一种防烫保温陶瓷碗的制作方法

文档序号:29008982发布日期:2022-02-23 20:14阅读:204来源:国知局

1.本实用新型涉及餐具领域,尤其涉及一种防烫保温陶瓷碗。


背景技术:

2.当前,中国专利号:cn201611261400.3公开了一种冷却防烫碗,该防烫碗包括碗体,其特征在于,该防烫碗还包括:冷却防烫碗套,所述碗体的外壁和所述防烫碗套的内壁设有可互相卡接的碗体卡扣和碗套卡扣;所述冷却防烫碗套还设有内腔和注水口,所述注水口设置于所述冷却防烫碗套的外壁,且与所述冷却防烫碗套的内腔连通。本冷却防烫碗在使用时,将所述碗体卡扣卡入所述碗套卡扣之后,所述冷却防烫碗套与所述碗体的外壁贴合在一起,此时即使在本冷却防烫碗盛放高温食物,使用者仍可以很方便的握住该碗而不被烫到;同时,在需要加速碗中食物的冷却速度时,可通过所述注水口向所述冷却防烫碗套的内腔中注入冷却水来达到降温的目的。但是现有技术在实际使用过程中由于需要往内腔注入冷却水,使用较为不便,且水也会吸热升温,隔热防烫效果也会随着水温升高而渐渐变差,则需重复注入新水。


技术实现要素:

3.因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种防烫保温陶瓷碗,改进现有陶瓷碗隔热效果比较差及使用非常不方便的缺陷。
4.为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种防烫保温陶瓷碗,其结构包括碗主体、磨砂表面,所述磨砂表面设于碗主体的外表面的下部,所述碗主体包括釉面、陶瓷主体、隔热石棉网、包覆层、内隔热层、外隔热层、烧制支撑金属网,所述陶瓷主体的表面设置釉面,所述陶瓷主体的中部设置隔热石棉网,所述隔热石棉网的两侧分别与包覆层贴合,所述包覆层的外部分别设置内隔热层、外隔热层,所述外隔热层的的远离隔热石棉网的一侧设置烧制支撑金属网。
5.进一步的,所述隔热石棉网为多层网状结构的石棉复合结构,所述隔热石棉网内部为微孔结构。
6.进一步的,所述隔热石棉网的厚度为1-2mm。
7.进一步的,所述包覆层采用热固性的塑料结构,其厚度为0.2-0.3mm。
8.进一步的,所述烧制支撑金属网为网状结构,其直径为0.1-0.3mm,其每两条平行的金属丝之间的间隔为1-2mm,所述烧制支撑金属网为不锈钢材质。
9.进一步的,所述内隔热层、外隔热层为硅酸盐粘结片,所述内隔热层、外隔热层的厚度为0.2mm。
10.通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本防烫保温陶瓷碗通过设置碗主体的内部的多层结构改进了现有陶瓷碗隔热效果比较差及使用非常不方便的缺陷,通过设置多层结构的碗主体,采用多种、多层次的隔热材质,可以有效的阻隔热量的传递,有效的保证了使用时热量从碗主体内部向外或者外部向内传递的速率始终比较慢,提高了使
用的可靠性,同时碗主体外表整体为陶瓷结构,美观性远比不锈钢的碗高。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图;
12.图2是本实用新型的碗主体的剖面结构示意图。
13.图中:1、碗主体;2、磨砂表面;11、釉面;12、陶瓷主体;13、隔热石棉网;14、包覆层;15、内隔热层;16、外隔热层;17、烧制支撑金属网。
具体实施方式
14.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
15.参考图1-图2,本实施例提供一种防烫保温陶瓷碗,其结构包括碗主体1、磨砂表面2,所述磨砂表面2设于碗主体1的外表面的下部,所述碗主体1包括釉面11、陶瓷主体12、隔热石棉网13、包覆层14、内隔热层15、外隔热层16、烧制支撑金属网17,所述陶瓷主体12的表面设置釉面11,所述陶瓷主体12的中部设置隔热石棉网13,所述隔热石棉网13的两侧分别与包覆层14贴合,所述包覆层14的外部分别设置内隔热层15、外隔热层16,所述外隔热层16的的远离隔热石棉网13的一侧设置烧制支撑金属网17。
16.所述隔热石棉网13为多层网状结构的石棉复合结构,所述隔热石棉网13内部为微孔结构。
17.所述隔热石棉网13的厚度为1-2mm。
18.所述包覆层14采用热固性的塑料结构,其厚度为0.2-0.3mm,设置包覆层14,即使碗摔碎之后也使石棉不外露,有效的保护了使用者的安全。
19.所述烧制支撑金属网17为网状结构,其直径为0.1-0.3mm,其每两条平行的金属丝之间的间隔为1-2mm,所述烧制支撑金属网17为不锈钢材质。
20.所述内隔热层15、外隔热层16为硅酸盐粘结片,硅酸盐粘结片为由胶水预粘合硅酸盐粉末而呈片状结构,所述内隔热层15、外隔热层16的厚度为0.2mm,所述内隔热层15、外隔热层16为多孔结构,并且其内部压力远低于大气压,进一步的阻断了热量的传递。
21.本防烫保温陶瓷碗通过设置碗主体1的内部的多层结构改进了现有陶瓷碗隔热效果比较差及使用非常不方便的缺陷,通过设置多层结构的碗主体1,采用多种、多层次的隔热材质,可以有效的阻隔热量的传递,有效的保证了使用时热量从碗主体1内部向外或者外部向内传递的速率始终比较慢,提高了使用的可靠性,同时碗主体1外表整体为陶瓷结构,美观性远比不锈钢的碗高。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种防烫保温陶瓷碗,其特征在于:其结构包括碗主体、磨砂表面,所述磨砂表面设于碗主体的外表面的下部,所述碗主体包括釉面、陶瓷主体、隔热石棉网、包覆层、内隔热层、外隔热层、烧制支撑金属网,所述陶瓷主体的表面设置釉面,所述陶瓷主体的中部设置隔热石棉网,所述隔热石棉网的两侧分别与包覆层贴合,所述包覆层的外部分别设置内隔热层、外隔热层,所述外隔热层的远离隔热石棉网的一侧设置烧制支撑金属网。2.根据权利要求1所述的一种防烫保温陶瓷碗,其特征在于:所述隔热石棉网为多层网状结构的石棉复合结构,所述隔热石棉网内部为微孔结构。3.根据权利要求1所述的一种防烫保温陶瓷碗,其特征在于:所述隔热石棉网的厚度为1-2mm。4.根据权利要求1所述的一种防烫保温陶瓷碗,其特征在于:所述包覆层采用热固性的塑料结构,其厚度为0.2-0.3mm。5.根据权利要求1所述的一种防烫保温陶瓷碗,其特征在于:所述烧制支撑金属网为网状结构,其直径为0.1-0.3mm,其每两条平行的金属丝之间的间隔为1-2mm,所述烧制支撑金属网为不锈钢材质。6.根据权利要求1所述的一种防烫保温陶瓷碗,其特征在于:所述内隔热层、外隔热层为硅酸盐粘结片,所述内隔热层、外隔热层的厚度为0.2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种防烫保温陶瓷碗,其结构包括碗主体、磨砂表面,所述磨砂表面设于碗主体的外表面的下部,所述碗主体包括釉面、陶瓷主体、隔热石棉网、包覆层、内隔热层、外隔热层、烧制支撑金属网,所述陶瓷主体的表面设置釉面,所述陶瓷主体的中部设置隔热石棉网,本防烫保温陶瓷碗通过设置碗主体的内部的多层结构改进了现有陶瓷碗隔热效果比较差,通过设置多层结构的碗主体,采用多种、多层次的隔热材质,可以有效的阻隔热量的传递,有效的保证了使用时热量从碗主体内部向外或者外部向内传递的速率始终比较慢,提高了使用的可靠性,同时碗主体外表整体为陶瓷结构,美观性远比不锈钢的碗高。比不锈钢的碗高。比不锈钢的碗高。


技术研发人员:曾旺平 连敏攀 胡梅英
受保护的技术使用者:福建省德化县心友工贸有限公司
技术研发日:2021.07.30
技术公布日:2022/2/22
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