一种用于塑钢门窗的扣条卡件的制作方法

1.本实用新型涉及塑钢门窗技术领域，尤其涉及一种用于塑钢门窗的扣条卡件。


背景技术：

2.现有用于塑钢门窗的扣条卡件在使用时，玻璃易被过度夹紧限位，从而导致玻璃出现裂痕，同时部分玻璃表面凹凸不平，现有的扣条卡件难以对其进行安装，部分扣条卡件完成安装后玻璃易松动，使用十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑钢门窗的扣条卡件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于塑钢门窗的扣条卡件，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述固定块的两侧壁上固定安装有中空延伸块，两个所述中空延伸块的顶部均开设有与其连通的限位槽，两个所述中空延伸块的两侧内壁之间均转动连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的螺旋方向相反，其一所述第二螺纹杆的一端贯穿固定块并与另一第二螺纹杆的一端固定连接，两个所述第二螺纹杆上均设置有抵靠限位机构，其一所述第二螺纹杆的另一端贯穿其一中空延伸块并延伸出去，其一所述第二螺纹杆位于其一中空延伸块外的一端固定安装有第一手轮，其一所述第二螺纹杆位于其一中空延伸块外的外侧壁上固定安装有齿轮，其一所述中空延伸块远离固定块的一侧壁上固定安装有对称设置的两个安装块，两个所述安装块之间设置有与齿轮连接的锁定机构。
6.优选地，所述抵靠限位机构包括螺纹套装在第二螺纹杆上的螺纹块，所述螺纹块的一端穿过限位槽并延伸至中空延伸块的上方，所述螺纹块位于中空延伸块上方的一端固定安装有长杆，所述长杆靠近固定块的一侧壁上均匀设置有多个伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有抵块，所述伸缩杆上套装有弹簧。
7.优选地，所述锁定机构包括固定安装在固定连接在两个安装块之间的两个导向杆，所述齿轮位于两个导向杆之间，其一所述安装块上贯穿设置有与其螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于两个安装块之间的一端转动连接有滑动块，所述滑动块滑动套装在导向杆上，所述滑动块靠近齿轮的一侧固定安装有卡块。
8.优选地，所述第一螺纹杆位于两个安装块外的一端固定安装有第二手轮。
9.优选地，所述抵块为橡胶材料。
10.优选地，所述卡块和滑动块一体成型。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过设置第一手轮、第二螺纹杆、螺纹块、限位槽、长杆、伸缩杆、弹簧和抵块，能够表面凹凸不平玻璃的两侧进行限位，同时伸缩杆、弹簧和橡胶材料的抵块，能够防止玻璃被过度夹紧限位，实用性更强。
13.通过设置齿轮、导向杆、滑动块、安装块、卡块、第一螺纹杆和第二手轮，能够对第二螺纹杆进行锁定，从而避免第二螺纹杆异常转动导致玻璃松动，操作简单方便，提高了玻璃安装的稳定性。
14.本实用新型不仅能够表面凹凸不平玻璃的两侧进行限位，同时伸缩杆、弹簧和橡胶材料的抵块，能够防止玻璃被过度夹紧限位，实用性更强，还能够对第二螺纹杆进行锁定，从而避免第二螺纹杆异常转动导致玻璃松动，操作简单方便，提高了玻璃安装的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于塑钢门窗的扣条卡件一侧的结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于塑钢门窗的扣条卡件另一侧的结构示意图。
18.图中：1底座、2固定块、3凹槽、4长杆、5螺纹块、6限位槽、7第一手轮、8导向杆、9齿轮、10卡块、11滑动块、12安装块、13第一螺纹杆、14第二手轮、15中空延伸块、16伸缩杆、17弹簧、18抵块、19第二螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种用于塑钢门窗的扣条卡件，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的顶部开设有凹槽3，固定块2的两侧壁上固定安装有中空延伸块15，两个中空延伸块15的顶部均开设有与其连通的限位槽6，两个中空延伸块15的两侧内壁之间均转动连接有第二螺纹杆19，两个第二螺纹杆19的螺旋方向相反，其一第二螺纹杆19的一端贯穿固定块2并与另一第二螺纹杆19的一端固定连接，两个第二螺纹杆19上均设置有抵靠限位机构；
21.抵靠限位机构包括螺纹套装在第二螺纹杆19上的螺纹块5，螺纹块5的一端穿过限位槽6并延伸至中空延伸块15的上方，螺纹块5位于中空延伸块15上方的一端固定安装有长杆4，长杆4靠近固定块2的一侧壁上均匀设置有多个伸缩杆16，伸缩杆16的伸缩端固定连接有抵块18，抵块18为橡胶材料，用于保护玻璃，伸缩杆16上套装有弹簧17；
22.其一第二螺纹杆19的另一端贯穿其一中空延伸块15并延伸出去，其一第二螺纹杆19位于其一中空延伸块15外的一端固定安装有第一手轮7，其一第二螺纹杆19位于其一中空延伸块15外的外侧壁上固定安装有齿轮9，其一中空延伸块15远离固定块2的一侧壁上固定安装有对称设置的两个安装块12，两个安装块12之间设置有与齿轮9连接的锁定机构；
23.锁定机构包括固定安装在固定连接在两个安装块12之间的两个导向杆8，齿轮9位于两个导向杆8之间，其一安装块12上贯穿设置有与其螺纹连接的第一螺纹杆13，第一螺纹杆13位于两个安装块12外的一端固定安装有第二手轮14，第一螺纹杆13位于两个安装块12之间的一端转动连接有滑动块11，滑动块11滑动套装在导向杆8上，滑动块11靠近齿轮9的一侧固定安装有卡块10，卡块10和滑动块11一体成型，连接更加牢靠，使用寿命长。
24.本实用新型使用时，通过第二手轮14使第一螺纹杆13旋转，从而使滑动块11向远离齿轮9的方向运动，进而使卡块10远离齿轮9相邻的齿缝，第二螺纹杆19解除锁定，将玻璃放置在凹槽3内，通过第一手轮7使两个第二螺纹杆19旋转，通过设置两个第二螺纹杆19螺旋方向相反，从而使两个螺纹块5相互靠近，从而使两个长杆4向靠近玻璃的方向运动，通过抵块18完成表面凹凸不平玻璃的安装，伸缩杆16、弹簧17和橡胶材料的抵块18能够有效防止玻璃被过度夹紧限位，完成安装后，再次转动第二手轮14使卡块10位于齿轮9的相邻齿缝内即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于塑钢门窗的扣条卡件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述固定块(2)的两侧壁上固定安装有中空延伸块(15)，两个所述中空延伸块(15)的顶部均开设有与其连通的限位槽(6)，两个所述中空延伸块(15)的两侧内壁之间均转动连接有第二螺纹杆(19)，两个所述第二螺纹杆(19)的螺旋方向相反，其一所述第二螺纹杆(19)的一端贯穿固定块(2)并与另一第二螺纹杆(19)的一端固定连接，两个所述第二螺纹杆(19)上均设置有抵靠限位机构，其一所述第二螺纹杆(19)的另一端贯穿其一中空延伸块(15)并延伸出去，其一所述第二螺纹杆(19)位于其一中空延伸块(15)外的一端固定安装有第一手轮(7)，其一所述第二螺纹杆(19)位于其一中空延伸块(15)外的外侧壁上固定安装有齿轮(9)，其一所述中空延伸块(15)远离固定块(2)的一侧壁上固定安装有对称设置的两个安装块(12)，两个所述安装块(12)之间设置有与齿轮(9)连接的锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于塑钢门窗的扣条卡件，其特征在于，所述抵靠限位机构包括螺纹套装在第二螺纹杆(19)上的螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的一端穿过限位槽(6)并延伸至中空延伸块(15)的上方，所述螺纹块(5)位于中空延伸块(15)上方的一端固定安装有长杆(4)，所述长杆(4)靠近固定块(2)的一侧壁上均匀设置有多个伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的伸缩端固定连接有抵块(18)，所述伸缩杆(16)上套装有弹簧(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于塑钢门窗的扣条卡件，其特征在于，所述锁定机构包括固定安装在固定连接在两个安装块(12)之间的两个导向杆(8)，所述齿轮(9)位于两个导向杆(8)之间，其一所述安装块(12)上贯穿设置有与其螺纹连接的第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)位于两个安装块(12)之间的一端转动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)滑动套装在导向杆(8)上，所述滑动块(11)靠近齿轮(9)的一侧固定安装有卡块(10)。4.根据权利要求3所述的一种用于塑钢门窗的扣条卡件，其特征在于，所述第一螺纹杆(13)位于两个安装块(12)外的一端固定安装有第二手轮(14)。5.根据权利要求2所述的一种用于塑钢门窗的扣条卡件，其特征在于，所述抵块(18)为橡胶材料。6.根据权利要求3所述的一种用于塑钢门窗的扣条卡件，其特征在于，所述卡块(10)和滑动块(11)一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种用于塑钢门窗的扣条卡件，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述固定块的两侧壁上固定安装有中空延伸块，两个所述中空延伸块的顶部均开设有与其连通的限位槽，两个所述中空延伸块的两侧内壁之间均转动连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的螺旋方向相反，其一所述第二螺纹杆的一端贯穿固定块并与另一第二螺纹杆的一端固定连接。本实用新型不仅能够表面凹凸不平玻璃的两侧进行限位，同时伸缩杆、弹簧和橡胶材料的抵块，能够防止玻璃被过度夹紧限位，实用性更强，还能够对第二螺纹杆进行锁定，从而避免第二螺纹杆异常转动导致玻璃松动，操作简单方便，提高了玻璃安装的稳定性。安装的稳定性。安装的稳定性。


技术研发人员：于刚 李宝图 陈健 李虎 王克松
受保护的技术使用者：肥城市丽峰塑钢有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/8