一种抽屉式电烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及电烤箱技术领域，具体涉及一种抽屉式电烤箱。


背景技术：

2.现有的抽屉式电烤箱，其抽屉组件拉出时，若用户不小心易将整个抽屉组件从电烤箱的内腔中全部拉出，造成抽屉组件跌落，对用户的使用安全存在隐患；且在抽屉组件安装在所述电烤箱中时，其抽屉组件是否稳固、密封的安装在电烤箱中，需要用户仔细确认，不方便用户使用。


技术实现要素：

3.本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种抽屉式电烤箱，抽屉组件稳固的安装在腔体内。
4.上述目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种抽屉式电烤箱，包括箱体及抽屉组件，在所述箱体内形成具有前端开口的腔体，在所述腔体内壁形成滑道，在所述抽屉组件上形成凸条，所述凸条安装在所述滑道上以使所述抽屉组件可推拉的安装在所述腔体内，且所述滑道的槽宽由靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端逐渐减小，所述凸条由靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端宽度不变。
6.作为本实用新型的进一步改进，在所述腔体内壁凸设有第一滑条和第二滑条，在所述第一滑条和所述第二滑条之间形成所述滑道，且所述第一滑条在所述第二滑条的上方，所述第二滑条沿水平方向设置，所述第一滑条由靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端向下倾斜设置。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一滑条与水平方向之间的夹角为a，且a为3-10
°
。
8.作为本实用新型的进一步改进，在所述滑道对应的内腔壁处形成滑槽，在所述凸条向外突起形成凸块，所述凸块可在所述滑槽上滑动。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽的横截面呈半圆型，所述凸块的横截面形状与所述滑槽相配合。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽的槽深为0.2-0.5cm。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽的长度小于所述滑道的长度。
12.作为本实用新型的进一步改进，“所述滑槽靠近所述开口的一端与所述开口之间的间距”大于“所述滑道靠近所述开口的一端与所述开口之间的间距”。
13.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
14.1.本实用新型提出一种抽屉式电烤箱，用户在将抽屉组件安装到腔体内时，在抽屉组件即将完全安装在腔体内时，用户需要施加更大的推力，避免用户随意推动抽屉组件将抽屉组件移入到腔体内而没有使抽屉组件完全安装在所述腔体的情况发生。有效避免抽
屉组件在外力晃动下轻易将其从腔体内移出的情况，保证抽屉组件稳固的安装在腔体内。
附图说明
15.图1为实施例一中箱体的结构示意图；
16.图2为实施例一中抽屉组件的结构示意图；
17.图3为实施例一中第一滑条和第二滑条的结构示意图；
18.图4为实施例二中箱体的结构示意图；
19.图5为实施例二中抽屉组件的结构示意图。
具体实施方式
20.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
21.实施例一：
22.如图1-3，一种抽屉式电烤箱，包括箱体1及抽屉组件2，在所述箱体1内形成具有前端开口的腔体3，在所述腔体3内壁形成滑道4，在所述抽屉组件2 上形成凸条5，所述凸条5安装在所述滑道4上以使所述抽屉组件2可推拉的安装在所述腔体3内，且所述滑道4的槽宽由靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端逐渐减小，所述凸条5由靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端宽度不变。
23.本实用新型提出一种抽屉式电烤箱，当所述抽屉组件2的凸条5沿所述滑道4滑动以将所述抽屉组件2安装在所述腔体3内时，由于所述滑道4靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端逐渐减小，所述凸条5由在所述腔体3外至完全安装到所述腔体3内时，凸条5远离所述开口的一端与所述滑道4远离所述开口的一端相卡紧，以使用户得知抽屉组件2已完全安装在所述腔体3。
24.用户在将抽屉组件2安装到腔体3内时，在抽屉组件2即将完全安装在腔体3内时，用户需要施加更大的推力，避免用户随意推动抽屉组件2将抽屉组件2移入到腔体3内而无法保证抽屉组件2完全安装在所述腔体3的情况发生。
25.且进一步的，由于凸条5远离所述开口的一端与所述滑道4远离所述开口的一端相卡紧，有效避免抽屉组件2在外力晃动下导致其从腔体3内移出的情况，保证抽屉组件2稳固的安装在腔体3内。
26.在所述腔体3内壁凸设有第一滑条41和第二滑条42，在所述第一滑条41 和所述第二滑条42之间形成所述滑道4，且所述第一滑条41在所述第二滑条 42的上方，所述第二滑条42沿水平方向设置，所述第一滑条41由靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端向下倾斜设置。
27.所述第一滑动设置在所述第二滑道4的上方，所述第二滑道4用于支撑所述抽屉组件2且限制所述抽屉组件2的下移，所述第一滑道4用于限制所述抽屉组件2的向上移动。
28.所述第二滑道4沿水平方向设置，有效保证抽屉组件2在移出腔体3时沿水平方向移动，避免抽屉组件2在移出腔体3时发生倾斜的情况。
29.所述第一滑条41与水平方向之间的夹角为a，且a为3-10
°
。合理设置第一滑动的倾
斜角度，保证凸条5远离所述开口的一端与所述滑道4远离所述开口的一端相卡紧，也避免第一滑道4倾斜角度过大导致将抽屉组件2移入腔体3 时，需要用户施加很大的力气，导致不方便用户使用。
30.实施例二：
31.本实施例与实施例一的区别在于：在所述滑道4对应的内腔壁处形成滑槽 43，在所述凸条5向外突起形成凸块51，所述凸块51可在所述滑槽43上滑动，如图4、5。
32.所述滑槽43的横截面呈半圆型，所述凸块51的横截面形状与所述滑槽43 相配合。所述滑槽43的横截面呈半圆形，所述凸块51的横截面呈半圆形，以减小所述凸块51在所述滑槽43之间的摩擦。
33.在本实施例中，所述滑槽43的槽深为0.2-0.5cm。
34.所述滑槽43的长度小于所述滑道4的长度。且在本实施例中，“所述滑槽 43靠近所述开口的一端与所述开口之间的间距”大于“所述滑道4靠近所述开口的一端与所述开口之间的间距”。
35.当所述抽屉组件2的凸条5沿所述滑道4滑动以将所述抽屉组件2移出在所述腔体3内时，由于所述滑槽43长度较短，在所述凸块51随所述凸条5移动时，当所述凸块51移动至与所述滑槽43靠近所述开口的槽壁相抵时，限制所述凸块51的进一步移动，以进一步限制所述抽屉组件2的进一步向腔体3外移出，可有效避免抽屉组件2从腔体3内跌落的情况发生。
36.上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。


技术特征：
1.一种抽屉式电烤箱，其特征在于，包括箱体及抽屉组件，在所述箱体内形成具有前端开口的腔体，在所述腔体内壁形成滑道，在所述抽屉组件上形成凸条，所述凸条安装在所述滑道上以使所述抽屉组件可推拉的安装在所述腔体内，且所述滑道的槽宽由靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端逐渐减小，所述凸条由靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端宽度不变。2.根据权利要求1所述的一种抽屉式电烤箱，其特征在于，在所述腔体内壁凸设有第一滑条和第二滑条，在所述第一滑条和所述第二滑条之间形成所述滑道，且所述第一滑条在所述第二滑条的上方，所述第二滑条沿水平方向设置，所述第一滑条由靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端向下倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种抽屉式电烤箱，其特征在于，所述第一滑条与水平方向之间的夹角为a，且a为3-10
°
。4.根据权利要求1-3任一所述的一种抽屉式电烤箱，其特征在于，在所述滑道对应的内腔壁处形成滑槽，在所述凸条向外突起形成凸块，所述凸块可在所述滑槽上滑动。5.根据权利要求4所述的一种抽屉式电烤箱，其特征在于，所述滑槽的横截面呈半圆型，所述凸块的横截面形状与所述滑槽相配合。6.根据权利要求4所述的一种抽屉式电烤箱，其特征在于，所述滑槽的槽深为0.2-0.5cm。7.根据权利要求4所述的一种抽屉式电烤箱，其特征在于，所述滑槽的长度小于所述滑道的长度。8.根据权利要求7所述的一种抽屉式电烤箱，其特征在于，“所述滑槽靠近所述开口的一端与所述开口之间的间距”大于“所述滑道靠近所述开口的一端与所述开口之间的间距”。

技术总结
本实用新型提出一种抽屉式电烤箱，包括箱体及抽屉组件，在箱体内形成具有前端开口的腔体，在所述腔体内壁形成滑道，在所述抽屉组件上形成凸条，所述凸条安装在所述滑道上以使所述抽屉组件可推拉的安装在所述腔体内，且所述滑道的槽宽由靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端逐渐减小，所述凸条由靠近所述开口的一端至远离所述开口的一端宽度不变。用户在将抽屉组件安装到腔体内时，在抽屉组件即将完全安装在腔体内时，用户需要施加更大的推力，避免用户随意推动抽屉组件将抽屉组件移入到腔体内而没有使抽屉组件完全安装在所述腔体的情况发生。有效避免抽屉组件在外力晃动下轻易将其从腔体内移出的情况，保证抽屉组件稳固的安装在腔体内。的安装在腔体内。的安装在腔体内。


技术研发人员：叶国强
受保护的技术使用者：中山市得金塑胶科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/30