本技术属罩壳领域,特别涉及一种罩壳的安装固定结构。
背景技术:
1、目前,门窗帘、幕布等已广泛应用于人们的工作生活等场所中,对于门窗帘、幕布等的美观要求越来越高,为了提升其美观性,一般会安装罩壳。罩壳不仅可提升美观,在门窗帘中应用还具有遮光等效果。目前,现有的罩壳一般通过支架进行固定,首先将支架通过螺钉等固定于墙上或窗上,再将罩壳固定于支架上,该种罩壳的安装固定结构有以下缺陷:支架无法隐藏,一定程度上影响美观;支架的安装麻烦,需要打孔安装,不适合快装。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种罩壳的安装固定结构,隐藏性好,外观美观,且可进行免打孔安装,安装方便。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、一种罩壳的安装固定结构,包括罩壳和固定卡扣,所述固定卡扣包括主板体,主板体底边设有支撑勾部,主板体的顶边设有限位弹片,主板体的板面上设有顶压弹性机构,固定卡扣位于罩壳的端面上,罩壳的端部底面设有滑轨,支撑勾部勾于滑轨上,罩壳的顶面设有条状槽,限位弹片扣入条状槽内,顶压弹性机构顶压于罩壳的端面上。
4、所述主板体、支撑勾部和限位弹片为一体式结构,由钢片冲压弯折成型。
5、所述支撑勾部由两道弯折构成,第一道弯折为沿主板体底边弯折成水平,形成水平支撑面,第二道弯折为由水平支撑面处朝上弯折,形成限位的尾端勾面,尾端勾面朝支撑勾部的勾内倾斜。
6、所述限位弹片由两道弯折构成,第一道弯折为沿主板顶边弯折,形成朝下倾斜的弹片面,第二道弯折为由弹片面处朝下弯折,形成竖直的限位片。
7、所述顶压弹性机构为弹性钢片,该弹性钢片由主板体上冲压而成。
8、所述弹性钢片设有两个,分布于主板体的两侧。
9、所述主板体上设有安装孔。
10、所述罩壳包括型材和端盖,端盖扣合固定于型材端部。
11、所述滑轨位于端盖底面上,所述条状槽位于型材的顶面。
12、本实用新型设置的支撑勾部勾于滑轨上,从而对罩壳起到支撑作用,限位弹片扣入条状槽内可防止罩壳和固定卡扣之间相对纵向滑动,顶压弹性机构顶压于罩壳的端面可防止罩壳和固定卡扣之间松动,从而实现了罩壳与固定卡扣之间的固定连接,固定卡扣的主板体可用胶粘贴固定,从而实现免打孔固定,固定卡扣隐藏于罩壳的端面,不影响美观,且固定可靠,安装方便。
1.一种罩壳的安装固定结构,包括罩壳(1)和固定卡扣(2),其特征在于:所述固定卡扣包括主板体(21),主板体底边设有支撑勾部(22),主板体的顶边设有限位弹片(23),主板体的板面上设有顶压弹性机构(24),固定卡扣位于罩壳的端面上,罩壳的端部底面设有滑轨(13),支撑勾部勾于滑轨上,罩壳的顶面设有条状槽(14),限位弹片扣入条状槽内,顶压弹性机构顶压于罩壳的端面上。
2.根据权利要求1所述的罩壳的安装固定结构,其特征在于:所述主板体(21)、支撑勾部(22)和限位弹片(23)为一体式结构,由钢片冲压弯折成型。
3.根据权利要求2所述的罩壳的安装固定结构,其特征在于:所述支撑勾部(22)由两道弯折构成,第一道弯折为沿主板体底边弯折成水平,形成水平支撑面(221),第二道弯折为由水平支撑面处朝上弯折,形成限位的尾端勾面(222),尾端勾面朝支撑勾部的勾内倾斜。
4.根据权利要求3所述的罩壳的安装固定结构,其特征在于:所述限位弹片(23)由两道弯折构成,第一道弯折为沿主板顶边弯折,形成朝下倾斜的弹片面(231),第二道弯折为由弹片面处朝下弯折,形成竖直的限位片(232)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的罩壳的安装固定结构,其特征在于:所述顶压弹性机构(24)为弹性钢片,该弹性钢片由主板体上冲压而成。
6.根据权利要求5所述的罩壳的安装固定结构,其特征在于:所述弹性钢片设有两个,分布于主板体(21)的两侧。
7.根据权利要求6所述的罩壳的安装固定结构,其特征在于:所述主板体(21)上设有安装孔(25)。
8.根据权利要求1所述的罩壳的安装固定结构,其特征在于:所述罩壳(1)包括型材(11)和端盖(12),端盖扣合固定于型材端部。
9.根据权利要求8所述的罩壳的安装固定结构,其特征在于:所述滑轨(13)位于端盖(12)底面上,所述条状槽(14)位于型材(11)的顶面。