隔热复合型铝材防火门的制作方法

1.本实用新型涉及防护门技术领域，具体为隔热复合型铝材防火门。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门,是设在防火分区间疏散楼梯间、垂直竖井等具有一-定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气i扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。其中,钢质防火门是采用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板,门扇面板之间填充对人体无毒无害的防火隔热材料,并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。
3.现有技术存在以下问题：
4.现有的外门板导热快,隔火效果差,救火时不利于人们开启,从而影响灭火救援的效率,防火门的部结构不够结实。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了隔热复合型铝材防火门，解决了现今存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.隔热复合型铝材防火门，包括防火门主体，所述防火门主体外侧设置有门框，所述门框一侧设置有合页，所述防火门主体外侧设置有密封边沿，所述密封边沿一侧设置有密封条，所述防火门主体一侧设置有防火锁，所述防火门主体一侧设置有外门板，所述外门板一侧设置有空槽，所述空槽内部设置有防火板，所述防火板内侧设置有隔热槽，所述外门板外侧设置有烟雾感应器，所述烟雾感应器一侧设置有警报器。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述防火门主体通过合页与门框活动连接，所述合页数量设置有两组，且呈对称设置。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述空槽数量设置有两组，所述空槽呈对称设置，所述防火板一侧设置有防火软瓷层，所述防火软瓷层一侧设置有金属泡沫层。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述门框一侧设置有连接槽，所述密封边沿的尺寸与连接槽的尺寸相适配，所述密封边沿与连接槽内侧均设置有密封条，所述密封条由防火材质制成。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述隔热槽内侧设置有聚酯纤维吸音板。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述防火门主体两侧设置安装侧板，所述安装侧板内侧设置有防火密封胶。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述外门板内侧设置加强筋，所述加强筋呈数量设置若干个，所述加强筋呈等距设置。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了隔热复合型铝材防火门，具备以下有益效果：
15.该隔热复合型铝材防火门，通过空槽数量设置有两组，且呈对称设置，通过防火软瓷层提高防火门主体防火性能，通过金属泡沫层在较宽频率范围内较好的吸音特点，导热效率低隔热效果好同时有良好的耐热性能；门框一侧设置有连接槽，密封边沿的尺寸与连接槽的尺寸相适配，密封边沿与连接槽内侧均设置有密封条，密封条由防火材质制成，门体的密封性强可达到阻止火势蔓延和阻断烟气扩散的效果；隔热槽内侧设置有聚酯纤维吸音板，进一步通过门体的隔音效果；防火门主体两侧设置安装侧板，安装侧板内侧设置有防火密封胶，方便防火门主体的组装；外门板内侧设置加强筋，加强筋呈数量设置若干个，加强筋呈等距设置，这样提高防火门主体的强度。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视内部结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视内部结构示意图。
19.图中：1、防火门主体；2、门框；201、连接槽；3、合页；4、密封边沿；5、密封条；6、防火锁；7、外门板；8、空槽；9、防火板；901、防火软瓷层；902、金属泡沫层；10、隔热槽；11、烟雾感应器；12、警报器；13、安装侧板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施方案中：隔热复合型铝材防火门，包括防火门主体1，防火门主体1外侧设置有门框2，门框2一侧设置有合页3，防火门主体1外侧设置有密封边沿4，密封边沿4一侧设置有密封条5，防火门主体1一侧设置有防火锁6，防火门主体1一侧设置有外门板7，外门板7一侧设置有空槽8，空槽8内部设置有防火板9，防火板9内侧设置有隔热槽10，外门板7外侧设置有烟雾感应器11，烟雾感应器11一侧设置有警报器12。
22.本实施例中，防火门主体1通过合页3与门框2活动连接，合页3数量设置有两组，且呈对称设置，这样设置方便防火门主体1的打开与关闭；空槽8数量设置有两组，空槽8呈对称设置，防火板9一侧设置有防火软瓷层901，防火软瓷层901一侧设置有金属泡沫层902，这样设置通过防火软瓷层901提高防火门主体1防火性能，通过金属泡沫层902在较宽频率范围内较好的吸音特点，导热效率低隔热效果好同时有良好的耐热性能；门框2一侧设置有连接槽201，密封边沿4的尺寸与连接槽201的尺寸相适配，密封边沿4与连接槽201内侧均设置有密封条5，密封条5由防火材质制成，这样设置门体的密封性强可达到阻止火势蔓延和阻断烟气扩散的效果；隔热槽10内侧设置有聚酯纤维吸音板，进一步通过门体的隔音效果；防火门主体1两侧设置安装侧板13，安装侧板13内侧设置有防火密封胶，这样设置方便防火门主体1的组装；外门板7内侧设置加强筋701，加强筋701呈数量设置若干个，加强筋701呈等距设置，这样提高防火门主体1的强度。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过防火门主体1通过合页3与门框2
活动连接，合页3数量设置有两组，且呈对称设置，方便防火门主体1的打开与关闭；空槽8数量设置有两组，空槽8呈对称设置，防火板9一侧设置有防火软瓷层901，防火软瓷层901一侧设置有金属泡沫层902，通过防火软瓷层901提高防火门主体1防火性能，通过金属泡沫层902在较宽频率范围内较好的吸音特点，导热效率低隔热效果好同时有良好的耐热性能；门框2一侧设置有连接槽201，密封边沿4的尺寸与连接槽201的尺寸相适配，密封边沿4与连接槽201内侧均设置有密封条5，密封条5由防火材质制成，门体的密封性强可达到阻止火势蔓延和阻断烟气扩散的效果；隔热槽10内侧设置有聚酯纤维吸音板，进一步通过门体的隔音效果；防火门主体1两侧设置安装侧板13，安装侧板13内侧设置有防火密封胶，方便防火门主体1的组装。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.隔热复合型铝材防火门，包括防火门主体（1），其特征在于：所述防火门主体（1）外侧设置有门框（2），所述门框（2）一侧设置有合页（3），所述防火门主体（1）外侧设置有密封边沿（4），所述密封边沿（4）一侧设置有密封条（5），所述防火门主体（1）一侧设置有防火锁（6），所述防火门主体（1）一侧设置有外门板（7），所述外门板（7）一侧设置有空槽（8），所述空槽（8）内部设置有防火板（9），所述防火板（9）内侧设置有隔热槽（10），所述外门板（7）外侧设置有烟雾感应器（11），所述烟雾感应器（11）一侧设置有警报器（12）。2.根据权利要求1所述的隔热复合型铝材防火门，其特征在于：所述防火门主体（1）通过合页（3）与门框（2）活动连接，所述合页（3）数量设置有两组，且呈对称设置。3.根据权利要求1所述的隔热复合型铝材防火门，其特征在于：所述空槽（8）数量设置有两组，所述空槽（8）呈对称设置，所述防火板（9）一侧设置有防火软瓷层（901），所述防火软瓷层（901）一侧设置有金属泡沫层（902）。4.根据权利要求1所述的隔热复合型铝材防火门，其特征在于：所述门框（2）一侧设置有连接槽（201），所述密封边沿（4）的尺寸与连接槽（201）的尺寸相适配，所述密封边沿（4）与连接槽（201）内侧均设置有密封条（5），所述密封条（5）由防火材质制成。5.根据权利要求1所述的隔热复合型铝材防火门，其特征在于：所述隔热槽（10）内侧设置有聚酯纤维吸音板。6.根据权利要求1所述的隔热复合型铝材防火门，其特征在于：所述防火门主体（1）两侧设置安装侧板（13），所述安装侧板（13）内侧设置有防火密封胶。7.根据权利要求1所述的隔热复合型铝材防火门，其特征在于：所述外门板（7）内侧设置加强筋（701），所述加强筋（701）呈数量设置若干个，所述加强筋（701）呈等距设置。

技术总结
本实用新型属于防护门技术领域，尤其为隔热复合型铝材防火门，包括防火门主体，所述防火门主体外侧设置有门框，所述门框一侧设置有合页，所述防火门主体外侧设置有密封边沿，所述密封边沿一侧设置有密封条，所述防火门主体一侧设置有防火锁，所述防火门主体一侧设置有外门板，所述外门板一侧设置有空槽，所述空槽内部设置有防火板，所述防火板内侧设置有隔热槽，所述外门板外侧设置有烟雾感应器，所述烟雾感应器一侧设置有警报器，所述防火门主体通过合页与门框活动连接。本实用新型通过设置防火板、加强筋、隔热槽、密封边沿、密封条，可以达到通过防火门的强度，有效防火隔热隔音，同时密封性强，防止火灾烟气蔓延。防止火灾烟气蔓延。防止火灾烟气蔓延。


技术研发人员：秦道友
受保护的技术使用者：南京汇丰消防设备实业有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/8/5