷压钢板外壳，所述组合冷压钢板外壳包括室内方面板和室外方面板，包括室内方面板2和室外方面板1，为薄状金属结构，它们之间采用无焊接固定，所述室内方面板2长度方向两侧分别设置垂直折棱，其中一侧折棱顶端设置v形折边3，如图3所示，v形折边具有两个弯折棱，在弯折棱上形成两个倾斜面，其中第一倾斜面31向室内方面板方向倾斜，其转向位置形成第一弯折棱32，第一倾斜面的末端向远离室内方面板方向倾斜，其转向位置形成第二弯折棱33，第一倾斜面和第二倾斜面34之间形成“v”形缝隙，所述v形折边3的边缘设置回压棱边4，它包括回压边41，回压边位于第二倾斜面的末端，它们的转向位置形成回压棱42，另一侧折棱顶端设置翻折边6；所述室外方面板长度方向一侧设置与v行折边相匹配的卡棱5，另一侧设置与翻折边匹配的夹缝折棱7，夹缝折棱包括回折面和弯折端，回折面与室外方面板之间存在缝隙，缝隙的间距与翻折边的厚度匹配；所述室外方面板和室内方面板宽度方向均设置挡棱、位于室外方面板上的为第一挡棱14，位于室内方面板上的为第二挡棱15，其中室内方面板的挡棱位于室外方面板挡棱的内侧；位于所述室内方面板内部设置镀锌微孔板 18、玻璃吸音棉16和橡胶板17；所述橡胶板位于底层，所述玻璃吸音棉设置在橡胶板上方，所述镀锌微孔板覆盖在玻璃吸音棉上方；其一侧与v形折边相抵，玻璃吸声面具有多孔结构，有利于消灭声波的能量，橡胶板形成阻尼减震层；层与层之间通过胶剂固定。
21.为了设计需要，当室内方面板1与室外方面板2组合后为标准的盒体形态，所述室外方面板1两侧的折棱不等高。
22.具体的，其中所述v形折边3所在折棱低于另一侧。
23.进一步的，所述室外方面板1板面区域与夹缝折棱7之间存在倾斜面8。
24.为了便于卡紧形成稳定结构，所述卡棱5上设置凸部9，当所述卡棱5 嵌入v型折边的缝隙内后，凸部9被回压棱4卡紧。
25.进一步的，所述翻折边与折棱垂直且其沿着方向与v形折边3为同向。
26.进一步的，所述凸部9在卡棱5的长度方向上点状布置。
27.为了便于固定，在所述室内方面的挡棱与室内方面板挡棱上设置穿孔，其中它们重合处也均设置穿孔13，在穿孔内设置螺丝可以起到辅助加工作用。
28.本实用新型的门框组合结构为薄状结构，其内部设置消音结构，选用冷压钢板可以增加门框组合结构的强度，采用这种结构在安装的时候，首先将室内方面板的弯折边6插入到室外方面板的夹缝折棱7。由于薄状结构的钢板具有一定的弹性，然后将室外方面板的卡棱对准v行折边，在外力的挤压下，凸部会向v形缝隙深处移动，并越过回压边41的末端，凸部与回压棱之间卡紧，在宽度方向两侧的第一挡棱、第二挡棱相互配合形成门框的挡边。
29.需要说明的是，本方案中的室内和室外是一种相对说法，并不表示对结构的限定。


技术特征：
1.一种带金属外壳的组合门板结构，包括组合冷压钢板外壳，其特征在于：所述组合冷压钢板外壳包括室内方面板和室外方面板，所述室内方面板长度方向两侧分别设置垂直折棱，其中一侧折棱顶端设置v形折边，所述v形折边的边缘设置回压棱边，另一侧折棱顶端设置翻折边；所述室外方面板长度方向一侧设置与v行折边相匹配的卡棱，另一侧设置与翻折边匹配的夹缝折棱；所述室外方面板和室内方面板宽度方向均设置挡棱，其中室内方面板的挡棱位于室外方面板挡棱的内侧；位于所述室内方面板内腔设置镀锌微孔板、玻璃吸音棉和橡胶板；所述橡胶板位于底层，所述玻璃吸音棉设置在橡胶板上方，所述镀锌微孔板覆盖在玻璃吸音棉上方；其一侧与v形折边相抵。2.根据权利要求1所述的一种带金属外壳的组合门板结构，其特征在于：所述室内方面板两侧的折棱不等高。3.根据权利要求2所述的一种带金属外壳的组合门板结构，其特征在于：所述v形折边所在折棱低于另一侧。4.根据权利要求1所述的一种带金属外壳的组合门板结构，其特征在于：所述室外方面板板面区域与夹缝折棱之间存在倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种带金属外壳的组合门板结构，其特征在于：所述卡棱上设置凸部。6.根据权利要求5所述的一种带金属外壳的组合门板结构，其特征在于：所述卡棱嵌入v型折边的缝隙内，所述凸部被回压棱边卡紧。7.根据权利要求5所述的一种带金属外壳的组合门板结构，其特征在于：所述翻折边与折棱垂直且其沿着方向与v形折边为同向。8.根据权利要求5所述的一种带金属外壳的组合门板结构，其特征在于：所述凸部在卡棱的长度方向上点状布置。9.根据权利要求5所述的一种带金属外壳的组合门板结构，其特征在于：所述室内方面的挡棱与室内方面板挡棱重合处均设置穿孔。

技术总结
本实用新型涉及涉及门窗技术领域，涉及一种带金属外壳的组合门板结构，包括组合冷压钢板外壳，所述组合冷压钢板外壳包括室内方面板和室外方面板，所述室内方面板长度方向两侧分别设置垂直折棱，其中一侧折棱顶端设置V形折边，所述V形折边的边缘设置回压棱边，另一侧折棱顶端设置翻折边；位于所述室内方面板内腔设置镀锌微孔板、玻璃吸音棉和橡胶板；所述橡胶板位于底层，所述玻璃吸音棉设置在橡胶板上方，所述镀锌微孔板覆盖在玻璃吸音棉上方；其一侧与V形折边相抵。本实用新型改进巧妙，整体结构稳定，这种组合结构的门框表面完全不会使用焊接点，兼具消音隔音效果，整体利于加工。整体利于加工。整体利于加工。


技术研发人员：骆朝云
受保护的技术使用者：重庆渝万通聚正安防设备有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/3/8