内嵌式窗帘轨的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘轨领域，特别涉及一种内嵌式窗帘轨。


背景技术：

2.并且随着生活质量需求不断上升，窗帘导轨在安装时，人们需要将这些导轨进行隐藏或美化起来，达到更好的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧密、滑动顺畅和防撞耐用的内嵌式窗帘轨。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
5.内嵌式窗帘轨，包括：
6.窗帘轨，包括顶连孔、装饰契合顶片、滑轮槽和防磨顶条，所述顶连孔分别设于窗帘轨内部顶端，所述装饰契合顶片分别设于窗帘轨左右两端，所述滑轮槽设于窗帘轨中央处，所述顶连孔包括分别设于底端的限位环，所述滑轮槽包括设于内部的限位轮槽条，所述防磨顶条分别设于窗帘轨顶部；
7.轨道封口，分别设于窗帘轨两端端头处，包括带边封口片和缩紧片，所述带边封口片和缩紧片间通过螺丝连接，所述带边封口片包括设于内端的封口导正框。
8.进一步，所述封口导正框分别与窗帘轨相配合，且所述带边封口片的高度和宽度分别与窗帘轨的高度和宽度相等。
9.进一步，所述缩紧片截面呈现等腰梯形，且所述缩紧片由滑轮槽限位。
10.进一步，所述限位环的直径大于顶连孔的直径。
11.进一步，所述窗帘轨为直轨或弯轨。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过所述缩紧片截面呈现等腰梯形，且所述缩紧片由滑轮槽限位、通过所述限位环的直径大于顶连孔的直径和通过所述窗帘轨为直轨或弯轨等，为用户提供了一种结构紧密、滑动顺畅和防撞耐用的内嵌式窗帘轨。
附图说明
14.图1为本实用新型弯形窗帘轨的结构示意图之一；
15.图2为本实用新型弯形窗帘轨的结构示意图之二；
16.图3为本实用新型条形窗帘轨的结构示意图之一；
17.图4为本实用新型条形窗帘轨的结构示意图之二；
18.图5为本实用新型中窗帘轨与轨道封口的结构示意图之一；
19.图6为本实用新型中窗帘轨与轨道封口的结构示意图之二；
20.图7为本实用新型中窗帘轨与轨道封口的结构示意图之三。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.根据图1-图7所示：
23.内嵌式窗帘轨，包括：
24.窗帘轨1，包括顶连孔11、装饰契合顶片12、滑轮槽13和防磨顶条14，所述顶连孔11分别设于窗帘轨1内部顶端，所述装饰契合顶片12分别设于窗帘轨1左右两端，所述滑轮槽13设于窗帘轨1中央处，所述顶连孔11包括分别设于底端的限位环111，所述滑轮槽13包括设于内部的限位轮槽条131，所述防磨顶条14分别设于窗帘轨1顶部；
25.轨道封口2，分别设于窗帘轨1两端端头处，包括带边封口片21和缩紧片22，所述带边封口片21和缩紧片22间通过螺丝连接，所述带边封口片21包括设于内端的封口导正框211。
26.因为所述封口导正框211分别与窗帘轨1相配合，且所述带边封口片21的高度和宽度分别与窗帘轨1的高度和宽度相等，所以当用户使用本实用新型时，通过相配合，能使得轨道封口2分别稳固的契合连接于窗帘轨1两端端头处，然后通过缩紧片22于滑轮槽13顶部的设置，然后通过螺丝使得带边封口片21和缩紧片22紧缩连接，从而使得轨道封口2进一步紧密的设于窗帘轨1两端端头处，并且通过高度和宽度的相等，保证了轨道封口2于窗帘轨1两端设置后，不会出现内部滑轮脱轨和跑位的现象。
27.所述缩紧片22截面呈现等腰梯形，且所述缩紧片22由滑轮槽13限位。
28.因为所述限位环111的直径大于顶连孔11的直径，所以当用户使用本实用新型时，用户通过螺丝贯穿顶连孔11与外部墙体进行连接时，能通过限位环111对外部螺丝进行限位，防止其直接贯穿顶连孔11，失去锁连使用的功能，并且能使得外部螺丝端头处与限位环111契合，防止其出现端头外凸的现象，从而在本实用新型预埋内嵌于外部墙体后，在外边板材进行与本实用新型连接使用时，防止其内部的滑轮在来回滑动时出阻挡碰撞的问题。
29.根据图1-图4所示：所述窗帘轨1为直轨或弯轨。
30.当用户使用本实用新型时，在本实用新型与外部连接后，通过装饰契合顶片12的使用，能使得外部装配板材放置于其顶部，从而实现整体美化装饰。
31.当用户使用本实用新型时，通过防磨顶条14的使用，在本实用新型与外部墙体进行连接时，能避免其直接与本实用新型连接造成磨损。
32.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.内嵌式窗帘轨，其特征在于，包括：窗帘轨，包括顶连孔、装饰契合顶片、滑轮槽和防磨顶条，所述顶连孔分别设于窗帘轨内部顶端，所述装饰契合顶片分别设于窗帘轨左右两端，所述滑轮槽设于窗帘轨中央处，所述顶连孔包括分别设于底端的限位环，所述滑轮槽包括设于内部的限位轮槽条，所述防磨顶条分别设于窗帘轨顶部；轨道封口，分别设于窗帘轨两端端头处，包括带边封口片和缩紧片，所述带边封口片和缩紧片间通过螺丝连接，所述带边封口片包括设于内端的封口导正框。2.根据权利要求1所述内嵌式窗帘轨，其特征在于，所述封口导正框分别与窗帘轨相配合，且所述带边封口片的高度和宽度分别与窗帘轨的高度和宽度相等。3.根据权利要求1所述内嵌式窗帘轨，其特征在于，所述缩紧片截面呈现等腰梯形，且所述缩紧片由滑轮槽限位。4.根据权利要求1所述内嵌式窗帘轨，其特征在于，所述限位环的直径大于顶连孔的直径。5.根据权利要求1所述内嵌式窗帘轨，其特征在于，所述窗帘轨为直轨或弯轨。

技术总结
本实用新型公开了内嵌式窗帘轨，包括窗帘轨和轨道封口，所述窗帘轨包括顶连孔、装饰契合顶片、滑轮槽和防磨顶条，所述轨道封口分别设于窗帘轨两端端头处，包括带边封口片和缩紧片，所述带边封口片和缩紧片间通过螺丝连接，所述带边封口片包括设于内端的封口导正框。本实用新型通过所述缩紧片截面呈现等腰梯形，且所述缩紧片由滑轮槽限位、通过所述限位环的直径大于顶连孔的直径和通过所述窗帘轨为直轨或弯轨等，为用户提供了一种结构紧密、滑动顺畅和防撞耐用的内嵌式窗帘轨。畅和防撞耐用的内嵌式窗帘轨。畅和防撞耐用的内嵌式窗帘轨。


技术研发人员：范祥科
受保护的技术使用者：佛山市侨泽铝业有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/20